带CO2和H2O吸附功能的换热器及烧结烟气脱硝系统与方法技术方案

本发明专利技术涉及一种带CO<subgt;2</subgt;和H<subgt;2</subgt;O吸附功能的换热器及烧结烟气脱硝系统与方法，带CO<subgt;2</subgt;和H<subgt;2</subgt;O吸附功能的换热器包括由外壳、转子及驱动装置组成的回转式烟气换热器；转子内部分为多个扇区，每个扇区内部上层装填换热元件、中间层装填CO<subgt;2</subgt;吸附材料、下层装填H<subgt;2</subgt;O吸附材料；转子分为原烟气侧、净烟气侧及解吸区；回转式烟气换热器可将烟气中的水蒸气和二氧化碳吸附，使进入脱硝反应器的烟气体积流量降低10％～20％，从而有效缩减SCR脱硝系统的设备规模，同时减少加热煤气消耗，降低工程投资和运行成本；CO<subgt;2</subgt;和H<subgt;2</subgt;O解吸过程中，鼓入解吸区的热烟气为脱硝后的净烟气，可降低换热器串漏，保证自烟囱排放的烟气NOx达标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气处理，尤其涉及一种带co2和h2o吸附功能的换热器及该用该换热器的烧结烟气脱硝系统与方法。

技术介绍

1、现有的烧结烟气治理一般采用“先脱硫除尘再脱硝”的工艺流程，其中烟气脱硝系统一般采用带回转式烟气换热器的scr脱硝技术，即脱硫除尘后的烟气先进入回转式烟气换热器的原烟气侧换热升温，再通过外部热源加热(一般需要加热30～50℃)到脱硝反应温度，然后在脱硝催化剂的作用下完成nh3-scr反应，脱硝后的烟气进入回转式烟气换热器的净烟气侧换热降温。回转式烟气换热器的主要作用是吸收脱硝后净烟气的热量，来加热脱硝前的原烟气，回收净烟气中热量可降低外部热源加热的煤气消耗(采用带回转式烟气换热器的scr脱硝系统中，外部热源加热用煤气消耗的费用一般可占脱硝系统运行总费用40％以上)。

2、铁矿石、熔剂和添加剂在烧结过程中会产生大量的水蒸气和二氧化碳，一般烧结烟气中水蒸气的体积含量在10％以上，二氧化碳的体积含量在5％以上。水蒸气、二氧化碳与烟气中的其它组分一起进入scr脱硝系统，导致现有的scr脱硝系统设备选型偏大，进而导致外部热源加热煤气消本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带CO2和H2O吸附功能的换热器，包括由外壳、转子及驱动装置组成的回转式烟气换热器；其特征在于，所述外壳上设有脱硫后原烟气入口、原烟气出口、脱硝后净烟气入口、净烟气出口、解吸气体入口及解吸气体出口；转子内部设置多个径向隔板，将转子内部空间分隔为多个扇区，每个扇区内部上层装填换热元件、中间层装填CO2吸附材料、下层装填H2O吸附材料；按照扇区内所通过气体的不同，转子沿周向分为原烟气侧、净烟气侧及解吸区；其中，与脱硫后原烟气入口和原烟气出口相连通的区域为原烟气侧，与脱硝后净烟气入口和净烟气出口相连通的区域为净烟气侧，与解吸气体入口和解吸气体出口相连通的区域为解吸区，转子回转时各扇区依...

【技术特征摘要】

1.一种带co2和h2o吸附功能的换热器，包括由外壳、转子及驱动装置组成的回转式烟气换热器；其特征在于，所述外壳上设有脱硫后原烟气入口、原烟气出口、脱硝后净烟气入口、净烟气出口、解吸气体入口及解吸气体出口；转子内部设置多个径向隔板，将转子内部空间分隔为多个扇区，每个扇区内部上层装填换热元件、中间层装填co2吸附材料、下层装填h2o吸附材料；按照扇区内所通过气体的不同，转子沿周向分为原烟气侧、净烟气侧及解吸区；其中，与脱硫后原烟气入口和原烟气出口相连通的区域为原烟气侧，与脱硝后净烟气入口和净烟气出口相连通的区域为净烟气侧，与解吸气体入口和解吸气体出口相连通的区域为解吸区，转子回转时各扇区依次通过原烟气侧、解吸区及净烟气侧。

2.根据权利要求1所述的一种带co2和h2o吸附功能的换热器，其特征在于，所述co2吸附材料为co2低温吸附剂，co2吸附温度为50～100℃，co2解吸温度为180～300℃。

3.根据权利要求1或2所述的一种带co2和h2o吸附功能的换热器，其特征在于，所述co2吸附材料为炭基材料、分子筛、金属有机骨架材料、固体胺吸附剂中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种带co2和h2o吸附功能的换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文爽，张奇，张宗珍，王飞，闫小燕，荣宜，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：