一种港宝片加工多层挤出机机头制造技术

技术编号:43287200 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-12 16:08
本申请属于挤出机机头技术领域,公开了一种港宝片加工多层挤出机机头,包括两个相互对称的支撑杆、共同安装在两个支撑杆上的挤出机主体以及设置在挤出机主体上方的支撑架,所述支撑杆的上表面开设有容纳槽,所述容纳槽内固定有固定杆,所述固定杆的上表面开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动设置有滑块,两个所述滑块的上表面共同安装有机头主体,所述机头主体的上表面设置有进料口,所述进料口上连接有进料管,所述固定杆上设置有用于对滑块进行限位的限位组件。本申请具有降低挤出机生产不同规格港宝片难度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机机头,特别涉及一种港宝片加工多层挤出机机头


技术介绍

1、挤出机在橡塑加工中应用广泛,可以通过挤出机挤出一定尺寸规格的产品。港宝,学名:热熔胶港宝,是新型的制鞋优质材料。采用低温热熔胶港宝替代传统的水港宝做鞋子的前衬后套,生产效率高,定型后鞋型挺拔圆润,不易变形,鞋子的舒适度和美观得到极大的提高,100%环保型产品,生产港宝片的过程中需借助挤出机对原材料进行加工。

2、在生产不同规格的港宝片时,采用的港宝片挤出机的机头模具也不相同,一般会根据不同尺寸的产品,制作相应尺寸的机头。每次更换产品规格时,需更换机头,费时费力,从而不利于提高港宝片的生产效率。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供一种港宝片加工多层挤出机机头。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种港宝片加工多层挤出机机头,包括两个相互对称的支撑杆、共同安装在两个支撑杆上的挤出机主体以及设置在挤出机主体上方的支撑架,所述支撑杆的上表面开设有容纳槽,所述容纳槽内固定有固定杆,所述固定杆的上表面开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动设置有滑块,两个所述滑块的上表面共同安装有机头主体,所述机头主体的上表面设置有进料口,所述进料口上连接有进料管,所述固定杆上设置有用于对滑块进行限位的限位组件。

3、通过采用上述技术方案,当工作人员需生产不同规格的港宝片时工作人员需对机头主体的长度进行调节,此时,工作人员需关闭限位组件,并推动机头主体,即可使机头主体沿滑槽的延伸方向移动,进而对进料口与固定杆之间的距离进行调节。随后,当滑块移动至合适的位置后,工作人员需重新开启限位组件,向进料管内注入原料,即可产出表面光滑的制品,并对出品港宝片的长度进行调节,无需更换新的机头主体,从而降低了工作人员的操作难度。

4、进一步的,所述滑槽的内壁上开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动设置有限位块,所述限位块与滑块相互固定。

5、通过采用上述技术方案,提高了滑块的稳定性,降低了机头主体运转的过程中持续震动的概率,从而提高了工作人员的使用体验。

6、进一步的,所述滑槽的内壁上开设有限位槽,所述限位组件包括滑动设置在限位槽内的滑板、多个等间距分布在滑板靠近滑动槽侧壁上的第一固定块、固定在滑块远离限位块侧壁上的第二固定块以及转动设置在滑板远离第一固定块侧壁上的螺纹杆。

7、进一步的,所述螺纹杆远离滑板的一端延伸至固定杆外并与固定杆螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案,当工作人员需使滑块保持稳定时,工作人员需转动螺纹杆,即可使滑板在螺纹杆的作用下向靠近滑块的方向移动,进而使第一固定块跟随滑板移动并与第二固定块相互连接,进而使与第二固定块相邻的两个第一固定块对第二固定块进行限位,从而使滑块保持稳定。

9、进一步的,所述螺纹杆远离滑板的侧壁上开设有内六角孔。

10、通过采用上述技术方案,当工作人员需转动螺纹杆时,工作人员需使内六角工具与内六角孔相互连接,并转动内六角工具,即可使螺纹杆跟随内六角工具转动,从而降低了工作人员的操作难度,并减小了螺纹杆被误触的概率。

11、进一步的,两个所述第一固定块之间的空隙等于第二固定块的宽度。

12、进一步的,所述支撑架的内底壁上设置有安置杆,所述安置杆上滑动设置有安置块,所述安置块的底面与进料管相互固定。

13、通过采用上述技术方案,当工作人员滑动机头主体时,安置块沿安置杆的延伸方向滑动,从而使提高了进料管的稳定性。

14、进一步的,两个所述滑槽相互远离的一端均开口。

15、通过采用上述技术方案,当工作人员初次启动机头主体时,部分原材料易溢出至滑槽内,滑槽开口的设置减小了滑槽内持续堆积原材料的概率,并减小了工作人员清理滑槽的难度。

16、综上所述,本技术具有以下有益效果:

