一种油液在线监测装置制造方法及图纸

本专利公布了一种油液在线监测装置，包括设置在固定件上的传感器组件、球形泵动力单元、控制模块、无线网关单元、显示屏和电源模块，所述球形泵动力单元是由球形泵与电机连接用于抽吸油液组合体，球形泵的进液孔和排液孔分别通过管路与需检测的油液池连通，传感器组件设置在球形泵的进液孔前端的管路上；控制模块分别与球形泵电机、无线网关单元、显示屏电连接，其优点是：1)球形泵的自吸能力好，可以把粘稠油液抽吸到2‑6米以上，拓展了现有油液在线监测装置的应用范围；2)球形泵抗污能力强，使用过程中泵体不会产生新的磨粒，性能可靠，使用时间长；3)体积小，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利涉及油液油品监测，特别是一种油液在线监测装置。

技术介绍

1、重大装备是国家工业的“心脏”，80％以上的机械设备故障来自润滑磨损失效，润滑可靠性关系着设备的正常运行。油液在线监测系统是一种先进的技术手段，通过安装传感器和数据采集设备，实时监测油液的温度、粘度、污染物含量等参数，评估油液的清洁度、老化程度和润滑效果，用于实时监测和评估工业设备中油液的状态和性能，从而提供设备的健康状态反馈，预防设备的故障和停机，提高设备的可靠性和运行效率。

2、在油液在线监测系统中，传感器及监测装置通常不能直接安装在设备的齿轮箱或者润滑油箱上，而是与齿轮箱或者润滑油箱有一定高度落差，这样就需要把大型设备中的润滑油液通过油泵抽吸到监测装置并形成油路循环，但是由于油液粘度大，从齿轮箱或者润滑油箱把油抽吸到监测装置传感器处有一定困难，现在油液监测装置中的油泵基本上都是采用进口齿轮泵，进口齿轮泵不但价格高，而且还存在以下问题：1)齿轮泵自吸力差，抽吸高度一般不能超过1米，对空间有限的大型设备无法适用；2)齿轮泵由于自身的原理结构所限，在抽吸过程中容易形成气泡，导致监本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油液在线监测装置，其特征是：包括设置在固定件上的传感器组件、球形泵动力单元、控制模块、无线网关单元、显示屏和电源模块，所述球形泵动力单元是由球形泵与电机连接用于抽吸油液的组合体，球形泵的进液孔和排液孔分别通过管路与需检测的油液池连通，传感器组件设置在所述管路上；控制模块分别与球形泵电机、无线网关单元、显示屏电连接，电源模块用于给球形泵电机、控制模块、无线网关单元和显示屏供电。

2.根据权利要求1所述的一种油液在线监测装置，其特征是：所述传感器组件设置在球形泵的进液孔与油液池之间的管路上。

3.根据权利要求1所述的一种油液在线监测装置，其特征是：所述传感器组...

【技术特征摘要】

1.一种油液在线监测装置，其特征是：包括设置在固定件上的传感器组件、球形泵动力单元、控制模块、无线网关单元、显示屏和电源模块，所述球形泵动力单元是由球形泵与电机连接用于抽吸油液的组合体，球形泵的进液孔和排液孔分别通过管路与需检测的油液池连通，传感器组件设置在所述管路上；控制模块分别与球形泵电机、无线网关单元、显示屏电连接，电源模块用于给球形泵电机、控制模块、无线网关单元和显示屏供电。

2.根据权利要求1所述的一种油液在线监测装置，其特征是：所述传感器组件设置在球形泵的进液孔与油液池之间的管路上。

3.根据权利要求1所述的一种油液在线监测装置，其特征是：所述传感器组件设置在球形泵的排液孔与油液池之间的管路上。

4.根据权利要求1到3任何一项所述的一种油液在线监测装置，其特征是：所述球形泵包括缸体、缸盖、活塞、转盘轴和滑槽转套，所述缸体和缸盖具有半球形内腔，缸体和缸盖固定连接后形成球形内腔，活塞和转盘轴通过柱面铰链连接后作为转子置于所述球形内腔内，柱面铰链的轴线通过球形内腔的球心；在活塞的球形面中央固定设置有滑靴，滑靴的两个平行面与柱面铰链的轴线平行且对称分布在柱面铰链轴线的两侧；所述滑槽转套置于缸盖内球面上的转套孔内形成转动配合，在滑槽转套的下端面上设置有滑槽；滑靴置于滑槽内，滑靴的两平行面与滑槽的两侧面相贴合形成滑动配合；转盘轴从缸体下端的转盘轴孔伸出球形内腔后与电机输出轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种油液在线监测装置，其特征是：在所述球形泵的转子与缸体之间设置有轴承，在所述轴承的轴向两侧分别设置有骨架油封，在轴承内侧的骨架油封ⅰ的唇口朝内，在轴承外侧的骨架油封ⅱ的唇口朝外。

6.根据权利要求4所述的一种油液在线监测装置，其特征是：所述柱面铰链为“c型”柱面铰链，在转盘轴的上端设置有转盘销座，所述转盘销座为沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王陆一，张勉，陈小平，谈耀文，
申请(专利权)人：深圳市球形动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：