【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及编织袋检测，具体为一种编织袋长宽检测装置。
技术介绍
1、编织袋，又称蛇皮袋；是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，参考中国专利，申请号为：“202020503535.1”的“一种编织袋长宽检测装置”，该专利指出现有的设备在对编织袋进行检测时，每检测一个编织袋的长宽，都需要对检测杆进行调整，检测效率低；但上述方式仍存在连续性较差的问题，导致在进行批量检测时会极大的延长检测所需的时间，对此我们提出了一种编织袋长宽检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种编织袋长宽检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种编织袋长宽检测装置，包括机体，机体外侧固定有防护罩，且防护罩外侧安装有控制模块，机体内部转动连接有输送带，输送带上方输送有编织袋本体；
3、机体内部转动连接有驱动轴杆，驱动轴杆外侧固定套接有检测压辊，检测压辊外侧固定套接有导电环，输送带外侧固定安装有与导电环相适配的导电片，导电片与导电环以及控制模块之间形成串联电路，编织袋本体随着输送带移动至导电片与导电环之间时电路断开，并记录电路断开时驱动轴杆的转动圈数，由此得出编织袋本体的长度；
4、机体内部固定有宽度检测架，宽度检测架内部固定有摄像模块，摄像模块用于对编织袋本体的宽度进行拍摄识别，宽度检测架的底部固定安装有刻度标尺。
5、优选的，所
6、优选的，所述机体的内部两侧均开设有滑槽，所述限位滑板滑动连接在滑槽内部，所述机体的内侧顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接至限位滑板的顶面。
7、优选的，所述限位滑板的外侧固定安装有两个传动板架，两个传动板架的底部均倾斜安装有多个外拨板，且外拨板的端部均固定安装有弹性端头，所述弹性端头能够随着外拨板向下滑动，直至与输送的编织袋本体接触后将其向两侧拨送，使得编织袋本体能够进行横向伸展。
8、优选的，所述两侧的所述外拨板相互对称，两个传动板架的外侧均固定连接有衔接架并通过衔接架固定连接至限位滑板，衔接架的端部开设有多个用于衔接的定位孔。
9、优选的，所述检测压辊的内部固定安装有多个加热杆，用于对输送的编织袋本体进行加热定型，所述驱动轴杆的端部设有导电组件，所述机体的外侧固定安装有伺服电机，伺服电机的活塞端与驱动轴杆的端部之间设有联轴器。
10、优选的，所述导电组件包含有导电动环与导电静环，导电静环与机体之间固定连接有固定杆，且导电静环内部开设有多个导电槽口，导电静环连接至外部电源，导电动环固定套接在驱动轴杆的端部，导电动环外侧固定有多个导电端头，多个导电端头分别滑动连接在对应的导电槽口内部，导电端头与多个加热杆以及导电片之间通过导线电性连接。
11、优选的，所述机体内部设有传动轴杆，传动轴杆的外侧固定套接有压合辊，传动轴杆转动安装在机体内部，传动轴杆与驱动轴杆的端部均固定套接有链轮并通过链轮连接有传动链条。
12、优选的，所述机体内部设有标定组件，用于对不合格的产品进行标记，所述标定组件包含有固定板，固定板固定安装在机体的内部，所述固定板的内部固定安装有伸缩缸体，所述伸缩缸体的活塞端固定安装有标记端头。
13、优选的，所述标记端头内部为空心型且内部储存有墨水，标记端头的底部固定安装有海绵垫，且海绵垫与标记端头内部之间开设有多个用于连通的微型孔。
14、本专利技术提供了一种编织袋长宽检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15、（1）该编织袋长宽检测装置，通过检测压辊与限位滑板的配合，当编织袋本体移动至与检测压辊接触时，能够随着限位滑板下移，带动弹性拨片以及外拨板和弹性端头下移，使得编织袋本体在检测时完成伸展作业，并通过导电环与导电片之间的接触保证检测及时性，进一步提升了编织袋本体的检测效率以及检测精准性。
16、（2）该编织袋长宽检测装置，通过检测压辊以及内部设有的加热杆，在进行检测的过程中能够通过加热杆的运行，使得检测压辊升温实现对编织袋本体进行定型处理，使得经过伸展后的编织袋本体经过检测压辊时避免出现出现褶皱，进一步提升了设备的检测精准性以及后续编织袋本体的加工便捷性。
17、（3）该编织袋长宽检测装置，通过标定组件的设置，当检测到尺寸不合格产品时，随着伸缩缸体下移能够带动标记端头向下移动，直至标记端头与编织袋本体接触，完成标记处理，便于后续对不合格的编织袋本体进行处理，保证了作业连续性。
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1.一种编织袋长宽检测装置，包括机体(1)，机体(1)外侧固定有防护罩(2)，且防护罩(2)外侧安装有控制模块(201)，其特征在于：机体(1)内部转动连接有输送带(3)，输送带(3)上方输送有编织袋本体(5)；
2.根据权利要求1所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述机体(1)的内部上下滑动连接有限位滑板(6)，限位滑板(6)的底部固定安装有弹性拨片(602)，弹性拨片(602)用于当编织袋本体(5)与运行的检测压辊(701)接触时向下滑动，并在弹性拨片(602)触碰到编织袋本体(5)时及时向上滑动复位，用于使得编织袋本体(5)受力进行纵向伸展。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述机体(1)的内部两侧均开设有滑槽(101)，所述限位滑板(6)滑动连接在滑槽(101)内部，所述机体(1)的内侧顶面固定安装有液压缸(601)，所述液压缸(601)的活塞端固定连接至限位滑板(6)的顶面。
