一种粉体料袋升降机制造技术

技术编号:43289718 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-12 16:10
本技术提供一种粉体料袋升降机,包括安装腔体,所述安装腔体顶部的两侧皆固定安装有中空支撑板,所述中空支撑板的内部对接安装有传导螺杆,且传导螺杆的底端延伸至安装腔体内,所述安装腔体的内部装配有与传导螺杆传动连接的驱动机构,所述中空支撑板的内侧设置有第一导口,所述传导螺杆上套装有延伸出第一导口的第一导块,所述第一导块之间共同固定安装有载料组件,所述中空支撑板的外侧固定安装有延伸至内侧的抽粉组件。本技术通过载料组件不但可以对料带进行安置承载,又可以对料带上的粉尘进行分层接收,避免袋体或袋口处的粉尘残留在载料面,减少人员清理的频率,并且利用内部收集件可以对粉尘进行接收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卡纸生产,具体涉及一种粉体料袋升降机


技术介绍

1、卡纸是制作银行卡、地铁卡、sim卡等各种卡片的主要原料,各个卡纸叠合压制形成卡片;卡纸的制作原料包括聚氯乙烯树脂、色料、添加剂;

2、卡纸在制备时,需要先将袋装的色料、添加剂输送至制备设备处,等待与原料进行混合制备,由于制备设备的制备罐体较高,所以需要通过升降设备进行辅助完成,现有的输送设备常用升降机进行作业完成;

3、现有的升降机在对粉料袋进行承载升降时,人员需要先将粉袋放置在升降机内,但是在放置时,粉料袋表面或袋口会存在残留的粉尘或杂质,所以在放置时,袋上的粉尘就会掉落滞留在升降机内的承载面上,需要人员进行频繁清理;同时粉料袋在上下料时,料袋在动态作业时,料带上的粉尘就会在升降机内进行扬尘,导致人员在作业时就会出现呛嗓;

4、因此,本申请提出了一种粉体料袋升降机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种粉体料袋升降机,解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种粉体料袋升降机,包括安装腔体,所述安装腔体顶部的两侧皆固定安装有中空支撑板,所述中空支撑板的内部对接安装有传导螺杆,且传导螺杆的底端延伸至安装腔体内,所述安装腔体的内部装配有与传导螺杆传动连接的驱动机构,所述中空支撑板的内侧设置有第一导口,所述传导螺杆上套装有延伸出第一导口的第一导块,所述第一导块之间共同固定安装有载料组件,所述中空支撑板的外侧固定安装有延伸至内侧的抽粉组件;所述驱动机构包括传导部件、驱动部件,所述安装腔体内的底部固定安装有传导部件,且传导部件与传导螺杆的底端装配连接,传导部件后侧的安装腔体上固定安装有传动连接的驱动部件,抽粉组件包括抽气扇、安装筒,中空支撑板的内部对接安装有贯穿的安装筒,安装筒的内部固定安装有抽气扇;载料组件包括安装槽体、支撑腔体、收集盒体、支撑网板,第一导块的内侧共同固定安装有安装槽体,安装槽体的内部安置有支撑腔体,且支撑腔体的顶部固定安装有支撑网板,支撑腔体的内部滑动安装有收集盒体。

4、进一步的,所述传导部件包括固定座一、副齿轮一、从动齿轮、固定座二、副齿轮二、导轴,安装腔体内的底部固定安装有两组固定座一,固定座一之间的安装腔体上固定安装有固定座二,固定座二与固定座一之间对接安装有导轴,导轴的两端分别对接安装有副齿轮一与副齿轮二,固定座一的内部对接安装有与传导螺杆连接的从动齿轮,且从动齿轮与副齿轮一相互啮合。

5、进一步的,所述驱动部件包括电机、主齿轮,安装腔体内的底部固定安装有电机,电机的输出轴对接安装有主齿轮,主齿轮与副齿轮二相互啮合。

6、进一步的,所述第一导口的两侧皆设置有第二导口,安装槽体的两侧皆固定安装有贯穿第二导口的第二导块,且第二导块延伸至中空支撑板内,中空支撑板的内部固定安装有贯穿第二导块的导杆。

7、进一步的,所述收集盒体的正面设置有抽拉口,收集盒体的两侧设置有与支撑腔体滑动连接的导轨,收集盒体与支撑腔体顶部的前侧设置有对应的定位孔;

8、载料组件还包括定位销,支撑腔体的顶部对接安装有与定位孔对接的定位销,定位销用于对支撑腔体内的收集盒体进行定位。

9、进一步的,所述抽粉组件还包括导气腔、导气通道,中空支撑板的外侧固定安装有导气腔,导气腔与安装筒外端口连通,导气腔上对接安装有连通的导气通道。

10、进一步的,所述中空支撑板的背面共同固定安装有背板。

11、本技术提供了一种粉体料袋升降机。与现有技术相比,具备以下有益效果:

