【技术实现步骤摘要】
本技术属于薄膜生产设备，尤其涉及一种薄膜边料破碎下料装置。
技术介绍
1、在现有的塑料薄膜生产线中，在对塑料薄膜进行收卷前，往往会对薄膜的两侧边进行裁切，以得到符合实际生产需要的薄膜，接着需要将裁切出来的薄膜边料进行破碎，然后再将破碎的边料重新投放至下料装置中，这些裁切下来的薄膜边料，经过破碎后，本可以重新投入生产线实现循环利用，但实际操作中却遇到了诸多困难。
2、但由于边料破碎成片之后，其流动性较弱，从而使得边料难以投放至熔料机构内；而且边料与塑料颗粒原料混合后，也会降低塑料颗粒原料的下料速度，不利于塑料颗粒原料的正常投放。
3、因此，如何便捷、高效地处理这些破碎的边料，成为了行业内的技术难题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种薄膜边料破碎下料装置，旨在解决现有技术中的薄膜边料在经过破碎处理之后，下料过程较为困难的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种薄膜边料破碎下料装置，包括：
3、第一料斗组件，所述第一料斗组件用于投放塑料颗粒；
4、所述第一料斗组件包括原料斗和料仓；
5、所述料仓具有进料端、出料端、以及吸料端；
6、所述原料斗与所述吸料端连通并用于将塑料颗粒排入至所述料仓内；
7、和
8、第二料斗组件，所述第二料斗组件用于投放薄膜边料；
9、所述第二料斗组件包括内料斗、旋风分离器、下料螺杆、搅拌叶片、以及电机；
10、
11、所述旋风分离器用于将薄膜边料排入至所述内料斗内；
12、所述下料螺杆转动设置在所述内料斗的内部并用于排出塑料颗粒和薄膜边料，且所述下料螺杆连接有所述电机；
13、所述搅拌叶片安装在所述下料螺杆上并用于挤出薄膜边料。
14、可选地，
15、搅拌部，所述搅拌部设置在所述进料端的顶部；
16、混合部，所述混合部与所述搅拌部连通，且，所述混合部从所述进料端的顶部进入并延伸至所述出料端；
17、其中，所述下料螺杆从所述搅拌部的顶部向下延伸并伸出所述混合部之外。
18、可选地，所述混合部具有从上至下相互连通的：
19、第一混合段，所述第一混合段呈圆筒状设置；
20、第二混合段，所述第二混合段呈锥形筒状设置；
21、其中，所述第一混合段与所述第二混合段的壁上均开设有若干用于混合塑料颗粒和薄膜边料的混料孔。
22、可选地，所述混料孔的大小尺寸被配置为能够通过塑料颗粒且不能通过薄膜边料。
23、可选地，所述第二混合段的直径从上往下依次递减。
24、可选地，所述搅拌叶片的数量被配置为至少两个，且所有所述搅拌叶片均沿所述下料螺杆的轴线方向均匀分布。
25、可选地，所述薄膜边料破碎下料装置还包括切割刀片，所述切割刀片设置在所述旋风分离器的内部并用于切割薄膜边料。
26、可选地，所述薄膜边料破碎下料装置还包括清洁组件，所述清洁组件设置在所述旋风分离器的内部并用于清理内部的残留物。
27、可选地，所述料仓的底部呈锥形筒状设置，且所述料仓底部的直径从上往下依次递减。
28、可选地，所述出料端设置有流量调节阀，所述流量调节阀用于控制从所述出料端以及所述内料斗排出的塑料颗粒和薄膜边料的量。
29、本技术实施例提供的薄膜边料破碎下料装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术的薄膜边料破碎下料装置；主要包括第一料斗组件和第二料斗组件；第一料斗组件主要负责塑料颗粒的投放；并且第一料斗组件包括原料斗和料仓两部分；原料斗与料仓的吸料端相连，确保塑料颗粒可以顺利进入料仓；而第二料斗组件主要用于破碎薄膜边料的下料；第二料斗组件包括内料斗、旋风分离器、下料螺杆和搅拌叶片；内料斗从料仓的进料端进入并且延伸至出料端；旋风分离器可以分离破碎的薄膜边料和粉尘，将粉尘排出，并确保薄膜边料能够准确进入内料斗；下料螺杆则在内料斗内部通过减速电机驱动转动，负责排出塑料颗粒和薄膜边料；而搅拌叶片安装在下料螺杆上迫使薄膜边料下行，从而帮助挤出薄膜边料，增加薄膜边料的流动性；从而保证薄膜边料在经过破碎处理之后，能够进入料仓内与塑料颗粒混合，最后得以顺利下料并投放至熔料机构内。
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1.一种薄膜边料破碎下料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述内料斗包括：
3.根据权利要求2所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述混合部具有从上至下相互连通的：
4.根据权利要求3所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述混料孔的大小尺寸被配置为能够通过塑料颗粒且不能通过薄膜边料。
5.根据权利要求3所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述第二混合段的直径从上往下依次递减。
6.根据权利要求1～5任一项所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述搅拌叶片的数量被配置为至少两个，且所有所述搅拌叶片均沿所述下料螺杆的轴线方向均匀分布。
7.根据权利要求1～5任一项所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述薄膜边料破碎下料装置还包括切割刀片，所述切割刀片设置在所述旋风分离器的内部并用于切割薄膜边料。
8.根据权利要求1～5任一项所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述薄膜边料破碎下料装置还包括清洁组件，所述清洁组件设置在所述旋风分离器
9.根据权利要求1～5任一项所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述料仓的底部呈锥形筒状设置，且所述料仓底部的直径从上往下依次递减。
10.根据权利要求1～5任一项所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述出料端设置有流量调节阀，所述流量调节阀用于控制从所述出料端以及所述内料斗排出的塑料颗粒和薄膜边料的量。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜边料破碎下料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述内料斗包括：
3.根据权利要求2所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述混合部具有从上至下相互连通的：
4.根据权利要求3所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述混料孔的大小尺寸被配置为能够通过塑料颗粒且不能通过薄膜边料。
5.根据权利要求3所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述第二混合段的直径从上往下依次递减。
6.根据权利要求1～5任一项所述的薄膜边料破碎下料装置，其特征在于：所述搅拌叶片的数量被配置为至少两个，且所有所述搅拌叶片均沿所述下料螺杆的轴线方向均匀分布。
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕爱政，
申请(专利权)人：东莞市金久自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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