4.根据权利要求2所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述限位滑板(6)的外侧固定安装有两个传动板架(16)，两个传动
5.根据权利要求4所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述两侧的所述外拨板(17)相互对称，两个传动板架(16)的外侧均固定连接有衔接架(1601)并通过衔接架(1601)固定连接至限位滑板(6)，衔接架(1601)的端部开设有多个用于衔接的定位孔(1602)。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述检测压辊(701)的内部固定安装有多个加热杆(703)，用于对输送的编织袋本体(5)进行加热定型，所述驱动轴杆(7)的端部设有导电组件，所述机体(1)的外侧固定安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的活塞端与驱动轴杆(7)的端部之间设有联轴器。
7.根据权利要求7所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述导电组件包含有导电动环(14)与导电静环(15)，导电静环(15)与机体(1)之间固定连接有固定杆(1502)，且导电静环(15)内部开设有多个导电槽口(1501)，导电静环(15)连接至外部电源，导电动环(14)固定套接在驱动轴杆(7)的端部，导电动环(14)外侧固定有多个导电端头(1401)，多个导电端头(1401)分别滑动连接在对应的导电槽口(1501)内部，导电端头(1401)与多个加热杆(703)以及导电片(4)之间通过导线电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述机体(1)内部设有传动轴杆(11)，传动轴杆(11)的外侧固定套接有压合辊(1101)，传动轴杆(11)转动安装在机体(1)内部，传动轴杆(11)与驱动轴杆(7)的端部均固定套接有链轮(12)并通过链轮(12)连接有传动链条(1201)。
9.根据权利要求1所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述机体(1)内部设有标定组件，用于对不合格的产品进行标记，所述标定组件包含有固定板(9)，固定板(9)固定安装在机体(1)的内部，所述固定板(9)的内部固定安装有伸缩缸体(10)，所述伸缩缸体(10)的活塞端固定安装有标记端头(1001)。
10.根据权利要求1所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述标记端头(1001)内部为空心型且内部储存有墨水，标记端头(1001)的底部固定安装有海绵垫，且海绵垫与标记端头(1001)内部之间开设有多个用于连通的微型孔。
...【技术特征摘要】
1.一种编织袋长宽检测装置，包括机体(1)，机体(1)外侧固定有防护罩(2)，且防护罩(2)外侧安装有控制模块(201)，其特征在于：机体(1)内部转动连接有输送带(3)，输送带(3)上方输送有编织袋本体(5)；
2.根据权利要求1所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述机体(1)的内部上下滑动连接有限位滑板(6)，限位滑板(6)的底部固定安装有弹性拨片(602)，弹性拨片(602)用于当编织袋本体(5)与运行的检测压辊(701)接触时向下滑动，并在弹性拨片(602)触碰到编织袋本体(5)时及时向上滑动复位，用于使得编织袋本体(5)受力进行纵向伸展。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述机体(1)的内部两侧均开设有滑槽(101)，所述限位滑板(6)滑动连接在滑槽(101)内部，所述机体(1)的内侧顶面固定安装有液压缸(601)，所述液压缸(601)的活塞端固定连接至限位滑板(6)的顶面。
4.根据权利要求2所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述限位滑板(6)的外侧固定安装有两个传动板架(16)，两个传动板架(16)的底部均倾斜安装有多个外拨板(17)，且外拨板(17)的端部均固定安装有弹性端头(1701)，所述弹性端头(1701)能够随着外拨板(17)向下滑动，直至与输送的编织袋本体(5)接触后将其向两侧拨送，使得编织袋本体(5)能够进行横向伸展。
5.根据权利要求4所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述两侧的所述外拨板(17)相互对称，两个传动板架(16)的外侧均固定连接有衔接架(1601)并通过衔接架(1601)固定连接至限位滑板(6)，衔接架(1601)的端部开设有多个用于衔接的定位孔(1602)。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋长宽检测装置，其特征在于：所述检测压辊(701)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶胜，
申请(专利权)人：山东真光新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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