【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及提花机,特别涉及一种链式提花机。
技术介绍
目前,应用最广泛的是一种提拉摇杆式提花机,参照图3和图4,其工作原理是:通 过传动轴21带动双偏心轮22传递动力至双连杆23,连杆23的偏心运动带动提拉摇杆 24做往复摆动,从而带动上座25,调节螺杆26,下座27,拉刀架板28、小拉杆29, 实现拉刀30的往复运动,从而满足提花机的提花功能。提拉摇杆式提花机不足之处在 于: 1.设备运转时,提拉摇杆24做往复运动,在高位和低位加速度很大,造成冲击和 噪音偏大,不适于高速工作要求。 2.传动轴21没经过降速直接带动双偏心轮22旋转,因此转速低,所需扭矩就大, 不适于重载工作要求。 3.结构复杂,零部件成本高,造成整机价格偏高;同时零件偏大偏多,空间结构有 限,一些轴承选型不能充分保证五年的寿命,相应的部件故障点和故障率大大增加,因 而设备维护复杂,维修成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种可以提高转速、降低扭矩和噪音、维护 简单、维修成本低和生产效率高的链式提花机。 本专利技术提供的链式提花机,包括机架及其设置的左、右墙板,所述左、右墙板上 安装有传动轴和对称布置的左、右拉刀机构,所述传动轴与左、右拉刀机构之间对称 各安装有一传动机构,所述左、右拉刀机构分别包括一对对称布置的调节螺杆、一对 下座、一个拉刀架板、若干个小拉杆和分别与之相连的拉刀,所述调节螺杆通过所述 下座铰接在所述拉刀架板上,所述传 ...
【技术保护点】
一种链式提花机,包括机架(15)及其设置的左、右墙板(12),所述左、右墙板(12)上安装有传动轴(1)和对称布置的左、右拉刀机构,所述传动轴(1)与左、右拉刀机构之间对称各安装有一传动机构,所述左、右拉刀机构分别包括一对对称布置的调节螺杆(7)、一对下座(8)、一个拉刀架板(9)、若干个小拉杆(10)和分别与之相连的拉刀(11),所述调节螺杆(7)通过所述下座(8)铰接在所述拉刀架板(9)上,其特征在于: 所述传动机构包括主动链轮(2)、第一梭口调整链轮(4)、第二梭 口调整链轮(5)、张紧链轮(14)和呈闭合状态的链条(3),所述主动链轮(2)安装在所述传动轴(1)上,所述第一梭口调整链轮(4)和第二梭口调整链轮(5)位于所述拉刀架板(9)的上方,分别通过中心轴对称安装在所述墙板(12)上,所述链条(3)与所述第一梭口调整链轮(4)的链齿外接,所述链条(3)与第二梭口调整链轮(5)和主动链轮(2)的链齿分别内接,所述张紧链轮(14)通过中心轴安装在所述墙板(12)上,所述链条(3)与所述张紧链轮(14)的链齿相接;所述第一梭口调整链轮(4)和第二梭口调整链轮(5)沿轮轴在 ...
【技术特征摘要】
1.一种链式提花机,包括机架(15)及其设置的左、右墙板(12),所述左、右墙板(12) 上安装有传动轴(1)和对称布置的左、右拉刀机构,所述传动轴(1)与左、右拉刀机构 之间对称各安装有一传动机构,所述左、右拉刀机构分别包括一对对称布置的调节螺杆(7)、 一对下座(8)、一个拉刀架板(9)、若干个小拉杆(10)和分别与之相连的拉刀(11),所 述调节螺杆(7)通过所述下座(8)铰接在所述拉刀架板(9)上,其特征在于: 所述传动机构包括主动链轮(2)、第一梭口调整链轮(4)、第二梭口调整链轮(5)、 张紧链轮(14)和呈闭合状态的链条(3),所述主动链轮(2)安装在所述传动轴(1)上, 所述第一梭口调整链轮(4)和第二梭口调整链轮(5)位于所述拉刀架板(9)的上方,分 别通过中心轴对称安装在所述墙板(1...
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