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低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法技术

技术编号:43289956 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-12 16:10
本发明专利技术公开了低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,包括以下步骤:步骤一、制备胶粘剂:选择胶粘剂类型并对其进行混合搅拌后得出所需的胶粘剂,将胶粘剂放置在提拉镀膜机备用;步骤二、制备玻璃纤维:使用特定的玻璃原料,通过加热到适当的温度、压力和湿度条件,使其变得柔软并易于拉丝,混合,搅拌成浆;步骤三、成品制备:将步骤二中浆料按现有湿法造纸成型方法制成滤材,将滤材依次通过三组烘缸,步骤四、成品检测,本发明专利技术材料廉价易得,生产简单容易制造,生产过程环保不产生污染,废弃后直接填埋,和沙子一样处理方式;本材料和结构的结构坚挺,阻力低过滤效率高,耐水耐高温耐蒸汽,阻燃效果优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤材料,具体为低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法


技术介绍

1、现有油烟机滤芯的材料技术方案主要包括以下几种:金属材质的滤芯因其耐用性强而被广泛使用,可以采用铝、不锈钢或镀锌钢等材料。铝制滤芯通过阳极氧化处理可以提高耐用性,而不锈钢或镀锌钢滤芯则因其耐腐蚀性而常用于高端油烟机中。使用农作物秸秆提取的植物纤维作为滤芯材料,这种材料成本较低,并且可以根据实际使用情况进行更换和统一处理,避免了油烟机需要频繁擦拭清理的问题,合成或有机纤维材料也被用于制造油烟机滤芯,这些材料可以是一次性使用或可重复使用,根据其结构和使用需求来决定,例如焦炭活性炭吸附剂和碳分子筛吸附剂,这些材料可以组成多层结构的滤芯,具有物理吸附和化学吸附的能力,同时化学吸附后的再生吸附力也强,使用寿命长,具有高效的油烟净化能力,新型的纳米纤维材料因其高效率过滤油烟的特性,适用于需要高温清洗或高效率过滤油烟的场所,活性炭因其强大的吸附性能,被用于制作油烟机滤芯,可以有效地吸附油烟中的油脂和异味,考虑到油烟机滤芯在长时间接触油烟后可能会产生锈蚀,一些技术方案采用特殊的防锈材料或表面处理技术,以提高滤芯的耐用性和维护的便利性。

2、这些材料方案各有优势,金属材质的耐用性和耐腐蚀性使其适用于长期使用,植物纤维材料则因其成本效益和环保特性而受到青睐,纳米纤维和活性炭材料因其高效的过滤性能而适用于特定需求,选择哪种材料的滤芯取决于油烟机的设计、预期使用寿命以及用户的维护习惯。

3、现有油烟机滤芯的结构技术方案包括以下几种:多层吸附剂材料结构:由三层高效吸附剂材料组成,例如上层为无机高分子的焦炭活性炭吸附剂,中层为碳分子筛吸附剂,下层也是焦炭活性炭吸附剂。每层之间采用无纺布分离包装,并装于塑料注塑成的多孔框架体内;电离丝张紧结构:包括两个支撑板和位于两个支撑板之间的两个正极柱,正极柱之间连接有电离丝,电离丝两端连接有导电弹簧,导电弹簧的一端通过固定弯曲端与正极柱相钩附,实现电离丝的张紧,减少电离丝的弯曲;方便拆卸的滤芯结构:滤桶为桶状,上端开口,下端封闭,桶壁为网状;扭成螺旋状的钢丝将滤棉固定并附着在桶壁内侧,方便拆卸和更换滤棉;过滤芯极板结构:包括箱状的壳体,壳体内间错竖直设置有若干相互平行的与电源正极连接的正极板,以及与电源负极连接的负极板,形成电场以吸附油烟颗粒;烟机过滤结构:包括连接外壳、过滤组件和驱动组件;过滤组件包括至少两个过滤网,至少两个过滤芯,以及至少两个固定架,用于提高过滤效率和方便维护,这些技术方案通过不同的结构设计,旨在提高油烟机滤芯的过滤效率、便于安装和拆卸、以及延长使用寿命。

