【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平板膜生产，具体涉及一种可调节风量的可控温湿度箱体。
技术介绍
1、气相诱导相分离(vips)技术大约在90年前被首次引入，现在仍然广泛应用于商业微滤膜的制备，采用蒸气(通常是水蒸气)作为非溶剂相，使涂敷的聚合物溶液薄膜进入到蒸汽环境一段时间，由于溶剂对水的亲和力而被吸引到聚合物溶液中从而引起的相分离。
2、恒温恒湿箱体通常由内外两层壳体构成，内层壳体用于容纳工作室和加热、加湿系统，外层壳体用于保温和防护。箱体内部配备加热系统，通常采用电加热或蒸汽加热方式，以实现恒温控制。箱体内部配备加湿系统，通常采用喷雾式加湿或蒸汽加湿方式，以实现恒湿控制。
3、目前工艺中使用的恒温恒湿箱体通常采用较长段可控温湿度的箱体，较长段可控温湿度的恒温恒湿箱体通常需要较大的空间，这在一定程度上限制了生产厂房的有效利用率。尤其是在一些空间有限的场所，箱体的大型尺寸可能会造成空间浪费。较长段可控温湿度的箱体在生产工艺上通常需要经过多个步骤和环节，生产工艺路线相对较长。这可能增加了生产周期和生产成本，同时也增加了生产过程中的复杂度
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1.一种可调节风量的可控温湿度箱体，其特征在于，包括：恒温恒湿机(1)、送风管(2)、回风管(15)、恒温恒湿箱体(4)，所述恒温恒湿机(1)的输出端通过送风管(2)与所述恒温恒湿箱体(4)的进风口连接，所述恒温恒湿箱体(4)的出风口通过所述回风管(15)与所述恒温恒湿机(1)的输入端连接；所述恒温恒湿箱体(4)包括箱体上部和箱体下部，所述箱体上部和箱体下部通过连接机构连接，平板膜(17)经过所述箱体上部与所述箱体下部之间的缝隙进入所述箱体下部，通过所述箱体下部的出膜口(13)进入纯水凝固浴；所述箱体上部设置有箱体内胆(5)，所述箱体内胆(5)内部设置有一层或多层冲孔...
【技术特征摘要】
1.一种可调节风量的可控温湿度箱体，其特征在于，包括：恒温恒湿机(1)、送风管(2)、回风管(15)、恒温恒湿箱体(4)，所述恒温恒湿机(1)的输出端通过送风管(2)与所述恒温恒湿箱体(4)的进风口连接，所述恒温恒湿箱体(4)的出风口通过所述回风管(15)与所述恒温恒湿机(1)的输入端连接；所述恒温恒湿箱体(4)包括箱体上部和箱体下部，所述箱体上部和箱体下部通过连接机构连接，平板膜(17)经过所述箱体上部与所述箱体下部之间的缝隙进入所述箱体下部，通过所述箱体下部的出膜口(13)进入纯水凝固浴；所述箱体上部设置有箱体内胆(5)，所述箱体内胆(5)内部设置有一层或多层冲孔网板(7)；所述箱体下部一侧设置有观察窗(10)，所述箱体下部还设置有温湿度传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的可调节风量的可控温湿度箱体，其特征在于，所述送风管(2)设置有风阀(3)，所述风阀(3)通过不锈钢快装卡箍与送风管(2)连接。
3.根据权利要求1所述的可调节风量的可控温湿度箱体，其特征在于，所述恒温恒湿箱体(4)的内壁设置有岩棉保温层。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦瑶，张德彬，查尚文，
申请(专利权)人：仙居翊科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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