12、1、通过载料组件不但可以对料带进行安置承载,又可以对料带上的粉尘进行分层接收,避免袋体或袋口处的粉尘残留在载料面,减少人员清理的频率,并且利用内部收集件可以对粉尘进行接收,便于人员在作业后进行统一处理;

13、2、通过抽粉组件使升降机可以在作业时对料袋上扬起的粉尘进行快速排放,避免升降机在作业期间内部出现大量的扬尘效果,保证人员在上下料时不会被粉尘呛住;

14、3、通过传导螺杆与驱动机构之间的相互配合实现了升降机的自动化驱动升降,并且传导螺杆采用了双螺杆结构,保证升降机双边驱动的效果,保证升降机的承载期间的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉体料袋升降机,其特征在于:包括安装腔体(1),所述安装腔体(1)顶部的两侧皆固定安装有中空支撑板(4),所述中空支撑板(4)的内部对接安装有传导螺杆(7),且传导螺杆(7)的底端延伸至安装腔体(1)内,所述安装腔体(1)的内部装配有与传导螺杆(7)传动连接的驱动机构(2),所述中空支撑板(4)的内侧设置有第一导口(41),所述传导螺杆(7)上套装有延伸出第一导口(41)的第一导块(8),所述第一导块(8)之间共同固定安装有载料组件(6),所述中空支撑板(4)的外侧固定安装有延伸至内侧的抽粉组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种粉体料袋升降机,其特征在于:所述传导部件(21)包括固定座一(211)、副齿轮一(212)、从动齿轮(213)、固定座二(214)、副齿轮二(215)、导轴(216),安装腔体(1)内的底部固定安装有两组固定座一(211),固定座一(211)之间的安装腔体(1)上固定安装有固定座二(214),固定座二(214)与固定座一(211)之间对接安装有导轴(216),导轴(216)的两端分别对接安装有副齿轮一(212)与副齿轮二(215),固定座一(211)的内部对接安装有与传导螺杆(7)连接的从动齿轮(213),且从动齿轮(213)与副齿轮一(212)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种粉体料袋升降机,其特征在于:所述驱动部件(22)包括电机(221)、主齿轮(222),安装腔体(1)内的底部固定安装有电机(221),电机(221)的输出轴对接安装有主齿轮(222),主齿轮(222)与副齿轮二(215)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种粉体料袋升降机,其特征在于:所述第一导口(41)的两侧皆设置有第二导口(42),安装槽体(61)的两侧皆固定安装有贯穿第二导口(42)的第二导块(9),且第二导块(9)延伸至中空支撑板(4)内,中空支撑板(4)的内部固定安装有贯穿第二导块(9)的导杆(10)。

5.根据权利要求4所述的一种粉体料袋升降机,其特征在于:所述收集盒体(63)的正面设置有抽拉口(631),收集盒体(63)的两侧设置有与支撑腔体(62)滑动连接的导轨(633),收集盒体(63)与支撑腔体(62)顶部的前侧设置有对应的定位孔(632);

6.根据权利要求5所述的一种粉体料袋升降机,其特征在于:所述抽粉组件(3)还包括导气腔(31)、导气通道(32),中空支撑板(4)的外侧固定安装有导气腔(31),导气腔(31)与安装筒(34)外端口连通,导气腔(31)上对接安装有连通的导气通道(32)。

7.根据权利要求6所述的一种粉体料袋升降机,其特征在于:所述中空支撑板(4)的背面共同固定安装有背板(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种粉体料袋升降机,其特征在于:包括安装腔体(1),所述安装腔体(1)顶部的两侧皆固定安装有中空支撑板(4),所述中空支撑板(4)的内部对接安装有传导螺杆(7),且传导螺杆(7)的底端延伸至安装腔体(1)内,所述安装腔体(1)的内部装配有与传导螺杆(7)传动连接的驱动机构(2),所述中空支撑板(4)的内侧设置有第一导口(41),所述传导螺杆(7)上套装有延伸出第一导口(41)的第一导块(8),所述第一导块(8)之间共同固定安装有载料组件(6),所述中空支撑板(4)的外侧固定安装有延伸至内侧的抽粉组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种粉体料袋升降机,其特征在于:所述传导部件(21)包括固定座一(211)、副齿轮一(212)、从动齿轮(213)、固定座二(214)、副齿轮二(215)、导轴(216),安装腔体(1)内的底部固定安装有两组固定座一(211),固定座一(211)之间的安装腔体(1)上固定安装有固定座二(214),固定座二(214)与固定座一(211)之间对接安装有导轴(216),导轴(216)的两端分别对接安装有副齿轮一(212)与副齿轮二(215),固定座一(211)的内部对接安装有与传导螺杆(7)连接的从动齿轮(213),且从动齿轮(213)与副齿轮一(212)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种粉体料袋升降机...

【专利技术属性】
技术研发人员:余成怀徐洪玲吴琪林华开吴烈顺
申请(专利权)人:安徽友普新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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