【技术实现步骤摘要】
本技术属于陶瓷涂层喷涂，涉及一种喷涂装置。
技术介绍
1、陶瓷喷涂能够将陶瓷材料的耐高温、耐磨、耐蚀等特点与金属材料的高强韧性、可加工性、导电导热性等相结合，最大限度地发挥两类材料的综合优势，满足机械产品对结构性能和环境性能的需要，同时能够用于制备陶瓷涂层的材料品种多，且陶瓷与陶瓷、陶瓷与金属、陶瓷与塑料等材料之间可按需组合使用。陶瓷涂层可采用不同烧结工艺在薄壁件、空心件和异形件表面喷涂，也可实现制品的局部喷涂强化。此外，它可在不同基材上制备陶瓷涂层，例如各类金属、水泥、耐火材料、石料石膏等无机材料；塑料和有机材料；木材、纸板等，其性能均可通过喷涂陶瓷涂层加以改善，但是在陶瓷涂层喷涂过程中，如果无法调节喷涂位置，可能会引发一系列问题。
2、首先，无法调节喷涂位置可能导致喷涂不均匀。由于喷枪无法准确对准目标表面，部分区域可能喷涂过厚，而其他区域可能没有涂层或涂层过薄。这种不均匀的涂层分布不仅影响外观效果，还可能影响涂层的性能和耐久性。
3、其次，无法调节喷涂位置可能导致涂层厚度不一。由于喷枪无法在所需位置进行精确喷涂，不同位置的涂层厚度可能存在差异。这种厚度不一的涂层可能影响产品的外观和质量，还可能对性能和耐久性产生负面影响。
4、此外，无法调节喷涂位置可能导致喷涂效率低下。为了覆盖所需区域，可能需要反复移动喷枪和目标表面。这增加了操作时间，降低了工作效率，并可能导致生产成本的增加。
5、同时，无法调节喷涂位置还可能影响喷涂质量。由于每次喷涂的位置不一致，可能导致产品质量的不稳定。这
6、此外，无法调节喷涂位置可能导致材料的浪费。喷枪可能在非目标区域进行喷涂，导致涂料溅出或喷涂到不适当的位置。这增加了生产成本，并对环境造成负面影响。
7、最后，无法调节喷涂位置可能带来安全隐患。如果喷枪无法准确对准目标表面，可能导致涂料溅出或喷涂到不适当的位置，从而对操作员或其他人员造成安全隐患。
8、综上所述，陶瓷涂层喷涂过程中无法调节喷涂位置可能会引发一系列问题，包括喷涂不均匀、涂层厚度不一、喷涂效率低下、喷涂质量不稳定、浪费材料以及安全隐患等，因此，现在亟需一种喷涂装置来解决以上的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种喷涂装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术通过以下的技术方案实现：一种喷涂装置，包括：固定板、固定支架以及卡线环，所述固定板前端设有固定支架；
3、所述固定支架前端设有侧连接板，所述固定支架上下两侧设有侧支撑板，所述侧连接板前端设有若干组滑轨，每组所述滑轨前端均设有一组滑座，所述滑座前端设有活动板，所述活动板前端设有活动轨板；
4、右侧所述侧连接板右侧设有嵌合齿条一，所述嵌合齿条一外侧设有驱动轮，所述驱动轮前端设有电机，所述活动轨板下端设有嵌合齿条二，所述活动轨板前端设有活动支座，所述活动支座后侧设有活动接座一。
5、作为一优选的实施方式，所述活动接座一上端设有活动接座二，所述活动接座二上端设有活动臂，所述活动臂后侧下端设有活动接座三，所述活动接座三下端设有喷料机，所述活动接座一、活动接座二以及活动接座三外侧均设有卡线环。
6、作为一优选的实施方式，所述固定板与固定支架为一体机构，所述固定支架与若干组侧支撑板通过螺栓连接固定，所述固定支架横截面为一种矩形结构，且固定支架内侧为一种空心机构，能够通过固定支架以及固定板来对固定支架与墙壁连接固定。
7、作为一优选的实施方式，所述侧连接板设有两组，左侧所述侧连接板前端与两组滑轨连接固定，每组左侧所述侧连接板前端滑轨分别与一组滑座活动嵌合连接，若干组所述滑座分别与一组活动板连接固定。
8、作为一优选的实施方式，右侧所述侧连接板右侧与嵌合齿条一通过螺栓连接固定，且除嵌合齿条一外与左侧所述侧连接板规格相同，且右侧所述侧连接板前端两组滑轨外侧均与一组滑座活动嵌合连接，驱动轮外侧设有齿槽，所述嵌合齿条一外侧与驱动轮相互啮合，能够通过驱动轮、嵌合齿条一来对活动轨板沿两组侧连接板外侧上下活动。
9、作为一优选的实施方式，左右两侧若干组所述滑座均与一组活动轨板后侧连接固定，所述活动轨板与右侧侧连接板结构相同，所述活动轨板横截面长度小于右侧侧连接板横截面长度。
10、作为一优选的实施方式，所述活动支座与活动轨板前端活动嵌合连接，且所述活动支座内部同样设有电机以及驱动轮，所述活动支座内部驱动轮与驱动齿条二活动啮合连接，能够通过活动支座内部的驱动轮以及驱动齿轮二来对活动支座沿活动轨板外侧进行左右移动。
11、作为一优选的实施方式，所述活动支座与活动接座一活动连接，所述活动接座一、活动接座二以及活动接座三均为一种中空旋转平台，所述活动接座二与活动接座三之间与活动臂活动连接，所述活动接座三与喷料机活动连接，所述喷料机为一种真石漆喷料设备，能够通过活动接座一、活动接座二以及活动接座三来对活动臂以及喷料机进行活动位置调节。
12、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用固定支架以及固定板来对固定支架与墙壁连接固定，通过使用驱动轮、嵌合齿条一来对活动轨板沿两组侧连接板外侧上下活动，通过使用活动支座内部的驱动轮以及驱动齿轮二来对活动支座沿活动轨板外侧进行左右移动，通过使用活动接座一、活动接座二以及活动接座三来对活动臂以及喷料机进行活动位置调节。
