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【技术实现步骤摘要】
本申请属于冲击波,具体涉及一种可双向密封的冲击波致裂装置及其工作方法。
技术介绍
1、城市混凝土梁破拆、以及隧道岩石和矿山岩石预裂等方面均需要将岩体或者混凝土预先破裂,从而便于进一步处理。通常使用的炸药等火工品在破岩中有较大的技术优势,但炸药所产生的冲击波可控性差,且危险性高、环保性差,因此目前会采用更加安全、环保的冲击波致裂装置进行破岩。
2、冲击波致裂装置破岩时,需要将冲击波致裂装置固定在岩体或者混凝土上的钻孔内的设定位置处,然后将水注入钻孔将冲击波致裂装置的金属丝淹没,当钻孔较长时,需要注入较多量的水,或者需要设置孔口密封装置将孔口密封防止水漏出,因此存在施工效率低的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种可双向密封的冲击波致裂装置及其工作方法,解决了现有技术中冲击波致裂装置需要注入较多量的水或者需要设置要设置孔口密封,而存在施工效率低的问题。
2、为了实现上述目的,本专利技术实施例提供了一种可双向密封的冲击波致裂装置,包括拉紧杆、下封水支座、限位套筒、上封水支座、固定板、送丝机构、第一电极杆、第二电极杆和伸缩设备;
3、所述拉紧杆的上端依次贯穿所述下封水支座、所述限位套筒、所述上封水支座和所述固定板,所述拉紧杆的下端和所述下封水支座的底部固定;所述下封水支座和所述上封水支座的中部均设置有可压缩段,所述可压缩段处设置有柔性的封水环;
4、所述限位套筒的上端和所述上封水支座抵接,所述限位套筒的下端和所述下封水支座抵接,所
5、所述第一电极杆和所述第二电极杆均贯穿所述上封水支座和所述固定板,所述第一电极杆的下端设置有抵接部,所述第二电极杆的下端设置有圆弧段,所述第二电极杆的中心设置有过丝孔,所述送丝机构输出的金属丝的端部穿过过丝孔后抵接于所述抵接部。
6、在一种可能的实现方式中,所述下封水支座和所述上封水支座均包括多个分隔板和多个封水环,两个所述分隔板之间形成可压缩段,所述封水环设置于两个所述分隔板之间。
7、在一种可能的实现方式中,所述抵接部为板状结构。
8、在一种可能的实现方式中,所述拉紧杆的数量为两个以上,两个以上的所述拉紧杆均布于所述下封水支座的周向。
9、在一种可能的实现方式中,所述送丝机构包括第一推送组件、第二推送组件、驱动机构和传动组件;
10、所述第一推送组件和所述第二推送组件的结构相同,所述第一推送组件和所述第二推送组件对称设置,所述第一推送组件和所述第二推送组件均包括环形结构的履带、主动齿轮和两个从动齿轮;
11、两个所述从动齿轮设置于所述主动齿轮的两侧,两个所述从动齿轮和所述主动齿轮啮合,所述主动齿轮的直径小于所述从动齿轮的直径;
12、所述履带包括依次铰接连接的推送块和连接块;所述履带套装于所述主动齿轮和所述两个从动齿轮上,两个所述从动齿轮与所述推送块的内侧设置的齿槽、两个所述推送块之间形成的齿槽啮合;
13、所述推送块的外侧设置有卡接槽,所述卡接槽内设置有防滑橡胶垫,所述第一推送组件的推送块的卡接槽和所述第二推送组件的推送块的卡接槽形成输丝通道,所述金属丝位于所述输丝通道内;
14、所述驱动机构的输出端通过所述传动组件连接于所述第一推送组件的主动齿轮和所述第二推送组件的主动齿轮。
15、在一种可能的实现方式中,所述传动组件包括两个啮合的传动齿轮,两个所述传动齿轮的转轴分别与所述第一推送组件的主动齿轮和所述第二推送组件的主动齿轮的连接,所述驱动机构的输出端与其中一个所述传动齿轮的转轴连接。
16、在一种可能的实现方式中,所述圆弧段端部尖锐设置,所述圆弧段端部的两侧设置有漏槽,所述圆弧段内在所述漏槽处设置有空腔。
17、在一种可能的实现方式中,所述所述拉紧杆的中心设置有注水孔,所述拉紧杆和所述限位套筒的侧壁设置有出水孔,所述限位套筒的出水孔的孔径大于所述拉紧杆的出水孔的孔径。
18、本专利技术实施例还提供了一种可双向密封的冲击波致裂装置的工作方法,上述的可双向密封的冲击波致裂装置,包括以下步骤:
19、将可双向密封的冲击波致裂装置放置于钻孔内,使固定板和孔口贴紧;
20、启动伸缩设备,伸缩设备带动拉紧杆的上端移动,进而使下封水支座和上封水支座中部的可压缩段压缩,封水环压缩后逐渐变宽,直至封水环侧壁和钻孔孔壁抵接,然后关闭伸缩设备;
21、重复以下步骤直至完成所述钻孔的冲击波作业:
22、向钻孔内在下封水支座和上封水支座之间的部分注水,使水的高度高于金属丝的高度;
23、通过第一电极杆和第二电极杆向金属丝通入高压直流电,高压直流电加载到金属丝后,使金属丝电爆炸形成冲击波,冲击波作用于钻孔孔壁;
24、启动送丝机构,送丝机构输出金属丝,圆弧段使金属丝转换为弧形结构,直至金属丝的端部抵接于抵接部,关闭送丝机构。
25、在一种可能的实现方式中,启动送丝机构时,驱动机构带动两个传动齿轮转动,进而使第一推送组件的主动齿轮和第二推送组件的主动齿轮转动;
26、主动齿轮带动其两侧的两个从动齿轮转动,两个从动齿轮带动履带转动,第一推送组件和第二推送组件的履带转动时,第一推送组件和第二推送组件的推送块将金属丝向前推送;
27、冲击波作业后,先反向驱动履带转动,使金属丝回拉,金属丝回拉时圆弧段端部的尖锐处将金属丝熔化后凝固形成的结块刮掉,然后再次正向驱动履带转动,圆弧段内的结块从漏槽掉落。
