【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械工程领域，具体为一种气泵。
技术介绍
1、现有技术中已有气泵按输出气压大小主要有两类，一是低压泵，二是高压泵，低压泵以涡旋泵为主，工作原是通过离心力将气体抛出来实现气体的泵送，优点是气体泵送流量大，缺点是气压小，高压泵常用的有柱塞泵与隔膜泵，优点是气压高，缺点是流量小，无论是涡旋泵、柱塞泵和隔膜泵，都无法同时满足大流量与高气压。
2、因此，亟需一种结构合理，能同时满足大流量与高气压的技术方案。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种气泵，以解决上述的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：本申请提供了一种气泵，该气泵包括涡旋泵、隔膜泵、壳体、电控、三通和气管，所述壳体设置有上盖、下盖、中框和按键，所述中框设置有涡旋泵槽口、隔膜泵槽口、电控插槽、电池槽、按键孔和涡旋泵排气口，所述涡旋泵、隔膜泵、电控和气管均设置在所述壳体内，所述电控设置有主控板、气压传感器和电池，所述三通设置在所述涡旋泵排气口外端，所述三通在结构上设置有低压端、高压端、排气端和单向阀，所述涡旋泵联接所述低压端，所述隔膜泵、气压传感器和三通的高压端串联联接，所述单向阀限制气体从所述低压端回流，所述电控控制所述涡旋泵和所述隔膜泵的工作状态，所述涡旋泵与所述隔膜泵分开工作可泵出不同压力或流量的气体，同时工作可以确保气泵的泵气压力与流量。
3、可选地，所述中框设置有涡旋泵槽口、隔膜泵槽口、电控插槽、电池槽、按键孔和涡旋泵排气口，所述涡旋泵装设于所述涡旋泵槽
4、可选地，所述三通设置于所述壳体的涡旋泵排气口外端，所述三通设置有低压端、高压端、排气端和单向阀，所述涡旋泵联接所述低压端，所述隔膜泵、气压传感器和三通的高压端串联联接，所述单向阀限制气体从所述低压端回流。
5、可选地，通过所述按键34设定主控板41的工作逻辑，所述主控板根据所述气压传感器提供的气压数据控制所述涡旋泵与所述隔膜泵的工作状态。
6、本申请实施例的有益效果包括：
7、本申请通过设置涡旋泵与隔膜泵配合工作，可实现气泵兼具泵气流量与泵气压力。
8、本申请通过设置气压传感器，在设定好相关气压条件后，涡旋泵与隔膜泵可自动根据设置需求自动工作，提升气泵使用的便利性，满足更多的工作场景。
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1.一种气泵，其特征在于，包括：涡旋泵、隔膜泵、壳体、电控、三通和气管，所述壳体设置有上盖、下盖、中框和按键，所述中框设置有涡旋泵槽口、隔膜泵槽口、电控插槽、电池槽、按键孔和涡旋泵排气口，所述涡旋泵、隔膜泵、电控和气管均设置在所述壳体内，所述电控设置有主控板、气压传感器和电池，所述三通设置在所述涡旋泵排气口外端，所述三通在结构上设置有低压端、高压端、排气端和单向阀，所述涡旋泵联接所述低压端，所述隔膜泵、气压传感器和三通的高压端串联联接，所述单向阀限制气体从所述低压端回流，所述电控控制所述涡旋泵和所述隔膜泵的工作状态，所述涡旋泵与所述隔膜泵分开工作可泵出不同压力或流量的气体，同时工作可以确保气泵的泵气压力与流量。
2.根据权利要求1所述的气泵，其特征在于，所述中框设置有涡旋泵槽口、隔膜泵槽口、电控插槽、电池槽、按键孔和涡旋泵排气口，所述涡旋泵装设于所述涡旋泵槽口，所述隔膜泵装设于所述隔膜泵槽口，所述主控板插设于所述电控插槽，所述电池装设于所述电池槽。
3.根据权利要求1所述的气泵，其特征在于，所述三通设置于所述壳体的涡旋泵排气口外端，所述三通设置有低压端、高
4.根据权利要求1所述的气泵，其特征在于，通过所述按键（34）设定主控板（41）的工作逻辑，所述主控板根据所述气压传感器提供的气压数据控制所述涡旋泵与所述隔膜泵的工作状态。
...【技术特征摘要】
1.一种气泵，其特征在于，包括：涡旋泵、隔膜泵、壳体、电控、三通和气管，所述壳体设置有上盖、下盖、中框和按键，所述中框设置有涡旋泵槽口、隔膜泵槽口、电控插槽、电池槽、按键孔和涡旋泵排气口，所述涡旋泵、隔膜泵、电控和气管均设置在所述壳体内，所述电控设置有主控板、气压传感器和电池，所述三通设置在所述涡旋泵排气口外端，所述三通在结构上设置有低压端、高压端、排气端和单向阀，所述涡旋泵联接所述低压端，所述隔膜泵、气压传感器和三通的高压端串联联接，所述单向阀限制气体从所述低压端回流，所述电控控制所述涡旋泵和所述隔膜泵的工作状态，所述涡旋泵与所述隔膜泵分开工作可泵出不同压力或流量的气体，同时工作可以确保气泵的泵气压力与流量。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丘伟成，
申请(专利权)人：广东浩之润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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