一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器制造技术

技术编号:43289438 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
本技术公开了一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,包括转动座,转动座边侧穿插连接有转轴,转轴的外侧对称设置有叶片,转动座边侧设置有电动机,叶片边侧设置有清洁构件,清洁构件包括刮片,转动座边侧设置有推动部,推动部包括固定块与设置在固定块边侧的手轮,手轮边侧固定连接有蜗杆,蜗杆一端穿插连接于固定块正面,蜗杆的一端边侧啮合有蜗轮,蜗轮的中部穿插连接有转杆,转杆两端均设置有转动轮,转动轮边侧啮合有齿条;本技术在转轴外侧套设有刮片,卸料器停止运转后,使用者通过转动部带动刮片在横向方向进行移动,从而刮除叶片表面的结块,避免结块影响卸料器的转动,从而影响其对水泥的卸料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产,特别涉及一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器


技术介绍

1、特种水泥生产的分格轮卸料器是一种用于机械化和自动控制系统中的设备,主要用于均匀连续的配料、输送及卸料等操作,其通过其内部的钢性叶轮旋转,将物料从进料口接收并转移到出料口,现有的分格轮卸料器在输送水泥原料时,长时间的使用后,水泥原料会在叶轮的表面形成结块,这会影响该设备对水泥原料的卸料,需要工作人员对卸料器的连接管进行拆卸,从而进行叶轮表面的清洁,然而连接管的拆卸耗费时间,影响卸料器的卸料,为了解决需要拆卸连接管进行清洁操作的问题,因此需要一种新型的用于特种水泥生产的分格轮卸料器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,包括转动座,所述转动座的边侧穿插连接有转轴,所述转轴的外侧对称设置有叶片,所述转动座的边侧设置有用于带动转轴转动的电动机,所述叶片的边侧设置有用于清洁叶片表面结块的清洁构件,所述清洁构件包括刮片,所述刮片套设于转轴的外侧,所述转动座的边侧设置有用于带动刮片移动的推动部。

3、优选的,所述推动部包括固定块与设置在固定块边侧的手轮,所述手轮的边侧固定连接有蜗杆,所述蜗杆的一端穿插连接于固定块的正面,所述蜗杆的一端边侧啮合有蜗轮,所述蜗轮的中部穿插连接有转杆,所述转杆的两端均设置有转动轮,所述转动轮的边侧啮合有齿条,所述齿条的边侧一端穿插连接于刮片的边侧。

4、优选的,所述固定块的正面开设有用于蜗杆穿插的转槽,所述蜗轮设置于转槽的内部,所述转槽的边侧开设有用于转杆穿插的连接槽,所述齿条的一端穿插连接有固定块与转动座的正面,所述刮片的边侧开设有用于齿条穿插的环形槽。

5、优选的,所述转杆的外侧对称套设有轴承,所述轴承的外侧固定连接于连接槽的内壁。

6、优选的,所述固定块的正面且位于齿条的外侧套设有保护套筒,所述蜗杆的外侧且位于转槽的内壁套设有用于限制蜗杆位置的限位环。

7、优选的,所述刮片的边侧开设有用于叶片穿插的活动槽。

8、优选的,所述转动座的顶部与底部均设置有连接板,所述连接板的边侧对称开设有安装孔。

9、本技术的技术效果和优点:

10、本技术通过在转动座的转轴外侧套设有用于清洁叶片表面水泥结块的刮片,分格轮卸料器停止运转后,使用者通过转动部带动刮片在转轴横向方向进行移动,从而刮除叶片表面的水泥结块,避免结块影响卸料器的转动,从而影响其对水泥的卸料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,包括转动座(1),所述转动座(1)的边侧穿插连接有转轴(7),所述转轴(7)的外侧对称设置有叶片(8),其特征在于,所述转动座(1)的边侧设置有用于带动转轴(7)转动的电动机(2),所述叶片(8)的边侧设置有用于清洁叶片(8)表面结块的清洁构件,所述清洁构件包括刮片(9),所述刮片(9)套设于转轴(7)的外侧,所述转动座(1)的边侧设置有用于带动刮片(9)移动的推动部。

2.根据权利要求1所述的一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,其特征在于,所述推动部包括固定块(4)与设置在固定块(4)边侧的手轮(6),所述手轮(6)的边侧固定连接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)的一端穿插连接于固定块(4)的正面,所述蜗杆(14)的一端边侧啮合有蜗轮(13),所述蜗轮(13)的中部穿插连接有转杆(12),所述转杆(12)的两端均设置有转动轮(11),所述转动轮(11)的边侧啮合有齿条(10),所述齿条(10)的边侧一端穿插连接于刮片(9)的边侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,其特征在于,所述固定块(4)的正面开设有用于蜗杆(14)穿插的转槽(401),所述蜗轮(13)设置于转槽(401)的内部,所述转槽(401)的边侧开设有用于转杆(12)穿插的连接槽(402),所述齿条(10)的一端穿插连接有固定块(4)与转动座(1)的正面,所述刮片(9)的边侧开设有用于齿条(10)穿插的环形槽(902)。

4.根据权利要求3所述的一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,其特征在于,所述转杆(12)的外侧对称套设有轴承(121),所述轴承(121)的外侧固定连接于连接槽(402)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,其特征在于,所述固定块(4)的正面且位于齿条(10)的外侧套设有保护套筒(5),所述蜗杆(14)的外侧且位于转槽(401)的内壁套设有用于限制蜗杆(14)位置的限位环(141)。

6.根据权利要求2所述的一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,其特征在于,所述刮片(9)的边侧开设有用于叶片(8)穿插的活动槽(901)。

7.根据权利要求6所述的一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,其特征在于,所述转动座(1)的顶部与底部均设置有连接板(3),所述连接板(3)的边侧对称开设有安装孔(301)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,包括转动座(1),所述转动座(1)的边侧穿插连接有转轴(7),所述转轴(7)的外侧对称设置有叶片(8),其特征在于,所述转动座(1)的边侧设置有用于带动转轴(7)转动的电动机(2),所述叶片(8)的边侧设置有用于清洁叶片(8)表面结块的清洁构件,所述清洁构件包括刮片(9),所述刮片(9)套设于转轴(7)的外侧,所述转动座(1)的边侧设置有用于带动刮片(9)移动的推动部。

2.根据权利要求1所述的一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,其特征在于,所述推动部包括固定块(4)与设置在固定块(4)边侧的手轮(6),所述手轮(6)的边侧固定连接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)的一端穿插连接于固定块(4)的正面,所述蜗杆(14)的一端边侧啮合有蜗轮(13),所述蜗轮(13)的中部穿插连接有转杆(12),所述转杆(12)的两端均设置有转动轮(11),所述转动轮(11)的边侧啮合有齿条(10),所述齿条(10)的边侧一端穿插连接于刮片(9)的边侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于特种水泥生产的分格轮卸料器,其特征在于,所述固定块(4)的正面开设有用于蜗杆(14)穿插的转槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王会强崔川窦勇
申请(专利权)人:淄博鲁中水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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