【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道焊缝检测领域,尤其是一种用于管道焊接缝的检测装置。
技术介绍
1、管道焊接在机械设备及管道系统搭建过程中应用广泛,在管道焊接施工过程中,为了确保焊缝外观及焊缝内部质量满足要求,需要对环焊缝进行外观肉眼观测和射线等无损检测方式进行检测;但焊接后的焊缝表面存在杂质,特别是铁屑飞溅严重时,不能确定焊缝是否存在质量缺陷,当管道用于输油、输气、输液等领域管道工程中,现场施工时对于管道焊接要求非常严格。为防止焊接点存在细小孔洞或缝隙,在进行多根洁净管之间焊接完成后需要对其焊接点进行检测,从而需要利用到焊接点检测装置。
2、目前管道焊接检测,大多是管道焊接完成后对管道进行焊接检测,采用送检或者在现场利用检测工具进行检测,检测程序及步骤繁琐,导致焊接完成后不能及时了解焊接效果,无法准时判断是否符合焊接要求,从而影响接下来的施工进度。另外,现有的检测装置在对焊接后的管道检测时拆装方式过于繁琐,导致在进行拆装过程时需要耗费大量时间,当管道上待检测的焊接点较多时,无法进行高效检测。
3、现有技术中公开了部分阀门检测技术领
...【技术保护点】
1.一种用于管道焊接缝的检测装置,其特征在于,包括堵板装置(1),所述堵板装置(1)设置于所述管道长度方向两端开口处,所述管道任意一侧的所述堵板装置(1)上设置有进气孔(2)和压力测量件(3);
2.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接缝的检测装置,其特征在于,所述固定件(4)包括支撑架(6)和支撑板(7),所述支撑架(6)和支撑板(7)通过若干固定杆(8)固定连接,所述支撑架(6)为闭合的框架结构并设有开口,所述支撑板(7)为平板,所述支撑架(6)和所述支撑板(7)平行设置,在所述支撑架(6)与所述支撑板(7)和所述固定杆(8)之间形成空腔(9)。
>3.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种用于管道焊接缝的检测装置,其特征在于,包括堵板装置(1),所述堵板装置(1)设置于所述管道长度方向两端开口处,所述管道任意一侧的所述堵板装置(1)上设置有进气孔(2)和压力测量件(3);
2.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接缝的检测装置,其特征在于,所述固定件(4)包括支撑架(6)和支撑板(7),所述支撑架(6)和支撑板(7)通过若干固定杆(8)固定连接,所述支撑架(6)为闭合的框架结构并设有开口,所述支撑板(7)为平板,所述支撑架(6)和所述支撑板(7)平行设置,在所述支撑架(6)与所述支撑板(7)和所述固定杆(8)之间形成空腔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道焊接缝的检测装置,其特征在于,所述挡板组件(5)包括盲板(10)、旋转电机(11)和调节件,所述旋转电机(11)置于所述空腔(9)的外侧,所述盲板(10)平行于所述支撑板(7)置于所述空腔(9)的内侧,所述调节件穿过所述支撑板(7)与所述盲板(10)和所述旋转电机(11)连接,所述盲板(10)背离所述支撑板(7)的一侧设置有密封堵板(12),所述密封堵板(12)上开设有若干密封槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于管道焊接缝的检测装置,其特征在于,所述调节件包括调节杆(13)和调节套筒(14),所述调节套筒(14)套设于所述调节杆(13)上,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂元富,李文军,郭东峰,景赛,晋健伟,
申请(专利权)人:邹平县宏正新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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