4、但是,传统的过滤材料存在以下缺点:

5、(1)现有的油烟机过滤材料用金属铝网,虽然结构坚挺防火并且阻力低但是过滤效率极低,油捕集效率小于20%;或者无纺布材料/纸材料,虽然过滤效率高可以大于70%,但是阻力急速升高寿命短,而且不能防火,结构容易坍塌;

6、(2)现有的油烟机过滤材料成本高,制造工艺复杂,生产过程不环保,产生有毒有害气体;废弃过滤器不环保,需要专门分类处理;

7、(3)现有的油烟机过滤材料性能方面,结构复杂,安装使用不方便,耐用性差,过滤效率不高,寿命很快终结,清洁不方便。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油烟机过滤材料用金属铝网,虽然结构坚挺防火并且阻力低但是过滤效率极低,油捕集效率小于20%;或者无纺布材料/纸材料,虽然过滤效率高可以大于70%,但是阻力急速升高寿命短,而且不能防火,结构容易坍塌;现有的油烟机过滤材料成本高,制造工艺复杂,生产过程不环保,产生有毒有害气体;废弃过滤器不环保,需要专门分类处理;现有的油烟机过滤材料性能方面,结构复杂,安装使用不方便,耐用性差,过滤效率不高,寿命很快终结,清洁不方便的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,包括以下步骤:

3、步骤一、制备胶粘剂:选择胶粘剂类型并对其进行混合搅拌后得出所需的胶粘剂,将胶粘剂放置在提拉镀膜机备用;

4、步骤二、制备玻璃纤维:使用特定的玻璃原料,通过加热到适当的温度、压力和湿度条件,使其变得柔软并易于拉丝,混合,搅拌成浆;

5、步骤三、成品制备:将步骤二中浆料按现有湿法造纸成型方法制成滤材,将滤材依次通过三组烘缸,以对滤材进行干燥,将步骤一中制备胶粘剂和无机类的阻燃剂涂布于干燥后的滤材两面,依次通过二组烘缸,以对滤材进行干燥,使干燥后的滤材含水量小于5%;

6、步骤四、成品检测:对制备所需成品对其性能指标进行检测。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤二中玻璃原料具体为玻璃颗粒或玻璃棒。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤二中玻璃纤维的主要成分包括二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化硼和氧化钠多种氧化物。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤二中玻璃纤维包括以下质量份数的原料组成:e-玻璃纤维10份-20份、c-玻璃纤维10份-20份、a-玻璃纤维10份-20份、e-cr玻璃纤维10份-20份、d-玻璃纤维10份-20份、s-玻璃纤维10份-20份和ar-玻璃纤维10份-20份,其中,e-玻璃纤维这种玻璃纤维不含有硼,具有优异的电气绝缘性能和机械强度,广泛应用于复合材料的增强材料、电绝缘材料,c-玻璃纤维含有较多的碱性氧化物,如氧化钠和氧化钙,具有较好的化学稳定性和耐化学腐蚀性,适用于某些特定的工业用途;a-玻璃纤维通常指的是铝硼硅酸盐玻璃,具有良好的物理和化学性能,适用于生产高强度的玻璃纤维;e-cr玻璃纤维是一种改进型的无碱玻璃,具有更高的耐水性和耐酸性,适用于某些特殊环境的应用;d-玻璃纤维具有低膨胀系数,适用于要求尺寸稳定性高的应用场合;s-玻璃纤维强度和弹性模量比e-玻璃纤维更高,通常用于高性能复合材料;ar-玻璃纤维具有高耐酸性,适用于化工和环保领域。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤二中温度根据玻璃纤维的熔制,所述玻璃纤维的熔制是指配合料在高温下经过硅酸盐反应、熔融再转化成均质玻璃液的过程,具体的熔融温度取决于所使用的原料和生产工艺,玻璃的熔融温度在1000℃到2000℃之间。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤二中压力根据对于高熔点玻璃纤维产品常用的制备工艺是采用火焰法进行拉丝生产,在这个过程中,通入氧气管的氧气的压力为0.06-0.1mpa,通入燃气管的燃气的压力为0.06-0.1mpa。