17、1、本申请中,当工作人员需生产不同规格的港宝片时工作人员需对机头主体的长度进行调节,此时,工作人员需关闭限位组件,并推动机头主体,即可使机头主体沿滑槽的延伸方向移动,进而对进料口与固定杆之间的距离进行调节。随后,当滑块移动至合适的位置后,工作人员需重新开启限位组件,向进料管内注入原料,即可产出表面光滑的制品,并对出品港宝片的长度进行调节,无需更换新的机头主体,从而降低了工作人员的操作难度;

18、2、本申请中,当工作人员需使滑块保持稳定时,工作人员需转动螺纹杆,即可使滑板在螺纹杆的作用下向靠近滑块的方向移动,进而使第一固定块跟随滑板移动并与第二固定块相互连接,进而使与第二固定块相邻的两个第一固定块对第二固定块进行限位,从而使滑块保持稳定;

19、3、本申请中,当工作人员需转动螺纹杆时,工作人员需使内六角工具与内六角孔相互连接,并转动内六角工具,即可使螺纹杆跟随内六角工具转动,从而降低了工作人员的操作难度,并减小了螺纹杆被误触的概率。

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【技术保护点】

1.一种港宝片加工多层挤出机机头,包括两个相互对称的支撑杆(1)、共同安装在两个支撑杆(1)上的挤出机主体(11)以及设置在挤出机主体(11)上方的支撑架(2),其特征是:所述支撑杆(1)的上表面开设有容纳槽(21),所述容纳槽(21)内固定有固定杆(3),所述固定杆(3)的上表面开设有滑槽(31),两个所述滑槽(31)内均滑动设置有滑块(4),两个所述滑块(4)的上表面共同安装有机头主体(41),所述机头主体(41)的上表面设置有进料口(42),所述进料口(42)上连接有进料管(43),所述固定杆(3)上设置有用于对滑块(4)进行限位的限位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种港宝片加工多层挤出机机头,其特征是:所述滑槽(31)的内壁上开设有滑动槽(6),所述滑动槽(6)内滑动设置有限位块(61),所述限位块(61)与滑块(4)相互固定。

3.根据权利要求2所述的一种港宝片加工多层挤出机机头,其特征是:所述滑槽(31)的内壁上开设有限位槽(44),所述限位组件(5)包括滑动设置在限位槽(44)内的滑板(51)、多个等间距分布在滑板(51)靠近滑动槽(6)侧壁上的第一固定块(52)、固定在滑块(4)远离限位块(61)侧壁上的第二固定块(53)以及转动设置在滑板(51)远离第一固定块(52)侧壁上的螺纹杆(54)。

4.根据权利要求3所述的一种港宝片加工多层挤出机机头,其特征是:所述螺纹杆(54)远离滑板(51)的一端延伸至固定杆(3)外并与固定杆(3)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种港宝片加工多层挤出机机头,其特征是:所述螺纹杆(54)远离滑板(51)的侧壁上开设有内六角孔(7)。

6.根据权利要求5所述的一种港宝片加工多层挤出机机头,其特征是:两个所述第一固定块(52)之间的空隙等于第二固定块(53)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种港宝片加工多层挤出机机头,其特征是:所述支撑架(2)的内底壁上设置有安置杆(8),所述安置杆(8)上滑动设置有安置块(9),所述安置块(9)的底面与进料管(43)相互固定。

8.根据权利要求1所述的一种港宝片加工多层挤出机机头,其特征是:两个所述滑槽(31)相互远离的一端均开口。

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【技术特征摘要】

1.一种港宝片加工多层挤出机机头,包括两个相互对称的支撑杆(1)、共同安装在两个支撑杆(1)上的挤出机主体(11)以及设置在挤出机主体(11)上方的支撑架(2),其特征是:所述支撑杆(1)的上表面开设有容纳槽(21),所述容纳槽(21)内固定有固定杆(3),所述固定杆(3)的上表面开设有滑槽(31),两个所述滑槽(31)内均滑动设置有滑块(4),两个所述滑块(4)的上表面共同安装有机头主体(41),所述机头主体(41)的上表面设置有进料口(42),所述进料口(42)上连接有进料管(43),所述固定杆(3)上设置有用于对滑块(4)进行限位的限位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种港宝片加工多层挤出机机头,其特征是:所述滑槽(31)的内壁上开设有滑动槽(6),所述滑动槽(6)内滑动设置有限位块(61),所述限位块(61)与滑块(4)相互固定。

3.根据权利要求2所述的一种港宝片加工多层挤出机机头,其特征是:所述滑槽(31)的内壁上开设有限位槽(44),所述限位组件(5)包括滑动设置在限位槽(44)内的滑板(51)、多个等间距分布在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋友群
申请(专利权)人:惠东县耀晖鞋材有限公司
类型:新型
国别省市:

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