一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架制造技术

本技术提供了一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架，涉及建筑施工技术领域，包括支架和第二支撑座，支架分两组沿纵深方向间隔排列设置，其上设置有用于支撑管桁架上弦的第一支撑座，第二支撑座可拆卸地固设于地面，用于支撑管桁架的下弦。支架上进一步设置有转换机构，转换机构由两个横向转换梁与两个第一纵向转换梁首尾相连而成的矩形框和传力梁，第一支撑座通过高度调节机构可上下调节地设置于传力梁的上端。本技术通过调整两组支架宽度及第一支撑座的高度，适应不同尺寸的倒三角管桁架，无需搭建不同尺寸的胎架，节省人力物力，转换机构能有效分散和传递大尺寸管桁架带来的负载，整体结构简单，安装便捷，灵活性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工，尤其涉及一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架。

技术介绍

1、随着社会的发展，在建筑钢结构施工
，大跨度倒三角管桁架常用于大型会展、场馆的构造设计中，现有大跨度倒三角管桁架安装一般采用整体吊装、滑移提升、分段分块吊装方式。对于几十米甚至几百米的屋面桁架体系安装，整体吊装方式显得力不从心、安全性得不到满足，滑移提升方式操作复杂、对于场地要求高，常采用分段分块吊装方式，即通过在下部设置临时支撑胎架，于地面安装作业后进行吊装。

2、在大型会展或场馆的设计中，往往需要不同尺寸的倒三角管桁架，这就需要搭建不同尺寸的支撑胎架，耗费人力物力；同时对于大尺寸的倒三角管桁架，传统支撑胎架与上部倒三角管桁架的支撑转换机构较为复杂，且存在承载能力不足的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架，采用以下技术方案：

2、一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架，包括若干支架，若干支架分两组沿纵深方向间隔排列设置，每个上述支架可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架，其特征在于：包括

2.如权利要求1所述的一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架，其特征在于：所述支架(1)包括四根立柱，相邻两根立柱(11)之间设置有若干斜撑(11a)，所述立柱(11)的上端设置有用于连接所述转换机构(3)的连接板(11b)，下端设置有用于连接地面的底座(11c)。

3.如权利要求2所述的一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架，其特征在于：所述转换机构(3)包括矩形框和传力梁(34)，矩形框的拐角处通过所述连接板(11b)固设于所述立柱(11)的上端；所述传力梁(34)两端架设于所述矩形框的上端，所述传力梁(34)的中部固设有...

【技术特征摘要】

1.一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架，其特征在于：包括

2.如权利要求1所述的一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架，其特征在于：所述支架(1)包括四根立柱，相邻两根立柱(11)之间设置有若干斜撑(11a)，所述立柱(11)的上端设置有用于连接所述转换机构(3)的连接板(11b)，下端设置有用于连接地面的底座(11c)。

3.如权利要求2所述的一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架，其特征在于：所述转换机构(3)包括矩形框和传力梁(34)，矩形框的拐角处通过所述连接板(11b)固设于所述立柱(11)的上端；所述传力梁(34)两端架设于所述矩形框的上端，所述传力梁(34)的中部固设有所述第一支撑座(12)。

4.如权利要求3所述的一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架，其特征在于：所述矩形框由两个横向转换梁(31)与两个第一纵向转换梁(32)首尾相连而成，两所述横向转换梁(31)的中间之间还连接有第二纵向转换梁(33)，所述第二纵向转换梁(33)与所述传力梁(34)上下重叠并相互抵接。

5.如权利要求1或4所述的一种大跨度倒三角管桁架支撑胎架，其特征在于：所述第一支撑座(12)包括第一底板(12b)和至少一第一托板(12a)，所述第一底板(12b)通过所述高度调节机构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，郭爱，姜少伟，许靖裕，韩伟伟，严翔，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：