12、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤一中胶粘剂包括以下质量份数的原料组成:硅酮密封胶5份-20份、聚氨酯密封胶10份-20份、丙烯酸密封胶10份-20份、改性聚合物密封胶5份-30份、有机硅密封胶15份-30份、环氧树脂胶粘剂10份-20份和改性硅烷密封胶10份-20份,其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤二中玻璃原料具体为玻璃颗粒或玻璃棒。

3.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤二中玻璃纤维的主要成分包括二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化硼和氧化钠多种氧化物。

4.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤二中玻璃纤维包括以下质量份数的原料组成:E-玻璃纤维10份-20份、C-玻璃纤维10份-20份、A-玻璃纤维10份-20份、E-CR玻璃纤维10份-20份、D-玻璃纤维10份-20份、S-玻璃纤维10份-20份和AR-玻璃纤维10份-20份。

5.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤二中温度根据玻璃纤维的熔制,所述玻璃纤维的熔制是指配合料在高温下经过硅酸盐反应、熔融再转化成均质玻璃液的过程,具体的熔融温度取决于所使用的原料和生产工艺,玻璃的熔融温度在1000℃到2000℃之间。

6.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤二中压力根据对于高熔点玻璃纤维产品常用的制备工艺是采用火焰法进行拉丝生产,在这个过程中,通入氧气管的氧气的压力为0.06-0.1MPa,通入燃气管的燃气的压力为0.06-0.1MPa。

7.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤一中胶粘剂包括以下质量份数的原料组成:硅酮密封胶5份-20份、聚氨酯密封胶10份-20份、丙烯酸密封胶10份-20份、改性聚合物密封胶5份-30份、有机硅密封胶15份-30份、环氧树脂胶粘剂10份-20份和改性硅烷密封胶10份-20份。

8.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤二中性能指标具体为直径、长度、韧性、膨胀系数和脆度,所述直径具体为玻璃纤维的单丝直径范围从几个微米到二十几微米不等,具体来说,初级纤维的单丝直径大于20μm,中级纤维的单丝直径在10-20μm之间,而高级纤维的单丝直径在3-10μm范围内,有时直径小于4μm的玻璃纤维也被称作超细纤维,在实际应用中,现代生产技术制造出更细的纤维,例如某些产品使用7μm的玻璃纤维,所述长度具体为玻璃纤维的长度没有特定的指标范围,但是根据生产工艺和应用需求来确定,例如,连续玻璃纤维是无限长的纤维,而短纤维或定长纤维的长度根据需要切割,所述韧性,玻璃纤维的韧性通常通过其拉伸强度和断裂伸长率来衡量,抗拉强度在标准状态下是6.3-6.9g/d,湿润状态5.4-5.8g/d,断裂伸长率通常在3%左右,^

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【技术特征摘要】

1.低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤二中玻璃原料具体为玻璃颗粒或玻璃棒。

3.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤二中玻璃纤维的主要成分包括二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化硼和氧化钠多种氧化物。

4.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤二中玻璃纤维包括以下质量份数的原料组成:e-玻璃纤维10份-20份、c-玻璃纤维10份-20份、a-玻璃纤维10份-20份、e-cr玻璃纤维10份-20份、d-玻璃纤维10份-20份、s-玻璃纤维10份-20份和ar-玻璃纤维10份-20份。

5.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤二中温度根据玻璃纤维的熔制,所述玻璃纤维的熔制是指配合料在高温下经过硅酸盐反应、熔融再转化成均质玻璃液的过程,具体的熔融温度取决于所使用的原料和生产工艺,玻璃的熔融温度在1000℃到2000℃之间。

6.根据权利要求1所述的低阻力高捕集效率玻璃过滤材料的制造方法,其特征在于:所述步骤二中压力根据对于高熔点玻璃纤维产品常用的制备工艺是采用火焰法进行拉丝生产,在这个过程中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟耀武
申请(专利权)人:佛山市顺德区意艾蒲电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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