【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料搅拌，尤其涉及一种高效涂料搅拌装置。
技术介绍
1、涂料是一种用于保护和装饰物体表面的涂层材料，通常由颜料、树脂、溶剂、助剂等组成。在涂料生产的过程中，需要对原料进行搅拌，使得原料能够混合更加的均匀，提高涂料的性能和质量。在相关技术中的涂料搅拌装置对不同粘度的涂料，往往无法灵活调节，导致在搅拌过程中难以实现均匀混合，且搅拌效率低，有鉴于此，有必要对目前的涂料搅拌装置予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效涂料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的涂料搅拌装置对不同粘度的涂料，往往无法灵活调节，导致在搅拌过程中难以实现均匀混合，且搅拌效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种高效涂料搅拌装置，包括搅拌装置壳体，伺服电机，搅拌叶片与搅拌棒，所述搅拌装置壳体的上端设置有驱动电机，驱动电机通过联轴器连接传动轴，传动轴的一侧连接固定杆，固定杆的内部设置有伺服电机，伺服电机连接搅拌叶片，传动轴的一侧连接搅拌棒，搅拌棒的内部设置有加热管，且搅拌装置壳体的内部设置有导流板。
4、作为一种优选的技术方案，所述搅拌装置壳体的上端设置有入料口，搅拌装置壳体的一侧设置有入液口。
5、作为一种优选的技术方案，所述搅拌装置壳体的下端设置有出料口，出料口的内部设置有电磁阀，且搅拌装置壳体的下端固定连接支撑柱。
6、作为一种优选的技术方案，所述搅拌装置壳体的内部设置有控制器，控
7、作为一种优选的技术方案，所述搅拌装置壳体的正面设置有观察窗。
8、本技术的有益效果是：
9、通过本装置，入料口可以用于向搅拌装置内添加固体或粉末状的涂料。入液口可以用于向搅拌装置内添加液体或溶剂。出料口可以用于将搅拌后的涂料排出到外部容器或输送设备中。电磁阀可以控制出料口的开关，以防止涂料的溢出或浪费，实现了对不同形态的涂料(如固体或液体)的进出料操作，并提高搅拌装置的稳定性和安全性，伺服电机可以控制搅拌叶片的角度变化，以适应不同粘度的涂料。加热管可以对涂料进行加热处理，以降低涂料的粘度和凝固点。导流板可以使涂料在搅拌过程中形成涡流，增加涂料与空气的接触面积，提高涂料的氧化程度和干燥速度。控制器可以根据设定的参数自动控制驱动电机、伺服电机、加热管和电磁阀的工作状态，以保证涂料的质量和数量。当需要出料时，打开电磁阀，将涂料从出料口排出，实现了对涂料的高效搅拌和加热处理，提高涂料的均匀性和粘度。
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1.一种高效涂料搅拌装置，包括搅拌装置壳体(1)、伺服电机(11)、搅拌叶片(12)与搅拌棒(13)，其特征在于，所述搅拌装置壳体(1)的上端设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)通过联轴器(7)连接传动轴(8)，传动轴(8)的一侧连接固定杆(10)，固定杆(10)的内部设置有伺服电机(11)，伺服电机(11)连接搅拌叶片(12)，传动轴(8)的一侧连接搅拌棒(13)，搅拌棒(13)的内部设置有加热管(14)，且搅拌装置壳体(1)的内部设置有导流板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置壳体(1)的上端设置有入料口(9)，搅拌装置壳体(1)的一侧设置有入液口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置壳体(1)的下端设置有出料口(15)，出料口(15)的内部设置有电磁阀(16)，且搅拌装置壳体(1)的下端固定连接支撑柱(2)。
4.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置壳体(1)的内部设置有控制器(5)，控制器(5)与驱动电机(6)、伺服电机(
5.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置壳体(1)的正面设置有观察窗(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种高效涂料搅拌装置，包括搅拌装置壳体(1)、伺服电机(11)、搅拌叶片(12)与搅拌棒(13)，其特征在于，所述搅拌装置壳体(1)的上端设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)通过联轴器(7)连接传动轴(8)，传动轴(8)的一侧连接固定杆(10)，固定杆(10)的内部设置有伺服电机(11)，伺服电机(11)连接搅拌叶片(12)，传动轴(8)的一侧连接搅拌棒(13)，搅拌棒(13)的内部设置有加热管(14)，且搅拌装置壳体(1)的内部设置有导流板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置壳体(1)的上端设置有入料口(9)，搅拌装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文江，
申请(专利权)人：云和县艺涂环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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