旋转框架斜钢管混凝土柱免振捣自密实施工方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种旋转框架斜钢管混凝土柱免振捣自密实施工方法，其步骤如下：S1、将上述斜钢管通过塔吊起吊安装在施工建筑的支撑架上，斜钢管成倾斜状态，并检查清理残留杂物。S2、将浇筑导管起吊后从斜钢管上端插入斜钢管中，起吊安装时，浇筑导管与斜钢管相同倾斜角度，便于浇筑导管安装至斜钢管中，S3、塔吊通过吊斗将混凝土卸在浇筑导管上端的下料斗中，混凝土经过浇筑导管直接浇入斜钢管底部，通过吊车沿斜钢管倾斜方向向上提拔浇筑导管，混凝土自动自下而上进行灌注，使混凝土更加密实；本发明专利技术通过浇筑导管对钢管进行混凝土浇筑，使混凝土从钢管底部自下而上进行浇筑，具有密实性较好的优点；不需要进行振捣，提高浇筑效率和浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土施工，具体属于一种旋转框架结构斜钢管混凝土柱及免振捣自密实施工方法与装置。

技术介绍

1、钢管混凝土(concrete-filled steel tube，简称 cfst)结构是在钢管中填充混凝土两者共同受力的组合结构形式，钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，具有承载力高、刚性大、延性好和抗震能力好等结构性能，广泛应用于超高层结构和大型重载结构竖向承重柱等实际工程中。现今很多超高层建筑由于独特的外观设计致使异型钢管混凝土柱结构不断涌现，在常规建筑施工技术基础上也带来混凝土密实度保证、混凝土泵送浇筑困难和高空作业安全等施工难题。

2、钢管混凝土浇筑一般可采用泵送顶升浇筑法、振捣浇筑法、高位抛落无振捣法等方式。对于超高层旋转框架结构斜钢管1柱来说，钢管柱具有一定倾斜度角度，且钢管内部设有环形肋板4。首先，通过泵送顶升浇筑混凝土，钢管内壁环形肋板4由于非水平方向，会对产生较大的顶升灌注阻力，顶升过程会额外增加泵送压力损失，同时在环形肋板4倾斜夹角处混凝土不容易充满从而产生空鼓，且泵送顶升施工工序比较复杂；而如使用高抛方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转框架斜钢管混凝土柱施工装置，其特征在于：所述旋转框架斜钢管（1）混凝土柱施工装置包括斜钢管（1）、安装在斜钢管（1）内的浇筑导管（2）；所述斜钢管（1）内壁均匀设置有竖向肋板（3）和横向的环形肋板（4），所述环形肋板（4）上设置有圆形溢流孔（5），环形肋板（4）上方的钢管内壁以及斜钢管（1）上端侧壁设置有泌水孔（6）；所述斜钢管（1）通过牛腿（7）使用螺栓倾斜安装在施工建筑的支撑架上；所述浇筑导管（2）倾斜插设于斜钢管（1）中，浇筑导管（2）上端设置有敞口的便于倒入混凝土的下料斗（8），所述下料斗（8）上端的平面为水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种旋转框架斜...

【技术特征摘要】

1.一种旋转框架斜钢管混凝土柱施工装置，其特征在于：所述旋转框架斜钢管（1）混凝土柱施工装置包括斜钢管（1）、安装在斜钢管（1）内的浇筑导管（2）；所述斜钢管（1）内壁均匀设置有竖向肋板（3）和横向的环形肋板（4），所述环形肋板（4）上设置有圆形溢流孔（5），环形肋板（4）上方的钢管内壁以及斜钢管（1）上端侧壁设置有泌水孔（6）；所述斜钢管（1）通过牛腿（7）使用螺栓倾斜安装在施工建筑的支撑架上；所述浇筑导管（2）倾斜插设于斜钢管（1）中，浇筑导管（2）上端设置有敞口的便于倒入混凝土的下料斗（8），所述下料斗（8）上端的平面为水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种旋转框架斜钢管混凝土柱施工装置，其特征在于：所述竖向肋板（3）设置有4条，环形肋板（4）设置有两处，分别设置在钢管外壁设置的牛腿（7）的位置处，每处环形肋板（4）设置有3层相互平行的环形肋板（4）。

3.根据权利要求1或2所述的一种旋转框架斜钢管混凝土柱施工装置，其特征在于：所述环形肋板（4）内孔直径为400mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种旋转框架斜钢管混凝土柱施工装置，其特征在于：所述斜钢管（1）上端通过螺栓安装有支撑在浇筑导管（2）外壁用于引导浇筑导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹良桂，邹玉洁，潘敦瑜，车晓超，许康，李锐，陈波，尤虎，
申请(专利权)人：云建绿砼昆明绿色建材有限公司，
类型：发明
国别省市：