一种气压软管生产的挤塑成型设备及成型方法技术

本发明专利技术公开了一种气压软管生产的挤塑成型设备及成型方法，包括控制箱和蓄水箱，所述蓄水箱位于控制箱的一侧，所述蓄水箱的底部固定连接有对称设置的两个机架，所述控制箱的顶部固定连接有对称设置的两个第一支腿，两个所述第一支腿的顶部固定连接有同一个挤出机外壳。本发明专利技术不仅能够通过伺服电机驱动挤出螺杆，配合加热筒，实现了原料的高效混合与挤出，提高了生产效率，能够根据物料消耗情况自动调节加料，提高了生产自动化程度，同时避免了生产过程中因缺料而导致的停机情况，还能够通过往复丝杆驱动活塞板在空心管内往复运动，实现了对挤出管道的连续冷却，同时，利用椭圆板驱动的水流扰动机制，增强蓄水箱内水的换热效率，提升了冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气压软管生产，尤其涉及一种气压软管生产的挤塑成型设备及成型方法。

技术介绍

1、气压软管通常由橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶或聚氨酯等材料制成，并在其中添加填料、增塑剂、加工助剂等辅助制造成分。选择优质的原材料是确保软管性能和质量的关键，随着科技的不断进步和市场需求的变化，气压软管的生产设备和工艺也在不断改进和优化。

2、现有的气压软管在进行生产时，仍然存在以下缺陷：

3、1、在气压软管生产时，需要对原料进行充分混合，再送入挤出机内部，但是在添加物料时，需要充分混合后，才能开始工作，进而会大幅降低工人工作量，并且物料缺少时，没有提醒，若工作人员没有及时加料，则会造成物料生产不畅，使用不便；

4、2、在气压软管挤出成型后，需要对其就进行冷却定型，但是用于冷却的清水需要借助外部装置进行降温，增加装置成本，并且驱动装置过多，在增加成本的同时还会增加维修难度，使用不便。

5、因此，提出一种气压软管生产的挤塑成型设备及成型方法显得非常必要。

技术实现思路</p>

1、本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气压软管生产的挤塑成型设备，包括控制箱(3)和蓄水箱(2)，其特征在于，所述蓄水箱(2)位于控制箱(3)的一侧，所述蓄水箱(2)的底部固定连接有对称设置的两个机架(1)，所述控制箱(3)的顶部固定连接有对称设置的两个第一支腿(14)，两个所述第一支腿(14)的顶部固定连接有同一个挤出机外壳(12)，所述挤出机外壳(12)的内部设置有用于挤出气压软管的挤出组件；

2.根据权利要求1所述的一种气压软管生产的挤塑成型设备，其特征在于，所述挤出组件包括转动连接在挤出机外壳(12)一侧内壁的挤出螺杆(15)，所述挤出机外壳(12)的一端设置有模头(13)，所述挤出机外壳(12)...

【技术特征摘要】

1.一种气压软管生产的挤塑成型设备，包括控制箱(3)和蓄水箱(2)，其特征在于，所述蓄水箱(2)位于控制箱(3)的一侧，所述蓄水箱(2)的底部固定连接有对称设置的两个机架(1)，所述控制箱(3)的顶部固定连接有对称设置的两个第一支腿(14)，两个所述第一支腿(14)的顶部固定连接有同一个挤出机外壳(12)，所述挤出机外壳(12)的内部设置有用于挤出气压软管的挤出组件；

2.根据权利要求1所述的一种气压软管生产的挤塑成型设备，其特征在于，所述挤出组件包括转动连接在挤出机外壳(12)一侧内壁的挤出螺杆(15)，所述挤出机外壳(12)的一端设置有模头(13)，所述挤出机外壳(12)的顶部开设有第二加料口(16)，所述挤出机外壳(12)的外壁固定套设有加热筒(6)，所述加热筒(6)的顶部开设有第一加料口(11)，所述第一加料口(11)与第二加料口(16)配合使用，所述加热筒(6)的内部设置有加热丝，所述加热丝用于对原料进行加热。

3.根据权利要求1所述的一种气压软管生产的挤塑成型设备，其特征在于，所述封闭组件包括开设在固定圆板(37)一侧呈对称设置的两个滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)的一侧固定连接有滑动盖板(28)，所述滑动盖板(28)的顶部固定连接有把手(29)，所述把手(29)的一侧开设有凹槽(34)，两个所述凹槽(34)的内部卡接有同一个u型固定架(30)。

4.根据权利要求1所述的一种气压软管生产的挤塑成型设备，其特征在于，所述混合组件包括固定连接在混合料箱(5)内壁的固定圆板(37)，所述混合料箱(5)的内部滑动连接有滑动圆板(39)，所述滑动圆板(39)和固定圆板(37)的顶部均开设有弧形槽(36)，所述第四转轴(26)的底部外壁固定连接有多个连接杆(42)，多个所述连接杆(42)的一端固定连接有同一个滑动内筒(43)，所述滑动内筒(43)固定连接在滑动圆板(39)的内部，所述混合料箱(5)的底部固定连通有固定外筒(41)，所述固定外筒(41)的底部与第一加料口(11)和第二加料口(16)相连通，所述滑动内筒(43)的底部延伸至固定外筒(41)的内部，所述固定外筒(41)的内部开设有两个缺口(44)，所述滑动圆板(39)的底部与混合料箱(5)的底部内壁之间固定连接有多个弹簧(40)，所述第四转轴(26)的外壁固定套设有第一搅拌叶(35)和第二搅拌叶(38)，所述第一搅拌叶(35)位于固定圆板(37)的上方，所述第二搅拌叶(38)位于滑动圆板(39)的上方，所述弧形槽(36)的内部开设有进料口(45)，所述第四转轴(26)的外壁固定套设有圆柱块(46)，所述圆柱块(46)的底部固定连接有圆台块(47)，所述圆柱块(46)和圆台块(47)均与进料口(45)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种气压软管生产的挤塑成型设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在控制箱(3)顶部一侧的伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长坤，
申请(专利权)人：扬州卓辉自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：