一种半固态电池组装系统及方法技术方案

技术编号:43285987 阅读:42 留言:0更新日期:2024-11-12 16:07
本发明专利技术公开了一种半固态电池组装系统及方法,涉及半固态电池技术领域,包括顺次设置的送料机构,包括同步送料的两组极片送料机构、一组隔膜送料机构和极片载体送料机构,所述极片送料机构位于所述隔膜送料机构的两侧;喷涂机构,所述喷涂机构的喷嘴朝向所述传动辊传送的极片内侧以及隔膜送料机构传送的隔膜两侧喷涂原位固化电解液;照射机构,施加紫外光照以固化原位固化电解液,紫外光照朝向已喷涂原位固化电解液的位置;成型机构,包括加热装置、加压辊和上下压板,所述加热装置和所述加压辊对极片和隔膜进行加热加压的第二次固化。本发明专利技术提高了电解液分布的均匀性,通过设备有序地控制组装过程,提高半固态电池的固化一致性以及组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及半固态电池,具体涉及一种半固态电池组装系统及方法


技术介绍

1、半固态电池技术当前作为传统液态锂离子电池向固态电池发展过程中的过渡技术,将在固态电池取得根本性突破之前扮演重要的角色。原位固态化技术在半固态电池中凭借与现有生产工艺兼容度高,对电芯安全性能提升显著等优势获得广泛关注和应用。

2、当前原位固态化技术是通过提前在电解液中添加所需聚合物单体和引发剂,然后在注液工序中将其注入到电芯内部。经过充分浸润后,通过施加一定的温度和压力引发聚合物单体在电芯内部的原位固化。然而,原位固化电解质生成过程中受到电解液配方、粘度,浸润工艺以及温度和压力均匀性的影响,导致固化一致性较差,最终影响电池的整体性能和一致性。例如,原位固化电解液注入到电芯后,需要精确控制固化反应发生的条件,否则在浸润过程中就会发生部分固化或流动性变差现象,导致电解液分布不均匀,部分区域存在干区,严重影响电芯性能。此外,在浸润完成后,固化开始时,通常采用夹具对电芯施加一定的压力和温度,压力施加在电芯表面的均匀性和温度分布的均匀性都将对固化效果产生巨大影响,对设备和工艺提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半固态电池组装系统,其特征在于,包括顺次设置的

2.根据权利要求1所述的一种半固态电池组装系统,其特征在于,所述传动辊(6)在所述加热装置(14)前靠近,拉近两组极片的距离。

3.根据权利要求2所述的一种半固态电池组装系统,其特征在于,所述传动辊(6)从两侧向中心的隔膜靠近。

4.根据权利要求1所述的一种半固态电池组装系统,其特征在于,所述送料机构(1,2,3,4)包括第一输送卷(1)、第二输送卷(2)、隔膜卷(3)和载体卷(4),所述隔膜卷(3)位于中心,所述第一输送卷(1)和第二输送卷(2)位于所述隔膜卷(3)的两侧,所述载体卷(4)设有两...

【技术特征摘要】

1.一种半固态电池组装系统,其特征在于,包括顺次设置的

2.根据权利要求1所述的一种半固态电池组装系统,其特征在于,所述传动辊(6)在所述加热装置(14)前靠近,拉近两组极片的距离。

3.根据权利要求2所述的一种半固态电池组装系统,其特征在于,所述传动辊(6)从两侧向中心的隔膜靠近。

4.根据权利要求1所述的一种半固态电池组装系统,其特征在于,所述送料机构(1,2,3,4)包括第一输送卷(1)、第二输送卷(2)、隔膜卷(3)和载体卷(4),所述隔膜卷(3)位于中心,所述第一输送卷(1)和第二输送卷(2)位于所述隔膜卷(3)的两侧,所述载体卷(4)设有两组并分别与所述第一输送卷(1)和第二输送卷(2)的极片附着。

5.根据权利要求4所述的一种半固态电池组装系统,其特征在于,所述加压辊(15)处设有用于回收载体的载体卷(4)。

6...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇张厚泼宋明饶绍建王涌
申请(专利权)人:万向一二三股份公司
类型:发明
国别省市:

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