【技术实现步骤摘要】
本申请涉及内裤包装设备，尤其是涉及一次性内裤的外包装设备。
技术介绍
1、在内衣行业，特别是内裤的包装环节，传统的人工包装方式存在效率低下、劳动强度大、包装一致性差等问题。随着市场需求的不断增长和消费者对产品质量要求的提高，传统包装方式已难以满足现代生产的需求。
2、其中，传统的包装方式，就是将若干个独立包装的内裤放入更大的外包装袋，操作人员再通过封口机对外包装袋的开口进行封合。
3、因此，这种传统的人工包装方式虽然在一定程度上能够满足生产需求，但存在明显的缺点，如效率低下、劳动强度大、包装一致性差，且难以适应大规模生产的需求。
技术实现思路
1、为了提高内裤的包装效率，本申请提供一次性内裤的外包装设备。
2、本申请提供的一次性内裤的外包装设备采用如下的技术方案：
3、一次性内裤的外包装设备，包括机座，所述机座上设置有传送机构、进料机构、撑袋机构、限位机构、热熔机构以及出料机构，所述传送机构将若干个独立包装的内裤多批次地输送到所述进料机构处，所述撑袋机构控制外包装袋的开口打开并维持打开状态，所述进料机构包括进料气缸，所述进料气缸的活塞杆位于所述传送机构的一侧，以用于推送若干个独立包装的内裤经过所述撑袋机构并进入到外包装袋内，所述限位机构位于所述撑袋机构的另一侧，所述限位机构用于对外包装袋的位置进行限位，所述热熔机构位于所述限位机构的上方，所述热熔机构包括沿竖直方向滑移的熔刀，所述熔刀向下运动后压合并热封外包装袋的开口，所述出料机构位于
4、优选的，所述传送机构包括输送带和若干组立板，若干组所述立板沿所述输送带的长度方向间隔固定于所述输送带表面，同组所述立板的数量设置有两个，两个所述立板之间形成放料槽。
5、优选的，所述进料机构包括进料气缸和压实气缸，所述进料气缸固定于所述机座上，所述进料气缸朝向所述撑袋机构，所述进料气缸的活塞杆固定有第一推板，所述第一推板位于所述放料槽的一侧且与所述放料槽的形状对应的，所述压实气缸安装于所述机座上，所述压实气缸的活塞杆竖直朝向所述放料槽，所述压实气缸的活塞杆端部垂直固定有压板。
6、优选的，所述撑袋机构包括上下对称且平行设置的两块撑袋板和驱动撑袋板上下移动的撑袋气缸，所述机座上表面固定有安装架，两个所述撑袋气缸分别固定于所述安装架的上下两侧，两块所述撑袋板分别固定于两个所述撑袋气缸的活塞杆上，两块所述撑袋板之间形成供进料通道，所述进料通道与所述放料槽连通。
7、优选的，所述限位机构包括袋体限位组件、侧推限位组件以及下压限位组件，所述袋体限位组件包括升降气缸、放置板和挡板，所述放置板平行于水平面设置，用于承托外包装袋；所述挡板垂直设置于所述放置板的上表面，所述挡板与外包装袋的底端部抵接，所述升降气缸安装于所述机座的一侧且驱动所述放置板上下升降。
8、优选的，所述侧推限位组件包括侧推气缸和对称设置的两个侧推板，两个所述侧推板分别与外包装袋的两侧边抵接，所述侧推气缸驱动所述侧推板靠近或远离外包装袋的两侧边。
9、优选的，所述下压限位组件包括下压气缸和下压板，所述下压板设置于所述放置板的上方，且所述下压板与外包装袋上表面相抵接，所述下压气缸驱动下所述压板升降移动。
10、优选的，所述限位机构还包括定位组件，所述定位组件包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板均固定于所述侧推气缸的活塞杆，所述第一定位板呈竖直设置，所述第二定位板呈水平设置，所述第一定位板与外包装袋的侧壁相抵，所述第二定位板将外包装袋的边缘压合于所述第一定位板处。
11、优选的，所述热熔机构包括滑移板和对称设置的两个熔刀，所述滑移板滑移设置于所述安装架上，所述熔刀位于所述放置板与所述撑袋板之间，所述滑移板驱动两个所述熔刀将外包装袋夹持热熔。
12、优选的，所述出料机构包括出料气缸、出料推板以及出料箱，热熔封口后，所述升降气缸驱动所述放置板向下移动，所述出料箱位于所述放置板的一侧，所述出料推板固定于所述出料气缸的活塞杆，所述出料气缸驱动所述出料推板往外包装袋方向移动，以将热熔封口完毕的外包装袋推向所述出料箱进行装箱。
13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
14、1. 通过自动化设备的协同工作，如传送机构的连续输送、进料气缸的精准推送以及热熔机构的自动封口，显著提高了包装过程的效率，同时保证了包装的一致性和质量，减少了人工操作带来的误差；
