【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于风机，尤其涉及一种粉尘分离风机。
技术介绍
1、粉尘是污染大气环境的污染物之一，吸入人体中会危害身体健康，产生粉尘的行业非常的多，有煤炭的粉尘，铝粉和铁粉等，还有水泥的粉尘和打磨粉尘比如木屑等，这些粉尘属于飘逸在大气中有毒成分，对大气环境造成的影响是很严重的，现如今工厂所产生的粉尘不经过处理直接排放也是不允许的，需要采取粉尘处理才可以。
2、目前市场上针对粉尘处理的风机结构简单，功能单一，存在粉尘分离效果差，成本投入大，且工作效率低下等缺点，为工业化生产工作环境带来安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种粉尘分离风机，旨在解决上述
技术介绍
提出的目前所使用的风机粉尘分离效果较差的问题。
2、为解决上述问题，本专利技术是这样实现的，一种粉尘分离风机，包括：风机本体，以及设于所述风机本体一侧用于粉尘分离的粉尘分离箱；分别安装在所述粉尘分离箱两侧的一组连接管，任一所述连接管与所述风机本体的连接端相连接；均固定安装在所述粉尘分离箱内的一组隔板，一组所述隔板将所述粉尘分离箱内隔断形成分离腔、收集腔和操作腔；设于所述收集腔内用于收集粉尘的收集盒；均滑动设于所述分离腔内的多个过滤网；设于所述粉尘分离箱上用于清理过滤网上粉尘的清理机构；设于所述粉尘分离箱上用于调节收集盒高度的调节机构。
3、优选地，所述清理机构包括：转动安装在所述操作腔内的转杆；缠绕在所述转杆上的缆绳；所述缆绳的一端滑动贯穿所述隔板并延伸至所述分离腔内；固定安装在所述缆绳一端
4、优选地，所述隔板上开设有连接口，所述连接口分别与所述分离腔和收集腔相连通，所述连接口位于所述过滤网的一侧，所述收集腔内设置有支撑板，所述支撑板与所述收集盒滑动连接。
5、优选地，所述分离腔内固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动安装有导向块，所述导向块与所述缆绳的安装片固定连接。
6、优选地，所述连接口内转动安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧与所述连接口相连接，所述清理刷的底部固定安装有触杆。
7、优选地，所述调节机构包括：转动安装在所述收集腔内的双向螺杆；均螺纹套设在所述双向螺杆上的一组滑块；分别铰接在一组所述滑块上的一组衔接杆，一组所述衔接杆的顶端均与所述支撑板相铰接；设于所述粉尘分离箱一侧的驱动机构。
8、优选地，所述驱动机构包括：固定套设在所述双向螺杆上的主动齿轮；固定安装在所述粉尘分离箱一侧的电动伸缩杆；安装在所述电动伸缩杆输出杆上的齿条，所述齿条与所述主动齿轮相啮合。
9、优选地，所述粉尘分离箱的一侧固定安装有工字块，所述齿条上开设有导向口，所述导向口与所述工字块滑动连接。
10、优选地，所述粉尘分离箱的一侧开设有操作口，所述操作口与所述分离腔相连通，所述操作口内铰接有箱门，所述箱门上装配有密封条，所述密封条与所述操作口相适配，所述粉尘分离箱的一侧铰接有盖板，所述盖板与所述收集盒相接触。
11、优选地，所述箱门的一侧固定安装有限位块，所述粉尘分离箱的一侧转动安装有限位架和卡块，所述限位架的输出杆与所述限位块转动连接，所述卡块与所述盖板转动接触。
12、优选地，所述收集腔的顶部转动安装有一组搅拌杆，任一所述搅拌杆的输出杆延伸至所述分离腔内，一组所述搅拌杆上均固定套设有第一驱动轮，一组第一驱动轮上套设有第一皮带，所述粉尘分离箱的一侧固定安装有连接盒，所述连接盒与所述分离腔相连通。
13、优选地，所述连接盒内转动安装有圆杆，所述圆杆和所述搅拌杆上均固定套设有第二驱动轮，一组所述第二驱动轮上套设有第二皮带，所述粉尘分离箱的一侧转动安装有一组连接杆，位于上方的所述连接杆延伸至所述操作腔内，一组所述连接杆上均固定套设有链轮，一组所述链轮上套设有链条，所述链条与一组所述链轮相啮合，所述圆杆和位于下方的连接杆上均固定安装有第一锥形齿轮，一组所述第一锥形齿轮相啮合，所述操作腔内固定安装有固定块，所述固定块与所述连接杆转动连接，所述连接杆和所述转杆上均固定套设有第二锥形齿轮，一组所述第二锥形齿轮相啮合。
14、与相关技术相比较，本专利技术提供的粉尘分离风机具有如下有益效果：
15、1、通过过滤网的过滤作用，可将空气中的粉尘颗粒截留并沉积在过滤网上，实现粉尘与空气的分离，从而确保粉尘不会排入到风机本体内，有效地对风机本体进行防护，通过清理机构定期清理过滤网上的粉尘，能够有效的防止过滤网堵塞影响分离效果，通过伺服电机驱动转杆旋转，进而带动缆绳和清理刷在过滤网表面滑动，实现了对过滤网上粉尘的自动化清理，不仅提高了粉尘分离的效率，还延长了过滤网的使用寿命，降低了维护成本，通过支撑板为收集盒提供了稳定的支撑平台，同时其滑动连接的设计允许收集盒在需要时能够轻松抽出或推入收集腔，便于粉尘的清理与收集盒的更换；
16、2、通过导向块沿导向杆滑动，从而使导向杆对清理刷进行导向作业，确保清理刷不会远离过滤网，有利于对粉尘的清理作业，通过复位弹簧为挡板提供了复位力，确保在触杆远离挡板后，挡板能够自动恢复到初始位置，保持连接口的畅通或封闭状态，通过双向螺杆、滑块、衔接杆和支撑板的协同作用，实现了对收集盒位置的灵活调节，在需要清理或更换收集盒时，通过驱动机构驱动双向螺杆转动，使滑块沿着双向螺杆的轴向移动，进而通过衔接杆带动支撑板和收集盒升降至便于操作的位置，使得收集盒的清理和更换更加轻松、高效；
