大口径防腐钢管自动喷涂机及其工作方法技术

本申请公开了一种大口径防腐钢管自动喷涂机及其工作方法，包括底架、导轨、喷涂机构、鼓风装置以及行走机构，底架设置有两组对称分布的支架，支架转动连接有滚轮，两个滚轮共同架起水平设置的钢管主体，滚轮的轴线与钢管主体的轴线平行，支架设置有用于驱使滚轮转动的第一驱动件；导轨沿钢管主体的轴线方向穿设于钢管主体，喷涂机构用于钢管主体内壁喷涂涂层，喷涂机构滑动连接于导轨并沿导轨长度方向行进；鼓风装置位于喷涂机构的行进方向的后方，并用于朝喷涂机构的行进方向对钢管主体内壁的涂层进行吹气，以迫使钢管主体内壁表面未凝结成型的涂层凸点往钢管主体内壁未涂布区域扩散，以提高对钢管内壁的涂层喷涂效率以及平整性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢管加工的领域，尤其是涉及一种大口径防腐钢管自动喷涂机及其工作方法。

技术介绍

1、镀锌钢管是一种以冷轧镀锌带钢为原料，经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的钢管，它的特性是保护作用强，抗腐蚀能力强，可作为支架、钢结构工程、机械制造的管道材料，广泛应用于消防、给排水、直饮水、空调、燃气等流体输送管道工程。

2、钢管的抗腐蚀能力主要依赖于钢管内外壁覆盖的涂层，钢管涂层通常由三层组成，其中，环氧粉末作为最内层，直接与钢管接触，具有较高的耐磨性和附着力，聚乙烯作为最外层，具有极高的防腐性能，对钢管起到很好的保护作用，另外，胶粘剂最为中间层，起到粘合内外层的效果，使得环氧粉末层和聚乙烯层紧密结合，从而更好地贴合钢管上，。

3、针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：在实际的钢管涂层涂布操作中，钢管内壁处的喷涂工作进行较不便，目前有两者方式，一种是通过工作人员进入钢管内并手持喷涂枪进行喷涂，该方式的涂布效率低且涂布不均匀，或者是利用爬行式的喷涂设备进行喷涂，喷涂设备贴于钢管内壁行走并对钢管内壁进行全覆盖式涂布，但容易出现涂层不平整的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大口径防腐钢管自动喷涂机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大口径防腐钢管自动喷涂机，其特征在于：所述喷涂机构(7)包括滑动套接在所述导轨(5)外周的前端滑移筒(73)、若干个圆周分布在所述前端滑移筒(73)外周的喷管(72)以及用于往若干喷管(72)泵送涂层原料的供料组件(71)，若干所述喷管(72)的出料端径向延伸至钢管主体(2)的内壁附近。

3.根据权利要求2所述的大口径防腐钢管自动喷涂机，其特征在于：所述鼓风装置(8)包括滑动套接在导轨(5)外周的后端滑移筒(83)、若干个圆周分布在所述后端滑移筒(83)外周的吹气管(82)以及用于往若干...

【技术特征摘要】

1.一种大口径防腐钢管自动喷涂机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的大口径防腐钢管自动喷涂机，其特征在于：所述喷涂机构(7)包括滑动套接在所述导轨(5)外周的前端滑移筒(73)、若干个圆周分布在所述前端滑移筒(73)外周的喷管(72)以及用于往若干喷管(72)泵送涂层原料的供料组件(71)，若干所述喷管(72)的出料端径向延伸至钢管主体(2)的内壁附近。

3.根据权利要求2所述的大口径防腐钢管自动喷涂机，其特征在于：所述鼓风装置(8)包括滑动套接在导轨(5)外周的后端滑移筒(83)、若干个圆周分布在所述后端滑移筒(83)外周的吹气管(82)以及用于往若干吹气管(82)输送气流的鼓风机(81)，若干所述吹气管(82)的出气端径向延伸至钢管主体(2)的内壁附近且倾斜朝向钢管主体(2)内壁，所述吹气管(82)的出气端的倾斜方向与钢管主体(2)的长度方向之间的夹角为10º～20º。

4.根据权利要求3所述的大口径防腐钢管自动喷涂机，其特征在于：若干所述喷管(72)与若干所述吹气管(82)在钢管主体(2)的径向平面中的投影中间隔分布。

5....

【专利技术属性】
技术研发人员：何镇尧，何柱坤，
申请(专利权)人：广州富力通管道设备有限公司，
类型：发明
国别省市：