【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油、气田开发工具领域，涉及一种内嵌式组合承压标记球及使用方法。
技术介绍
1、目前，油气田开发，承压球广泛应用，主要采用金属或可溶金属材料，用于封隔井下工具内通径，待作业结束后，承压球随井内流体返至地面。尤其致密油气藏气田水平井分段压裂作业主要应用水力泵送球座或桥塞压裂工艺，主要采用投球式球座或桥塞，投送承压可溶球封隔球座或桥塞内通径。
2、采用球座、桥塞等封隔类井下工具封隔井筒作业工艺的主要工艺方法是：下入封隔工具至井筒内预定位置，首先使用封隔工具封堵封隔工具外壁与套管内壁之间环形空间，仅预留封隔工具内通径联通封隔工具两端。再自井口投放承压球，承压球通过自由坠落或泵送方式到达封隔工具内通径预留承载承压球的位置，封隔工具内通径，完成井筒中封隔工具两端的封隔。然后进行后续分段压裂等作业。后续井段依次重复完成以上作业，直至完成单井作业。单井作业完成后，承压球自行溶解、留存于井筒内或通过放喷返至地面。
3、应用球座、桥塞等封隔类井下工具封隔井筒作业工艺时，直观、便捷判断封隔工具内通径是否打开，多个封隔工具之间、多层多段井筒是否畅通，是后续作业工艺选择、实施的重要依据。如采用全金属钢质球时，因钢球比重较大，钢球返出地面需要较大的放喷排量，且受制于钢球自重，当井内压力较低时，钢球不易返出至地面，需通过循环井筒等方式返排出钢球，恢复封隔工具内通径和井筒畅通。同时，钢球外径受限于循环井筒时油管和套管环形空间大小、井口通径、防喷阀通径等，适应性相对受限。当井内压力较低时，也不易返出至地面；如采用复合材料球，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有技术中进行井下封隔及多层多段作业时，现有的承压球不能快速溶解，并及时判断井筒是否畅通的问题，提供一种内嵌式组合承压标记球及使用方法。
2、为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
3、本专利技术提出的一种内嵌式组合承压标记球，包括承压球；
4、所述承压球为中空结构，且在所述承压球上开设有填充孔；
5、在所述承压球的内部设有多个标记球，在所述承压球的内壁面与所述标记球的空隙之间填充有填充剂；所述承压球及所述填充剂均采用可溶性材料制成，在所述标记球上设有标志物。
6、优选地，采用所述填充剂及所述标记球填满所述承压球。
7、优选地，所述标记球采用比重小于水的材料制成。
8、优选地，在所述标记球的表面喷涂有彩色漆。
9、优选地，所述彩色漆为防水漆。
10、优选地，所述填充剂为热熔型粘合剂。
11、优选地，所述标记球外径根据井下工具和井口装置最小内通径设定。
12、优选地，所述承接球的外径与内径之差的距离大于所述标记球的外径。
13、本专利技术提出的一种内嵌式组合承压标记球的使用方法，包括如下步骤：
14、将标记球和填充剂通过填充孔注入承压球中，形成组合球；
15、封隔工具进入井筒，处于投球状态后，自井口投送组合球到封隔工具位置后，封隔内通径；
16、封隔工具完成作业后，承压球和填充剂逐渐溶解，标记球释放到井筒内随井内流体上返至地面。
17、优选地，标记球采用自主上浮或放喷方式释放到井筒。
18、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
19、本专利技术提出的一种内嵌式组合承压标记球，通过将承压球设为中空结构是为了将标记球和填充剂填入，并形成一个实心球，能够可靠的完成封隔作业；承压球及填充剂采用可溶性材料制成，承压球采用可溶材料，减少了可溶材料用量，加快封隔工具所用球的溶解。井下封隔工具封隔作业完成后，承压球逐渐溶解，填充剂逐渐熔化，释放带标记物的标记球，带有标记物的标记球返回至地面，能够及时验证井筒内流体通道是否畅通，及单井多层多段之间是否联通。因此，本专利技术提出的组合承压标记球能够解决现有技术存在的问题，并适用于投球式球座或桥塞等工具内通径封隔和内通径是否联通标记。
20、进一步地，标记球的标记球比重小，在水、压裂液、返排液等井筒介质内可自主上浮或悬浮，能够自主或通过放喷快速返出至地面，不需进行循环井筒作业。
21、进一步地，地面放喷口设置孔径小于标记球直径的滤网，滤网承接井筒内返出的标记球，通过不同井段不同颜色的标记球，快速直观判断井筒内封隔井段之间、全井筒是否联通。
22、本专利技术提出的一种内嵌式组合承压标记球的使用方法，通过将组合球放置在井下封隔工具内通径特定位置，承压球和填充剂逐渐溶解，标记球释放到井筒内随井内流体上返至地面，然后进行内筒是否畅通的判断，操作方法简单，便于实现。
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1.一种内嵌式组合承压标记球，其特征在于，包括承压球(1)；
2.根据权利要求1所述的内嵌式组合承压标记球，其特征在于，采用所述填充剂(3)及所述标记球(2)填满所述承压球(1)。
3.根据权利要求1所述的内嵌式组合承压标记球，其特征在于，所述标记球(2)采用比重小于水的材料制成。
4.根据权利要求1所述的内嵌式组合承压标记球，其特征在于，在所述标记球(2)的表面喷涂有彩色漆。
5.根据权利要求4所述的内嵌式组合承压标记球，其特征在于，所述彩色漆为防水漆。
6.根据权利要求1所述的内嵌式组合承压标记球，其特征在于，所述填充剂(3)为热熔型粘合剂。
7.根据权利要求1所述的内嵌式组合承压标记球，其特征在于，所述标记球(2)外径根据井下工具和井口装置最小内通径设定。
8.根据权利要求7所述的内嵌式组合承压标记球，其特征在于，所述承接球(1)的外径与内径之差的距离大于所述标记球(2)的外径。
9.一种内嵌式组合承压标记球的使用方法，其特征在于，采用权利要求1～8中任意一项所述的内嵌式组合承压
10.根据权利要求9所述的内嵌式组合承压标记球的使用方法，其特征在于，标记球(2)采用自主上浮或放喷方式释放到井筒。
...【技术特征摘要】
1.一种内嵌式组合承压标记球，其特征在于，包括承压球(1)；
2.根据权利要求1所述的内嵌式组合承压标记球，其特征在于，采用所述填充剂(3)及所述标记球(2)填满所述承压球(1)。
3.根据权利要求1所述的内嵌式组合承压标记球，其特征在于，所述标记球(2)采用比重小于水的材料制成。
4.根据权利要求1所述的内嵌式组合承压标记球，其特征在于，在所述标记球(2)的表面喷涂有彩色漆。
5.根据权利要求4所述的内嵌式组合承压标记球，其特征在于，所述彩色漆为防水漆。
6.根据权利要求1所述的内嵌式组合承压标记球，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡相君，刘汉斌，桂捷，邵媛，任国富，薛晓伟，郭思文，张彦军，白晓虎，周长静，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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