28、本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
29、本专利技术实施例提供了一种可双向密封的冲击波致裂装置及其工作方法,本专利技术可对上行钻孔、下行钻孔和水平钻孔均进行冲击波作业,封水环侧壁和钻孔孔壁抵接后,钻孔内在下封水支座和上封水支座之间的部分形成封闭空间,从而实现储水的目的。本专利技术解决了现有技术中冲击波致裂装置需要注入较多量的水或者需要设置要设置孔口密封,而存在施工效率低的问题。本专利技术通过送丝机构能够原位更换金属丝,进而大大提升冲击波作业的效率,以实现连续作业的目的,从而无需反复取出该装置。
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1.一种可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:包括拉紧杆(1)、下封水支座(2)、限位套筒(3)、上封水支座(4)、固定板(5)、送丝机构(7)、第一电极杆(8)、第二电极杆(9)和伸缩设备(10);
2.根据权利要求1所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述下封水支座(2)和所述上封水支座(4)均包括多个分隔板(11)和多个封水环(6),两个所述分隔板(11)之间形成可压缩段,所述封水环(6)设置于两个所述分隔板(11)之间。
3.根据权利要求1所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述抵接部(81)为板状结构。
4.根据权利要求1所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述拉紧杆(1)的数量为两个以上,两个以上的所述拉紧杆(1)均布于所述下封水支座(2)的周向。
5.根据权利要求1所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述送丝机构(7)包括第一推送组件(71)、第二推送组件(72)、驱动机构(73)和传动组件;
6.根据权利要求5所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述传动
7.根据权利要求5所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述圆弧段(91)端部尖锐设置,所述圆弧段(91)端部的两侧设置有漏槽(93),所述圆弧段(91)内在所述漏槽(93)处设置有空腔(94)。
8.根据权利要求5所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述拉紧杆(1)的中心设置有注水孔(12),所述拉紧杆(1)和所述限位套筒(3)的侧壁设置有出水孔,所述限位套筒(3)的出水孔的孔径大于所述拉紧杆(1)的出水孔的孔径。
9.一种可双向密封的冲击波致裂装置的工作方法,其特征在于,采用如权利要求5所述的可双向密封的冲击波致裂装置,包括以下步骤:
10.根据权利要求9所述的可双向密封的冲击波致裂装置的工作方法,其特征在于:启动送丝机构(7)时,驱动机构(73)带动两个传动齿轮(17)转动,进而使第一推送组件(71)的主动齿轮(14)和第二推送组件(72)的主动齿轮(14)转动;
...【技术特征摘要】
1.一种可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:包括拉紧杆(1)、下封水支座(2)、限位套筒(3)、上封水支座(4)、固定板(5)、送丝机构(7)、第一电极杆(8)、第二电极杆(9)和伸缩设备(10);
2.根据权利要求1所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述下封水支座(2)和所述上封水支座(4)均包括多个分隔板(11)和多个封水环(6),两个所述分隔板(11)之间形成可压缩段,所述封水环(6)设置于两个所述分隔板(11)之间。
3.根据权利要求1所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述抵接部(81)为板状结构。
4.根据权利要求1所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述拉紧杆(1)的数量为两个以上,两个以上的所述拉紧杆(1)均布于所述下封水支座(2)的周向。
5.根据权利要求1所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述送丝机构(7)包括第一推送组件(71)、第二推送组件(72)、驱动机构(73)和传动组件;
6.根据权利要求5所述的可双向密封的冲击波致裂装置,其特征在于:所述传动组件包括两个啮合的传动齿轮(17),两个所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓飞,刘辉,陈高平,高阳,杨根海,董志旭,周航,
申请(专利权)人:西安枭科威尔科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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