【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油桶生产的,尤其涉及钢桶生产用输送平台的。
技术介绍
1、随着社会发展人们对各类油品的需求量不断的增加,造成各类油品需要大量的桶来辅助生产储存与转运,油桶生产中需要冲压、焊接、酸洗磷化、烘干和喷漆等多道工序,其中油桶桶身和桶盖都是经钢卷冲压出来的。
2、通常钢桶生产中输送时采用链条或滚筒方式,此类输送时钢桶都相对链条或滚筒处于静止状态,这样可能导致钢桶在酸洗磷化或烘干时某些部位,没有充分作用到,所以酸洗磷化和烘干工序的生产线一般较长,耗能也更多,且占用过多的场地空间。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述技术问题而提供一种钢桶生产用输送平台。实现了钢桶在输送时本身也在旋转,可以在酸洗磷化或烘干时,钢桶所有部位能够及时被充分作用到,且减小了耗能和场地空间。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、钢桶生产用输送平台,包括有壳体、行走旋转平台、升降平台、第一推送平台和第二推送平台,所述壳体为两端开口的中空结构,该壳体上端的中轴线上设置有凸轨,所述凸轨两侧分别固定安装有齿条,所述壳体内腔底板上固定安装有第一导轨座,所述第一导轨座两侧分别固定安装有成对的第一导轨,该成对的第一导轨与凸轨两侧相对应,所述行走旋转平台包括有基座、齿轮和旋转台,所述基座中间设有与凸轨相对应的台阶凸起,所述台阶凸起的两侧壁上开设有成对的通槽,所述基座下端两侧分别设置有成对的第一行走轮,所述第一行走轮与第一导轨相对应,成对的所述齿轮分别转动安装在台阶凸起两侧
4、所述行走旋转平台分别在壳体上端和壳体内腔底板上成列排布,位于壳体上端行走旋转平台的齿轮分别穿过通槽与齿条传动相啮合,位于壳体内腔底板上的行走旋转平台第一行走轮滚动置于第一导轨上,
5、所述升降平台包括有底板、第二导轨座和第一液压缸,所述底板上固定安装有成对的伸缩导向柱,所述第二导轨座固定安装在成对的伸缩导向柱上,该第二导轨座上固定安装有成对的第二导轨,所述第一液压缸固定安装在底板上,该第一液压缸的伸缩杆与第二导轨座固定连接,成对的所述升降平台分别安装在壳体的前后两端,所述第二导轨与第一导轨相对应,
6、所述第一推送平台包括有第一底座、推杆和第二液压缸,所述第一底座上固定安装有成对的第三导轨,所述第三导轨与第二导轨相对应,所述推杆经第二行走轮活动安装在第三导轨上,所述第二液压缸固定安装在第一底座右端,该第二液压缸的伸缩杆与推杆固定相连接,所述第一推送平台固定安装在右侧的升降平台右端,且第三导轨与壳体顶板相对应,
7、所述第二推送平台包括有第三液压缸、第二底座和第四导轨,所述第三液压缸固定安装在第二底座左端,该第三液压缸的伸缩杆上固定安装有第二推杆,所述第二推杆下端设置有与第四导轨相对应的第三行走轮,第四导轨固定安装在第二底座上,且与第一导轨相对应,所述第二推杆经第三行走轮活动安装在第四导轨上,所述第二推送平台固定安装在左侧的升降平台左端。
8、优选的,所述推杆前端设置有推头,推头与基座相对应。
9、优选的,所述旋转台位于凸轨上方。
10、本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
11、1.通过在凸轨两侧分别固定安装有齿条,行走旋转平台经第一行走轮活动安装在壳体上,且旋转台下端的齿轮分别穿过通槽与齿条传动相啮合,当行走旋转平台在壳体上移动时,旋转台下端的齿轮在凸轨两侧齿条的作用下转动,从而带动旋转台在基座上旋转,将钢桶放置在旋转台上,实现了钢桶在传送时自身也在旋转,可以在酸洗磷化或烘干时,钢桶所有部位能够及时被充分作用到。
12、2.通过在第一导轨座两侧分别固定安装有成对的第一导轨,升降平台分别安装在壳体前后两端,且升降平台上的第二导轨与第一导轨相对应,升降平台将壳体上端和壳体内腔底板上的行走旋转平台有机整合成循环系统,实现了行走旋转平台在壳体上的循环。
13、3.通过将第一推送平台固定安装在右侧的升降平台右端,且第三导轨与壳体顶板相对应,第二推送平台固定安装在左侧的升降平台左端且与第一导轨相对应,分别给壳体上端和壳体内腔底板上的行走旋转平台提供了动力,实现了壳体上端和壳体内腔底板行走旋转平台的移动。
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1.钢桶生产用输送平台,其特征在于:包括有壳体(1)、行走旋转平台(6)、升降平台(14)、第一推送平台(20)和第二推送平台(26),所述壳体(1)为两端开口的中空结构,该壳体(1)上端的中轴线上设置有凸轨(2),所述凸轨(2)两侧分别固定安装有齿条(3),所述壳体(1)内腔底板上固定安装有第一导轨座(4),所述第一导轨座(4)两侧分别固定安装有成对的第一导轨(5),该成对的第一导轨(5)与凸轨(2)两侧相对应,所述行走旋转平台(6)包括有基座(7)、齿轮(11)和旋转台(12),所述基座(7)中间设有与凸轨(2)相对应的台阶凸起(8),所述台阶凸起(8)的两侧壁上开设有成对的通槽(9),所述基座(7)下端两侧分别设置有成对的第一行走轮(10),所述第一行走轮(10)与第一导轨(5)相对应,成对的所述齿轮(11)分别转动安装在台阶凸起(8)两侧的基座(7)上,所述旋转台(12)经转轴(13)固定安装在齿轮(11)上端面上,
2.根据权利要求1所述的钢桶生产用输送平台,其特征在于:所述推杆(23)前端设置有推头(30),所述推头(30)与基座(7)相对应。
...【技术特征摘要】
1.钢桶生产用输送平台,其特征在于:包括有壳体(1)、行走旋转平台(6)、升降平台(14)、第一推送平台(20)和第二推送平台(26),所述壳体(1)为两端开口的中空结构,该壳体(1)上端的中轴线上设置有凸轨(2),所述凸轨(2)两侧分别固定安装有齿条(3),所述壳体(1)内腔底板上固定安装有第一导轨座(4),所述第一导轨座(4)两侧分别固定安装有成对的第一导轨(5),该成对的第一导轨(5)与凸轨(2)两侧相对应,所述行走旋转平台(6)包括有基座(7)、齿轮(11)和旋转台(12),所述基座(7)中间设有与凸轨(2)相对应的台阶凸起(8),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩靖,李章学,高兵,徐明光,刘刚,
申请(专利权)人:京山汇成金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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