【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鱼竿制造，具体为一种粉末冶金干燥装置。
技术介绍
1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，在粉末冶金中，金属粉末通常需要进行烧结以形成致密的零件，如果金属粉末含有水分，会在烧结过程中产生气泡，影响烧结效果，降低零件的密度和强度，因此，干燥金属粉末可以保证烧结效果，需要使用到粉末冶金干燥装置。
2、现有的粉末冶金干燥装置在使用时，分批对金属粉末进行干燥处理，只能在处理一批金属粉末后，对干燥装置内部金属粉末进行清理并重新上料，才能对下一批金属粉末进行干燥，无法做到连续性的对金属粉末进行干燥，使得粉末冶金干燥装置的工作效率较低，因此我们提出了一种粉末冶金干燥装置，以解决所提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种粉末冶金干燥装置，达到了能够在线连续性的对金属粉末进行干燥，并保证干燥效果，有效的提高了对金属粉末的干燥效率的目的。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技...
【技术保护点】
1.一种粉末冶金干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）靠近下方的内部安装有输送带机架（2），所述输送带机架（2）内侧安装有输送带（3），其中，
2.根据权利要求1所述的粉末冶金干燥装置，其特征在于：所述接料斗（10）对应输送带（3）的顶部安装有刮料板（12）。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金干燥装置，其特征在于：所述出料管（11）远离接料斗（10）一端贯穿干燥箱（1）的内部并延伸到外侧，且出料管（11）由接料斗（10）到干燥箱（1）方向倾斜朝下设置。
4.根据权利要求1所述的粉末冶金干燥装置，其特征在于：所述传动...
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）靠近下方的内部安装有输送带机架（2），所述输送带机架（2）内侧安装有输送带（3），其中，
2.根据权利要求1所述的粉末冶金干燥装置，其特征在于：所述接料斗（10）对应输送带（3）的顶部安装有刮料板（12）。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金干燥装置，其特征在于：所述出料管（11）远离接料斗（10）一端贯穿干燥箱（1）的内部并延伸到外侧，且出料管（11）由接料斗（10）到干燥箱（1）方向倾斜朝下设置。
4.根据权利要求1所述的粉末冶金干燥装置，其特征在于：所述传动机构包括支架（15），所述干燥箱（1）对应上料筒（4）端部的内侧安装有支架（15），所述支架（15）中部开设有滑动槽（16），所述滑动槽（16）内设置有滑动块（17），所述滑动块（17）的顶部固定连接有滑动架（18），所述滑动架（18）的顶部开设有传动槽（19），所述干燥箱（1）对应支架（15）的内侧顶部转动连接有转轴（20），所述转轴（20）的底端固定连接有传动轮（21），所述传动轮（21）靠近边侧的底部固定连接有传动杆（22），所述传动杆（22）位于传动槽（19）的内部，所述转轴（20）对应螺旋杆（5）的外侧固定连接有第一换向齿轮（23），所述螺旋杆（5）对应第一换向齿轮（23）的轴端固定连接有第二换向齿轮（24），所述滑动块（17）的底部通过连接杆（25）与布料管（9）固定连接。
5.根据权利要求4所述的粉末冶金干燥装置，其特征在于：所述滑动槽（1...
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