本发明专利技术涉及营养液技术领域，具体涉及一种园艺花草营养液改性制备方法，步骤S1：将有机废弃物与发酵助剂使用破碎机进行粉碎处理；步骤S2：选择合适的氮、磷、钾比例及其他微量元素含量，对有机废弃物与发酵助剂进行煮制并过滤冷却；步骤S3：进行混料处理，步骤S4：将混合好的营养液置于密封容器中，进行进一步的发酵和陈化；步骤S5：使用滤网或离心机等设备去除残渣和杂质；步骤S6：将过滤后的营养液按照一定比例进行稀释。本工艺通过对混料装置结构的改进，实现搅拌叶水平方向与竖直方向的搅拌及平面搅拌与立体搅拌可以保证混合的均匀和充分，使难以溶解的材质能够更加快速的溶解至营养液内部，实现养分的均匀分布，保证产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及营养液，具体涉及一种园艺花草营养液改性制备方法。
技术介绍
1、园艺花草营养液应用于多种类型的花卉和园艺植物，营养液中的营养成分有助于促进植物的生长，使植物更加茂盛、健康。一些有机营养液还能改善土壤结构，增加土壤肥力，有助于植物根系的发育。部分营养液富含益生菌和有机质，能够增强植物的抗病、抗寒、抗暑能力。
2、传统的改性装置在混合营养液时，可能存在混合不均匀的问题。这会导致营养液中的养分分布不均，影响植物对养分的吸收和利用，混合不均匀会导致营养液中的养分分布不均，即某些区域养分浓度过高，而另一些区域则过低。这会影响植物对养分的全面吸收和利用，因为根系无法在所有位置都获得均衡的养分供应。
3、因此，专利技术一种园艺花草营养液改性制备方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种园艺花草营养液改性制备方法，通过改善混料装置的结构，以达到提高混料效果的目的，从而提高养分的均匀分布，以保证产品的质量。
2、为达到此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供一种园艺花草营养液改性制备方法，包括以下步骤：
4、步骤s1：将富含氮、磷、钾等营养元素的有机废弃物与用于加速发酵过程并增加营养液的维生素含量的发酵助剂使用破碎机进行粉碎处理；
5、步骤s2：根据所种植的植物及生长阶段的需求，选择合适的氮、磷、钾比例及其他微量元素含量，对有机废弃物与发酵助剂进行煮制并过滤冷却；
>6、步骤s3：将过滤后有机废弃物与发酵助剂以及矿物质废料，注入混料装置的内部，进行混料处理，混料装置内部溶液加热至20度左右，并进行30分钟的搅拌；7、步骤s4：将混合好的营养液置于密封容器中，进行进一步的发酵和陈化；
8、步骤s5：发酵完成后，使用滤网或离心机等设备去除残渣和杂质；
9、步骤s6：根据需要，将过滤后的营养液按照一定比例进行稀释，以调整其浓度和适用性。
10、作为一种园艺花草营养液改性制备方法的一种优选方案，步骤s3中所述的混料装置包括混料壳体，所述混料壳体的两端设置有进料口以及出料口，所述混料壳体的内部设置有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁设置有多个横向搅拌叶，所述搅拌轴的底端插设有定位块，所述定位块外侧设置有可绕定位块转动的转动组件，所述转动组件的顶端设置有多个可进行纵向搅拌的纵向搅拌叶，所述搅拌轴可带动纵向搅拌叶进行转动。
11、作为一种园艺花草营养液改性制备方法的一种优选方案，所述搅拌轴的底端设置有主动锥齿轮，所述纵向搅拌叶的一端设置有与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮，所述转动组件的顶端设置有供纵向搅拌叶转动并避免纵向搅拌叶横向滑动的多个辅助导向块。
12、作为一种园艺花草营养液改性制备方法的一种优选方案，所述转动组件的顶端安装有用于保证齿轮啮合效果的挡块，所述挡块开设有供主动锥齿轮穿设的孔，所述搅拌轴的外侧壁设置有用于封堵挡块孔的挡板。
13、作为一种园艺花草营养液改性制备方法的一种优选方案，所述搅拌轴的底端设置有贯穿并延伸至定位块内部的传动杆，所述定位块的内部开设有转动凹槽，所述转动凹槽所在的中心位置设置有可转动的主动直齿轮，所述转动凹槽的顶端还设置有多个与主动直齿轮啮合的可转动的从动直齿轮，所述从动直齿轮的一端延伸至定位块的外侧壁。
14、作为一种园艺花草营养液改性制备方法的一种优选方案，所述主动直齿轮的顶端开设有供传动杆穿设的卡槽，所述传动杆的底端与卡槽的轮廓相适配。
15、作为一种园艺花草营养液改性制备方法的一种优选方案，所述转动组件的底端设置有多个转动滑块，所述定位块的底端开设有供转动滑块转动的导向滑槽，所述定位块的底端还设置有用于连接混料壳体螺纹连接块，所述转动组件的内侧壁设置有与从动直齿轮相互啮合的齿环。
16、作为一种园艺花草营养液改性制备方法的一种优选方案，所述混料壳体的底端设置开设有底部滑槽，所述转动组件的底端设置有与底部滑槽相适配的导向环。
17、本专利技术的有益效果：本工艺通过对混料装置结构的改进，通过横向搅拌叶与纵向搅拌叶的设置，实现搅拌叶水平方向与竖直方向的搅拌及平面搅拌与立体搅拌，通过搅拌轴底端传动杆的设置，使主动直齿轮带动从动直齿轮转动，从动直齿轮与转动组件内侧壁齿环相啮合，实现转动组件绕定位块进行转动，从而带动纵向搅拌叶在立体搅拌的过程中，进行平面反向的转动，通过抬升和重新释放混合物，能够产生强烈的湍流和剪切力，有助于将物料充分分散和混合。因此，纵向搅拌适用于需要充分混合的高粘度、高浓度物料，可以保证混合的均匀和充分，使难以溶解的材质能够更加快速的溶解至营养液内部，实现养分的均匀分布，保证产品的质量。