17、3、通过电动伸缩杆的精确控制，可以方便地实现收集盒的升降操作，无需人工干预即可完成粉尘的清理和收集盒的更换工作，通过工字块与导向口的结合使用，为齿条的运动提供了稳定的支撑和精确的导向，在电动伸缩杆的驱动下，齿条能够沿着工字块的轮廓进行滑动，从而驱动主动齿轮和双向螺杆的旋转，实现对收集盒位置的精确调节，通过密封条的使用，提高了箱门与操作口之间的密封性，防止了粉尘从操作口处泄漏出来，保证了粉尘处理系统的整体密封效果；
18、4、通过限位架的输出杆与限位块的转动连接，将箱门牢固地锁定在关闭位置，这种锁定方式不仅稳定可靠，而且便于操作，同时卡块的设计用于在盖板关闭时提供额外的锁定力，确保盖板能够紧密地贴合在粉尘分离箱上，防止其意外打开或松动，通过搅拌杆旋转运动，对收集盒内的粉尘和水进行搅拌，使这种搅拌作用有助于提高水快速吸附粉尘，从而降低收集腔内粉尘扬尘，通过圆杆、第二驱动轮、第二皮带等组件构成的搅拌杆驱动系统，以及连接杆、链轮、链条等组件构成的链传动系统，实现了搅拌杆和清理刷等部件的高效、稳定驱动，进而在缆绳释放或收卷时，搅拌杆进行顺时针或逆时针旋转，对收集盒内的水进行搅拌作业。
19、与现有技术相比，本方案提供的粉尘分离风机主要包括风机本体，以及设于所述风机本体一侧用于粉尘分离的粉尘分离箱；分别安装在所述粉尘分离箱两侧的一组连接管，任一所述连接管与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉尘分离风机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述清理机构包括：
3.如权利要求2所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述隔板上开设有连接口，所述连接口分别与所述分离腔和收集腔相连通，所述连接口位于所述过滤网的一侧，所述收集腔内设置有支撑板，所述支撑板与所述收集盒滑动连接。
4.如权利要求2所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述分离腔内固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动安装有导向块，所述导向块与所述缆绳的安装片固定连接。
5.如权利要求3所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述连接口内转动安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧与所述连接口相连接，所述清理刷的底部固定安装有触杆。
6.如权利要求3所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述调节机构包括：
7.如权利要求6所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述驱动机构包括：
8.如权利要求7所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述粉尘分离箱的一侧固定安装有工字块，所述齿条上开设有导向口，所述导向口与所述工字块滑
9.如权利要求1所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述粉尘分离箱的一侧开设有操作口，所述操作口与所述分离腔相连通，所述操作口内铰接有箱门，所述箱门上装配有密封条，所述密封条与所述操作口相适配，所述粉尘分离箱的一侧铰接有盖板，所述盖板与所述收集盒相接触。
10.如权利要求9所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述箱门的一侧固定安装有限位块，所述粉尘分离箱的一侧转动安装有限位架和卡块，所述限位架的输出杆与所述限位块转动连接，所述卡块与所述盖板转动接触。
...【技术特征摘要】
1.一种粉尘分离风机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述清理机构包括：
3.如权利要求2所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述隔板上开设有连接口，所述连接口分别与所述分离腔和收集腔相连通，所述连接口位于所述过滤网的一侧，所述收集腔内设置有支撑板，所述支撑板与所述收集盒滑动连接。
4.如权利要求2所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述分离腔内固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动安装有导向块，所述导向块与所述缆绳的安装片固定连接。
5.如权利要求3所述的粉尘分离风机，其特征在于，所述连接口内转动安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧与所述连接口相连接，所述清理刷的底部固定安装有触杆。
6.如权利要求3所述的粉尘分离风机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩增贵，郭志，李景，吴维超，
申请(专利权)人：山东隆德风机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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