膜片加工设备、固态电解质涂布设备及涂布方法技术

本发明专利技术属于膜片加工技术领域，公开一种膜片加工设备、固态电解质涂布设备及固态电解质涂布方法，该加工设备包括：至少一个第一过辊、第二过辊和隔膜，第一过辊设置为提供膜片的驱动力并形成膜片沿着前进方向的运行轨迹；第二过辊与第一过辊分别与膜片不同的表面对应设置，第二过辊的表面形成有网状纹路；第二过辊与第一过辊之间形成有膜片运行间隙，以使待加工的膜片在膜片运行间隙内与第二过辊接触配合；隔膜部分设置于膜片运行间隙内，且隔膜贴合设置在第二过辊的表面，以使待加工的膜片在运行过程中形成与隔膜位置对应的留白区域。该加工设备利用隔膜使膜片形成留白区域，避免留白区域涂布上涂料，且能提高膜片涂布的一致性和良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于膜片加工，具体涉及一种膜片加工设备、固态电解质涂布设备及涂布方法。

技术介绍

1、对膜片涂布加工时，需要在膜片上预留剪裁区域，以便于对膜片进行裁剪，其中，预留的剪裁区域没有被涂覆涂料以形成留白区域。为避免膜片上的留白区域被涂覆涂料，现有方案中通常在膜片上预先与使用胶条粘贴，然后进行涂布，去除胶条之后在膜片上得到纵向的整条留白区域，但是该方案耗费工时较多，且每个膜片预先粘贴胶条成本也较大。

2、现有另一种方案是对涂布用的凹版辊进行设计改进，使凹版辊上部分刻蚀纹路，部分不刻蚀纹路，刻蚀纹路的部分可对膜片进行涂料涂布，未刻蚀纹路的部分能够在膜片上形成留白区域。但是该方案中，涂料可能沿着纹路延伸方向积聚，在不刻蚀纹路处，涂料会存在积聚现象，影响膜片涂布的一致性和良品率，且仍可能导致膜片的留白区域出现不期望的涂布情况。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种膜片加工设备、固态电解质涂布设备及涂布方法。

2、本专利技术的第一方面，提供一种膜片加工设备，包括：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜片加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的膜片加工设备，其特征在于，所述隔膜(130)呈条带状沿着前进方向设置，所述隔膜(130)的两端分别设置有张紧机构(140)，所述张紧机构(140)分别设置于所述第二过辊(120)的两侧，所述张紧机构(140)用于对所述隔膜(130)进行拉伸固定。

3.根据权利要求2所述的膜片加工设备，其特征在于，所述张紧机构(140)包括支撑架(141)、支撑轴(142)和滚轮(143)，所述支撑架(141)与所述支撑轴(142)转动设置，所述滚轮(143)固定设置在所述支撑轴(142)上，所述隔膜(130)固定在...

【技术特征摘要】

1.一种膜片加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的膜片加工设备，其特征在于，所述隔膜(130)呈条带状沿着前进方向设置，所述隔膜(130)的两端分别设置有张紧机构(140)，所述张紧机构(140)分别设置于所述第二过辊(120)的两侧，所述张紧机构(140)用于对所述隔膜(130)进行拉伸固定。

3.根据权利要求2所述的膜片加工设备，其特征在于，所述张紧机构(140)包括支撑架(141)、支撑轴(142)和滚轮(143)，所述支撑架(141)与所述支撑轴(142)转动设置，所述滚轮(143)固定设置在所述支撑轴(142)上，所述隔膜(130)固定在所述滚轮(143)的表面，以在所述支撑轴(142)的转动下带动所述隔膜(130)在所述滚轮(143)的表面进行收放。

4.根据权利要求3所述的膜片加工设备，其特征在于，所述张紧机构(140)还包括驱动件，所述驱动件与所述支撑轴(142)连接，以带动所述支撑轴(142)周向旋转。

5.根据权利要求3所述的膜片加工设备，其特征在于，所述设备还包括隔膜位置调节机构(150)，所述隔膜位置调节机构(150)包括滑动配合的滑块(151)和滑轨(152)，所述滑块(151)与所述支撑架(141)固定连接，所述滑轨(152)的延伸方向垂直于所述第二过辊(120)旋转方向所在平面，所述滑块(151)在所述滑轨(152)上移动，以调节所述隔膜(130)的位置。

6.根据权利要求2-5任一项所述的膜片加工设备，其特征在于，所述隔膜(130)的拉伸角度大于所述网状纹路...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓东，李晓锴，
申请(专利权)人：重庆太蓝新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：