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【技术保护点】
1.一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：包括以下步骤；
2.基于权利要求1所述的一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：步骤S3中所述的混料装置包括混料壳体(1)，所述混料壳体(1)的两端设置有进料口(2)以及出料口(3)，所述混料壳体(1)的内部设置有可转动的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外侧壁设置有多个横向搅拌叶(5)，所述搅拌轴(4)的底端插设有定位块(10)，所述定位块(10)外侧设置有可绕定位块(10)转动的转动组件(9)，所述转动组件(9)的顶端设置有多个可进行纵向搅拌的纵向搅拌叶(8)，所述搅拌轴(4)可带动纵向搅拌叶(8)进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：所述搅拌轴(4)的底端设置有主动锥齿轮(13)，所述纵向搅拌叶(8)的一端设置有与主动锥齿轮(13)相互啮合的从动锥齿轮(12)，所述转动组件(9)的顶端设置有供纵向搅拌叶(8)转动并避免纵向搅拌叶(8)横向滑动的多个辅助导向块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：所述转动组件(9)的顶端安装有用于保证齿轮啮合效果的挡块(7)，所述挡块(7)开设有供主动锥齿轮(13)穿设的孔，所述搅拌轴(4)的外侧壁设置有用于封堵挡块(7)孔的挡板(6)。
5.根据权利要求3所述的一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：所述搅拌轴(4)的底端设置有贯穿并延伸至定位块(10)内部的传动杆(14)，所述定位块(10)的内部开设有转动凹槽(1003)，所述转动凹槽(1003)所在的中心位置设置有可转动的主动直齿轮(1001)，所述转动凹槽(1003)的顶端还设置有多个与主动直齿轮(1001)啮合的可转动的从动直齿轮(1002)，所述从动直齿轮(1002)的一端延伸至定位块(10)的外侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：所述主动直齿轮(1001)的顶端开设有供传动杆(14)穿设的卡槽(1004)，所述传动杆(14)的底端与卡槽(1004)的轮廓相适配。
7.根据权利要求6所述的一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：所述转动组件(9)的底端设置有多个转动滑块(902)，所述定位块(10)的底端开设有供转动滑块(902)转动的导向滑槽(1005)，所述定位块(10)的底端还设置有用于连接混料壳体(1)螺纹连接块(11)，所述转动组件(9)的内侧壁设置有与从动直齿轮(1002)相互啮合的齿环(903)。
8.根据权利要求7所述的一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：所述混料壳体(1)的底端设置开设有底部滑槽(101)，所述转动组件(9)的底端设置有与底部滑槽(101)相适配的导向环(901)。
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【技术特征摘要】
1.一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：包括以下步骤；
2.基于权利要求1所述的一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：步骤s3中所述的混料装置包括混料壳体(1)，所述混料壳体(1)的两端设置有进料口(2)以及出料口(3)，所述混料壳体(1)的内部设置有可转动的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外侧壁设置有多个横向搅拌叶(5)，所述搅拌轴(4)的底端插设有定位块(10)，所述定位块(10)外侧设置有可绕定位块(10)转动的转动组件(9)，所述转动组件(9)的顶端设置有多个可进行纵向搅拌的纵向搅拌叶(8)，所述搅拌轴(4)可带动纵向搅拌叶(8)进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：所述搅拌轴(4)的底端设置有主动锥齿轮(13)，所述纵向搅拌叶(8)的一端设置有与主动锥齿轮(13)相互啮合的从动锥齿轮(12)，所述转动组件(9)的顶端设置有供纵向搅拌叶(8)转动并避免纵向搅拌叶(8)横向滑动的多个辅助导向块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种园艺花草营养液改性制备方法，其特征在于：所述转动组件(9)的顶端安装有用于保证齿轮啮合效果的挡块(7)，所述挡块(7)开设有供主动锥齿轮(13)穿设的孔，所述搅拌轴(4)的外侧壁设置有用于封堵挡块(7)孔的挡板(6)。
5.根据权利要求3所述的一种园艺...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕红贤，
申请(专利权)人：苏州立美园艺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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