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1.一种喷涂装置，包括：固定板(100)、固定支架(110)以及卡线环(280)，其特征在于：所述固定板(100)前端设有固定支架(110)；
2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述活动接座一(230)上端设有活动接座二(240)，所述活动接座二(240)上端设有活动臂(260)，所述活动臂(260)后侧下端设有活动接座三(250)，所述活动接座三(250)下端设有喷料机(270)，所述活动接座一(230)、活动接座二(240)以及活动接座三(250)外侧均设有卡线环(280)。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述固定板(100)与固定支架(110)为一体机构，所述固定支架(110)与若干组侧支撑板(120)通过螺栓连接固定，所述固定支架(110)横截面为一种矩形结构，且固定支架(110)内侧为一种空心机构。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述侧连接板(130)设有两组，左侧所述侧连接板(130)前端与两组滑轨(140)连接固定，每组左侧所述侧连接板(130)前端滑轨(140)分别与一组滑
5.根据权利要求4所述的一种喷涂装置，其特征在于：右侧所述侧连接板(130)右侧与嵌合齿条一(180)通过螺栓连接固定，且除嵌合齿条一(180)外与左侧所述侧连接板(130)规格相同，且右侧所述侧连接板(130)前端两组滑轨(140)外侧均与一组滑座(150)活动嵌合连接，驱动轮(190)外侧设有齿槽，所述嵌合齿条一(180)外侧与驱动轮(190)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂装置，其特征在于：左右两侧若干组所述滑座(150)均与一组活动轨板(170)后侧连接固定，所述活动轨板(170)与右侧侧连接板(130)结构相同，所述活动轨板(170)横截面长度小于右侧侧连接板(130)横截面长度。
7.根据权利要求6所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述活动支座(220)与活动轨板(170)前端活动嵌合连接，且所述活动支座(220)内部同样设有电机(200)以及驱动轮(190)，所述活动支座(220)内部驱动轮(190)与驱动齿条二活动啮合连接。
8.根据权利要求2所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述活动接座一(230)与活动支座(220)活动连接，所述活动接座一(230)、活动接座二(240)以及活动接座三(250)均为一种中空旋转平台，所述活动接座二(240)与活动接座三(250)之间与活动臂(260)活动连接，所述活动接座三(250)与喷料机(270)活动连接，所述喷料机(270)为一种真石漆喷料设备。
...【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，包括：固定板(100)、固定支架(110)以及卡线环(280)，其特征在于：所述固定板(100)前端设有固定支架(110)；
2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述活动接座一(230)上端设有活动接座二(240)，所述活动接座二(240)上端设有活动臂(260)，所述活动臂(260)后侧下端设有活动接座三(250)，所述活动接座三(250)下端设有喷料机(270)，所述活动接座一(230)、活动接座二(240)以及活动接座三(250)外侧均设有卡线环(280)。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述固定板(100)与固定支架(110)为一体机构，所述固定支架(110)与若干组侧支撑板(120)通过螺栓连接固定，所述固定支架(110)横截面为一种矩形结构，且固定支架(110)内侧为一种空心机构。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述侧连接板(130)设有两组，左侧所述侧连接板(130)前端与两组滑轨(140)连接固定，每组左侧所述侧连接板(130)前端滑轨(140)分别与一组滑座(150)活动嵌合连接，若干组所述滑座(150)分别与一组活动板(160)连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂装置，其特征在于：右侧所述侧连接板(130)右侧与嵌合齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小刚，魏民，张金玉，
申请(专利权)人：青岛海弗莱安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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