一种等离子体射流处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种等离子体射流处理装置，包括：柱形反应腔体，柱形反应腔体内底部设置有隔间，隔间内固定连接十字滑台底座的一端，十字滑台滑动连接半球形电磁铁；柱形反应腔体内固定安装石英管，石英管内固定安装高压电极，柱形反应腔体外固定安装地电极、脉冲方波电源；脉冲方波电源与高压电极、地电极连接；柱形反应腔体外壁固定安装气泵、氮气储气室、氧气储气室；柱形反应腔体内底部固定安装温度测量装置与pH值测量装置；柱形反应腔体内顶部固定安装第一监控器、第二监控器，柱形反应腔体底部设置第三监控器；柱形反应腔体外固定安装控制终端，以提高生物质液化质量，缩短液化时间，提高生物质液化效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于等离子体，涉及一种等离子体射流处理装置及方法。

技术介绍

1、传统生物质液化技术通常是一个耗时长、耗能高、效率低的过程。传统生物质液化装置通常采用油浴等方式加热溶液，能耗高、能量利用率低；部分新型生物质液化装置采用发酵等生物转化法，耗时长、效率低。目前，高效、安全、环保地将生物质液化以生产化学品和生物油仍面临挑战。

2、等离子体液化技术作为一种新兴技术，其以清洁能源电能为依托，可以安全地将生物质转化为高品位的生物油和化学品，有望解决传统生物质转化技术中耗时长、耗能高、效率低等问题。但当前等离子体液化技术中还存在生物质聚集所导致的等离子体利用率低与反应质量差等关键问题。

3、因此，亟需一种简单有效的一种等离子体射流处理装置及方法，以实现提高生物质液化质量，缩短液化时间，提高生物质液化效率。

技术实现思路

1、为了达到上述目的，本专利技术提供一种等离子体射流处理装置及方法，解决了现有生物质转化技术中耗时长、耗能高及提纯后获得的生物油质量低等问题。

<p>2、本专利技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种等离子体射流处理装置，包括：柱形反应腔体(1)，其特征在于，柱形反应腔体(1)内底部设置有隔间(20)，隔间(20)内固定连接十字滑台(15)底座的一端，十字滑台(15)滑动连接半球形电磁铁(12)；十字滑台(15)上固定安装晶体管(25)、电流检测器(26)，晶体管(25)、电流检测器(26)与半球形电磁铁(12)连接；柱形反应腔体(1)内固定安装石英管(6)，石英管(6)内固定安装高压电极(10)，柱形反应腔体(1)外固定安装地电极(11)、脉冲方波电源(9)；脉冲方波电源(9)与高压电极(10)、地电极(11)连接；

2.根据权利要求1所述的一种等离子体射流处理...

【技术特征摘要】

1.一种等离子体射流处理装置，包括：柱形反应腔体(1)，其特征在于，柱形反应腔体(1)内底部设置有隔间(20)，隔间(20)内固定连接十字滑台(15)底座的一端，十字滑台(15)滑动连接半球形电磁铁(12)；十字滑台(15)上固定安装晶体管(25)、电流检测器(26)，晶体管(25)、电流检测器(26)与半球形电磁铁(12)连接；柱形反应腔体(1)内固定安装石英管(6)，石英管(6)内固定安装高压电极(10)，柱形反应腔体(1)外固定安装地电极(11)、脉冲方波电源(9)；脉冲方波电源(9)与高压电极(10)、地电极(11)连接；

2.根据权利要求1所述的一种等离子体射流处理装置，其特征在于，所述半球形电磁铁(12)的半径为2～4cm。

3.根据权利要求1所述的一种等离子体射流处理装置，其特征在于，所述石英管(6)下端固定连接导体圆环(19)；地电极(11)与导体圆环(19)相连，并与脉冲方波电源(9)的负极相连；石英管(6)内径为1～10mm，外径1.5～12mm，壁厚0.5～2mm，长度50～200mm；导体圆环(19)为铜制，厚度为0.5～1.5mm，高度为2～20mm；第一电磁阀(18)、第二电磁阀(22)的通径均...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晗，陈博阳，黄轶泓，
申请(专利权)人：西安电子科技大学，
类型：发明
国别省市：