15、2. 自动化设备的引入减少了对人工的依赖，降低了劳动强度，同时也减少了人工成本，使得包装过程更加经济高效；
16、3. 设备的智能控制系统能够根据生产需求调整包装参数，如包装数量、包装速度等，提高了包装过程的灵活性，能够快速适应不同批次、不同规格内裤的包装需求，增强了生产线的适应性和市场竞争力。
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1.一次性内裤的外包装设备，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有传送机构(2)、进料机构(3)、撑袋机构(4)、限位机构(5)、热熔机构(6)以及出料机构(7)，所述传送机构(2)将若干个独立包装的内裤多批次地输送到所述进料机构(3)处，所述撑袋机构(4)控制外包装袋的开口打开并维持打开状态，所述进料机构(3)包括进料气缸(31)，所述进料气缸(31)的活塞杆位于所述传送机构(2)的一侧，以用于推送若干个独立包装的内裤经过所述撑袋机构(4)并进入到外包装袋内，所述限位机构(5)位于所述撑袋机构(4)的另一侧，所述限位机构(5)用于对外包装袋的位置进行限位，所述热熔机构(6)位于所述限位机构(5)的上方，所述热熔机构(6)包括沿竖直方向滑移的熔刀(62)，所述熔刀(62)向下运动后压合并热封外包装袋的开口，所述出料机构(7)位于所述限位机构(5)的一侧，所述出料机构(7)用于将封合后的外包装袋送出工位。
2.根据权利要求1所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述传送机构(2)包括输送带(21)和若干组立板(22)，若干组所述立板(22)沿所述输送带(
3.根据权利要求2所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述进料机构(3)包括进料气缸(31)和压实气缸(32)，所述进料气缸(31)固定于所述机座(1)上，所述进料气缸(31)朝向所述撑袋机构(4)，所述进料气缸(31)的活塞杆固定有第一推板(311)，所述第一推板(311)位于所述放料槽(221)的一侧且与所述放料槽(221)的形状对应的，所述压实气缸(32)安装于所述机座(1)上，所述压实气缸(32)的活塞杆竖直朝向所述放料槽(221)，所述压实气缸(32)的活塞杆端部垂直固定有压板(321)。
4.根据权利要求2所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述撑袋机构(4)包括上下对称且平行设置的两块撑袋板(41)和驱动撑袋板(41)上下移动的撑袋气缸(42)，所述机座(1)上表面固定有安装架(11)，两个所述撑袋气缸(42)分别固定于所述安装架(11)的上下两侧，两块所述撑袋板(41)分别固定于两个所述撑袋气缸(42)的活塞杆上，两块所述撑袋板(41)之间形成供进料通道，所述进料通道与所述放料槽(221)连通。
5.根据权利要求4所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述限位机构(5)包括袋体限位组件(51)、侧推限位组件(52)以及下压限位组件(53)，所述袋体限位组件(51)包括升降气缸(511)、放置板(512)和挡板(513)，所述放置板(512)平行于水平面设置，用于承托外包装袋；所述挡板(513)垂直设置于所述放置板(512)的上表面，所述挡板(513)与外包装袋的底端部抵接，所述升降气缸(511)安装于所述机座(1)的一侧且驱动所述放置板(512)上下升降。
6.根据权利要求5所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述侧推限位组件(52)包括侧推气缸(521)和对称设置的两个侧推板(522)，两个所述侧推板(522)分别与外包装袋的两侧边抵接，所述侧推气缸(521)驱动所述侧推板(522)靠近或远离外包装袋的两侧边。
7.根据权利要求5所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述下压限位组件(53)包括下压气缸(531)和下压板(532)，所述下压板(532)设置于所述放置板(512)的上方，且所述下压板(532)与外包装袋上表面相抵接，所述下压气缸(531)驱动下所述压板(321)升降移动。
