一种20Cr13压延辊节能环保的热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种20Cr13压延辊节能环保的热处理工艺，通过阶梯加热方式，加热至1000℃~1040℃进行完全奥氏体化，保温后随炉降温至970℃~990℃，保温一定时间，保证碳化物颗粒溶入奥氏体中稳定高温组织，避免调质后碳化物在晶界聚集长大影响压延辊上机使用效果，降低淬火时热应力，减小压延辊淬火开裂风险；用质量百分比浓度为6%~8.5%的低浓度水基液进行淬火冷却，提高压延辊淬火冷却均匀性和硬度均匀性，全长或全截面硬度偏差在15HB内，压延辊整体质量得到提升，生产过程高效环保，减少了淬火水溶液消耗，降低生产成本和减少环境污染；通过限速升温进行二次高温回火，压延辊获得较高强度、塑性、韧性，保证压延辊上机使用寿命,生产压延辊整体质量得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料热处理，特别涉及一种不仅可以提高压延辊淬火冷却的均匀性和硬度均匀性，全长或全截面硬度偏差在15hb以内，压延辊整体质量得到显著提升，而且生产过程高效环保，可以减少淬火水溶液的消耗，降低生产成本和减少环境污染的20cr13压延辊节能环保的热处理工艺。

技术介绍

1、2cr13材料属于耐热马氏体不锈钢,经淬回火后具有较好的耐蚀性、热强性和冲击韧度,使用范围广泛，主要用于制造汽轮机转子、轴套、压延辊、医疗器械和餐具等。目前在生产此材料产品时，主要用于生产压延辊、转子、阀体、圆棒等产品。由于此材料cr合金含量较高，cr合金范围在12%~14%，热处理生产时为避免产品淬火开裂，在生产20cr13压延辊时，常规热处理淬火生产时使用的介质为水基液，其质量百分比浓度为9%~11.5%，但是由于在实际生产过程中其他产品热处理淬火冷却需要，水基液浓度调整为6%~8.5%，因此，无法满足压延辊热处理淬火冷却条件，导致压延辊产品不能及时热处理，致使生产进度迟缓，难以满足交货进度。因此，为了打破生产瓶颈，急需一种新型热处理工艺，既能保证产品质量，又能满足生产需本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种20Cr13压延辊节能环保的热处理工艺，其特征在于：其工艺步骤具体如下：

【技术特征摘要】

1.一种20cr13压延辊节能环保的热处...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，张巧换，马姣，李占华，李玉标，
申请(专利权)人：河南中原特钢装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：