一种仪表盘注塑加工高效脱模机构制造技术

本发明专利技术公开了一种仪表盘注塑加工高效脱模机构，属于注塑模具技术领域，包括底板，所述底板的下端拐角处设置有支撑腿，底板的上端拐角处设置有支撑杆，支撑杆的上端设置有顶板，顶板的上端中心位置设置有液压缸，液压缸的下端设置有上模座，上模座的上端侧边设置有注塑管，底板的上端中心位置设置有下模座，支撑杆的侧边设置有风扇拆卸清洁机构，上模座的侧边设置有自动脱模机构，本发明专利技术通过设置了自动脱模机构，该机构的设置可以使得液压缸带动上模座上升时，能够通过该自动脱模机构自动带动顶块上升，从而将位于下模座内部的仪表盘模具自动从下模座的内部顶出，从而实现模具自动脱模的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注塑模具，具体涉及一种仪表盘注塑加工高效脱模机构。

技术介绍

1、仪表盘注塑模具是一种专门用于生产汽车仪表盘的注塑模具，具有结构复杂、精度高、使用寿命长等特点。在汽车制造中，仪表盘作为驾驶员与车辆交互的重要界面，不仅需要满足功能性和美观性，还要符合各种安全和质量标准。

2、中国专利申请号为202320673802.3公开了一种汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构，包括底架，所述底架上设置有底模，所述底模中部向上凸起，所述底模上方设置有与其相适配的顶模，所述顶模上设置有注塑口，每个所述通孔内均竖直设置有顶出组件，所述底架上设置有升降机构，四个所述顶出组件的底端均与推动机构连接，所述底模的中部开设有两个空腔，两个所述空腔内设置有辅助脱模机构。该汽车仪表盘注塑模具用快速脱模机构在注塑件成型后，通过辅助脱模机构向上对成型后的塑料吹动，以便于塑料件与底模有效的分离，以便于顶针将顺利快速的将注塑件从底模上顶出，从而使得注塑件能够快速脱模，同时减少注塑件损坏。

3、上述公开的专利虽然实现了对于汽车仪表盘注塑模具的脱模工作，但是其设置的脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种仪表盘注塑加工高效脱模机构，包括底板(1)，所述底板(1)的下端拐角处设置有支撑腿(2)，底板(1)的上端拐角处设置有支撑杆(10)，支撑杆(10)的上端设置有顶板(8)，顶板(8)的上端中心位置设置有液压缸(7)，液压缸(7)的下端设置有上模座(6)，上模座(6)的上端侧边设置有注塑管(5)，底板(1)的上端中心位置设置有下模座(4)，其特征在于：支撑杆(10)的侧边设置有风扇拆卸清洁机构(9)，上模座(6)的侧边设置有自动脱模机构(3)。

2.根据权利要求1的一种仪表盘注塑加工高效脱模机构，其特征在于：所述自动脱模机构(3)包括缓冲组件(31)、耳板(32)、升降...

【技术特征摘要】

1.一种仪表盘注塑加工高效脱模机构，包括底板(1)，所述底板(1)的下端拐角处设置有支撑腿(2)，底板(1)的上端拐角处设置有支撑杆(10)，支撑杆(10)的上端设置有顶板(8)，顶板(8)的上端中心位置设置有液压缸(7)，液压缸(7)的下端设置有上模座(6)，上模座(6)的上端侧边设置有注塑管(5)，底板(1)的上端中心位置设置有下模座(4)，其特征在于：支撑杆(10)的侧边设置有风扇拆卸清洁机构(9)，上模座(6)的侧边设置有自动脱模机构(3)。

2.根据权利要求1的一种仪表盘注塑加工高效脱模机构，其特征在于：所述自动脱模机构(3)包括缓冲组件(31)、耳板(32)、升降杆(33)、安装筒(35)、弹簧二(36)、连接杆(37)、升降板(39)和顶杆(310)，上模座(6)的侧边设置有耳板(32)，耳板(32)的下端设置有升降杆(33)，升降杆(33)的下端表面设置有安装筒(35)，安装筒(35)固定在底板(1)的内部，安装筒(35)的下端滑动连接设置有连接杆(37)，连接杆(37)的下端设置有升降板(39)，连接杆(37)的表面套设有弹簧二(36)，弹簧二(36)的上端固定在底板(1)的下表面，弹簧二(36)的下端固定在升降板(39)的上表面，升降板(39)的上端中心位置设置有顶杆(310)，上模座(6)的内部拐角处设置有缓冲组件(31)。

3.根据权利要求2的一种仪表盘注塑加工高效脱模机构，其特征在于：所述缓冲组件(31)包括中心杆(3011)、弹簧一(3012)和通孔(3013)，上模座(6)的拐角处贯穿设置有中心杆(3011)，上模座(6)的内部开设有对应中心杆(3011)的通孔(3013)，中心杆(3011)的表面位于上模座(6)的上端套设有弹簧一(3012)。

4.根据权利要求2的一种仪表盘注塑加工高效脱模机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚开松，张茂林，梁尚尚，
申请(专利权)人：徐州华星仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：