8.根据权利要求6所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述限位机构(5)还包括定位组件(54)，所述定位组件(54)包括第一定位板(541)和第二定位板(542)，所述第一定位板(541)和所述第二定位板(542)均固定于所述侧推气缸(521)的活塞杆，所述第一定位板(541)呈竖直设置，所述第二定位板(542)呈水平设置，所述第一定位板(541)与外包装袋的侧壁相抵，所述第二定位板(542)将外包装袋的边缘压合于所述第一定位板(541)处。
9.根据权利要求5所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述热熔机构(6)还包括两个对称设置的滑移板(61)，所述滑移板(61)滑移设置于所述安装架(11)上，所述熔刀(62)位于所述放置板(512)与所述撑袋板(41)之间，所述滑移板(61)驱动两个所述熔刀(62)将外包装袋夹持热熔。
10.根据权利要求5所述的一次性内裤的外包装设备，其特征...
【技术特征摘要】
1.一次性内裤的外包装设备，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有传送机构(2)、进料机构(3)、撑袋机构(4)、限位机构(5)、热熔机构(6)以及出料机构(7)，所述传送机构(2)将若干个独立包装的内裤多批次地输送到所述进料机构(3)处，所述撑袋机构(4)控制外包装袋的开口打开并维持打开状态，所述进料机构(3)包括进料气缸(31)，所述进料气缸(31)的活塞杆位于所述传送机构(2)的一侧，以用于推送若干个独立包装的内裤经过所述撑袋机构(4)并进入到外包装袋内，所述限位机构(5)位于所述撑袋机构(4)的另一侧，所述限位机构(5)用于对外包装袋的位置进行限位，所述热熔机构(6)位于所述限位机构(5)的上方，所述热熔机构(6)包括沿竖直方向滑移的熔刀(62)，所述熔刀(62)向下运动后压合并热封外包装袋的开口，所述出料机构(7)位于所述限位机构(5)的一侧，所述出料机构(7)用于将封合后的外包装袋送出工位。
2.根据权利要求1所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述传送机构(2)包括输送带(21)和若干组立板(22)，若干组所述立板(22)沿所述输送带(21)的长度方向间隔固定于所述输送带(21)表面，同组所述立板(22)的数量设置有两个，两个所述立板(22)之间形成放料槽(221)。
3.根据权利要求2所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述进料机构(3)包括进料气缸(31)和压实气缸(32)，所述进料气缸(31)固定于所述机座(1)上，所述进料气缸(31)朝向所述撑袋机构(4)，所述进料气缸(31)的活塞杆固定有第一推板(311)，所述第一推板(311)位于所述放料槽(221)的一侧且与所述放料槽(221)的形状对应的，所述压实气缸(32)安装于所述机座(1)上，所述压实气缸(32)的活塞杆竖直朝向所述放料槽(221)，所述压实气缸(32)的活塞杆端部垂直固定有压板(321)。
4.根据权利要求2所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述撑袋机构(4)包括上下对称且平行设置的两块撑袋板(41)和驱动撑袋板(41)上下移动的撑袋气缸(42)，所述机座(1)上表面固定有安装架(11)，两个所述撑袋气缸(42)分别固定于所述安装架(11)的上下两侧，两块所述撑袋板(41)分别固定于两个所述撑袋气缸(42)的活塞杆上，两块所述撑袋板(41)之间形成供进料通道，所述进料通道与所述放料槽(221)连通。
5.根据权利要求4所述的一次性内裤的外包装设备，其特征在于，所述限位机构(5)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：景毅，吕嘉慧，袁奇宇，商进中，黄福开，
申请(专利权)人：广东启悦未来科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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