【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道检测，具体为一种高准确度的变形测量装置。
技术介绍
1、石油天然气管道长时间使用容易出现变形的情况，因此需要使用管道变形测量装置对石油天然气管道进行测量，从而满足整体的管道使用状态。
2、公告号为cn219607943u的已授权专利，公开了一种管道变形测量装置包括：电机直线丝杠机体、旋转微调变形测量器、固定臂杆、电动伸缩缸、限位套座、丝杠滑块，丝杠滑块滑动安装在电机直线丝杠机体上，限位套座的底部与丝杠滑块连接，电动伸缩缸的底部安装在限位套座中，固定臂杆的一侧与电动伸缩缸的顶部连接，旋转微调变形测量器安装在固定臂杆的另一侧。调节电动伸缩缸的伸缩高度，改变固定臂杆的高度，从而改变旋转微调变形测量器的位置，使得旋转微调变形测量器抵触在石油天然气管道工件上，使得旋转微调变形测量器上具有一定数据并记录，石油天然气管道工件在转动时，高低形变时，旋转微调变形测量器中数据会变化，从而实现变形测量，便于根据需要调节。
3、但是上述技术方案在实际使用时，仍存在以下不足：该装置在对天然气管道进行变形测量时，当需要不同位置进行测量时，则需要管道夹持旋转机带动天然气管道进行转动，这就需要将天然气管道拆下后方能进行测量，若拆除后测量发现管道未变形，则又需要重新将天然气管道安装，导致在实际使用时测量工作效率不高且拆装天然气管道费时费力，对此，我们提出了一种高准确度的变形测量装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高准确度的变形测量装置，以解决上
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高准确度的变形测量装置，包括：
3、两个固定板，两个所述固定板之间固定焊接有一对连接杆，一个所述固定板外壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动座，所述移动座上设置有数显千分表，两个所述固定板底端均设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定夹块和活动夹块，所述固定夹块固定焊接在固定板底壁上，所述固定夹块上开设有定位槽，所述固定夹块上转动安装有螺柱，所述活动夹块上固定焊接有定位柱，所述活动夹块上开设有与螺柱相适配的螺纹槽。
4、优选的，两个所述固定板之间固定焊接有导向杆，所述导向杆上开设有导向槽，所述移动座滑动连接在导向槽中。
5、优选的，所述移动座的底壁上固定焊接有调节座，所述调节座底端滑动连接有调节杆，所述调节杆的底端固定焊接有安装座，所述数显千分表固定安装在安装座中。
6、优选的，所述调节座上螺纹连接有锁紧柱，所述锁紧柱上固定焊接有旋杆。
7、优选的，所述螺柱的顶端固定安装有旋钮。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过设置的固定夹块、活动夹块、螺柱、定位柱、定位槽和螺纹槽等部件的配合，可将测量装置夹持固定在天然气管道上进行变形测量，当需要更换测量位置时，只需稍微旋送螺柱，使活动夹块稍微松动，再将固定夹块在天然气管道上转动即可，无需在测量时拆卸天然气管道，省时省力，大大提高了测量工作的效率。
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1.一种高准确度的变形测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高准确度的变形测量装置，其特征在于：两个所述固定板(9)之间固定焊接有导向杆(15)，所述导向杆(15)上开设有导向槽(16)，所述移动座(13)滑动连接在导向槽(16)中。
3.根据权利要求1所述的一种高准确度的变形测量装置，其特征在于：所述移动座(13)的底壁上固定焊接有调节座(17)，所述调节座(17)底端滑动连接有调节杆(18)，所述调节杆(18)的底端固定焊接有安装座(19)，所述数显千分表(14)固定安装在安装座(19)中。
4.根据权利要求3所述的一种高准确度的变形测量装置，其特征在于：所述调节座(17)上螺纹连接有锁紧柱(20)，所述锁紧柱(20)上固定焊接有旋杆(21)。
5.根据权利要求1所述的一种高准确度的变形测量装置，其特征在于：所述螺柱(5)的顶端固定安装有旋钮(6)。
【技术特征摘要】
1.一种高准确度的变形测量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高准确度的变形测量装置，其特征在于：两个所述固定板(9)之间固定焊接有导向杆(15)，所述导向杆(15)上开设有导向槽(16)，所述移动座(13)滑动连接在导向槽(16)中。
3.根据权利要求1所述的一种高准确度的变形测量装置，其特征在于：所述移动座(13)的底壁上固定焊接有调节座(17)，所述调节座(17)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：马强，邓建辉，谢伟力，裘浩锋，徐沪，许叶晴，丁海燕，
申请(专利权)人：浙江土力勘测设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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