【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型铝合金管混凝土叠合柱及其施工方法，属于铝合金管叠合柱的。
技术介绍
1、铝合金管是一种利用铝合金制成的管材，其具有较轻的重量、优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能，常用于航空航天、汽车制造、建筑工程以及电子工业等领域，其特点包括高强度、耐磨损、抗氧化、导热性能好等。
2、目前，铝合金管因其优异的耐腐蚀性能，在海洋工程中有较广的应用面。不同于普通钢管，铝合金管焊接会对其力学性能造成较大的损失，因此不能采用常规的焊接方式对相邻铝合金管进行连接，一般是采用法兰连接、螺纹连接等方式对相邻铝合金管进行连接。现有技术中，中国专利申请公布号为cn 117905166 a的专利技术专利申请，其公开了一种法兰卡扣连接的铝合金管混凝土节点，其由法兰上盘和法兰下盘扣接，法兰上盘设置有上钢槽，法兰上盘设置有下钢槽，上钢槽和下钢槽成十字型设置，下钢槽的两侧板向上突出，与上钢槽内边高度相等，从而使法兰上盘和法兰下盘紧密扣接，法兰上盘与法兰下盘中部均开设有组合柱连接孔，组合柱连接孔与组合柱形状相契合，并向组合柱轴向延伸出接头，上钢槽和下钢槽沿组合柱轴向均设置平行组合柱的加劲肋，每个法兰盘钢槽与组合柱连接孔四周设置有圆形盘面，盘面沿每个钢槽轴向开有多个螺孔；组合柱截面成正方形，每个边中部向内凹陷出等腰梯形，该等腰梯形长边靠近组合柱中心，尺寸与卡条及组合梁接口向匹配，使卡条和组合梁能够卡紧在组合柱内，具有建设过程简单、建筑形式多样化、大大降低了设计及施工难度等优点。但其在实际使用时还存在以下问题：该节点在使用时，需要使用到数量较多的
技术实现思路
1、为了解决现有技术所存在的上述问题，本专利技术提供了一种新型铝合金管混凝土叠合柱及其施工方法。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、第一方面，本专利技术提供一种新型铝合金管混凝土叠合柱，包括第一铝合金管和第二铝合金管，第一铝合金管设置于第二铝合金管的上方，所述第一铝合金管的外壁上设置有多条第一外伸肋，每一第一外伸肋的底部均呈超出第一铝合金管的底部设置，每一第一外伸肋的底端部上均开设有连接槽；第二铝合金管的外壁上设置有与第一外伸肋呈一一对应设置的第二外伸肋，每一第二外伸肋的顶部均呈超出第二铝合金管的顶部设置，第二外伸肋呈“t”字形结构设置，第二外伸肋的竖段结构能够与所对应的第一外伸肋上的连接槽进行插接；第一铝合金管与第二铝合金管之间设置有用于为钢梁提供连接支点的支点结构，支点结构分别与第一铝合金管和第二铝合金管连接在一起。
4、其中，所述支点结构包括第一翼缘板、第二翼缘板和腹板，第一翼缘板设置于第一铝合金管的底端上，第一翼缘板的数量与第一外伸肋的数量相同，且第一翼缘板在第一铝合金管底端上与第一外伸肋呈交错设置，第二翼缘板包括主体板和延伸板，主体板呈圆环形结构设置，延伸板均匀设置于主体板的外壁上，延伸板与第一翼缘板呈一一对应设置，主体板连接于第二铝合金管的顶端上，腹板呈“山”字形结构设置，腹板设置于第一翼缘板和第二翼缘板之间，腹板与第一翼缘板呈一一对应设置，腹板的中部竖段结构分别连接于相对应的第一翼缘板和延伸板上，腹板在第一翼缘板和延伸板之间拼合形成环形结构。
5、其中，所述第二外伸肋的横段结构上开设有呈对称设置的第一插接槽，腹板的两侧竖段结构上均设置有与第一插接槽呈相适应设置的第一插接块，腹板在第一翼缘板和第二翼缘板之间拼合形成环形结构时，腹板的两侧竖段结构上的第一插接块能够插接入相应侧第二外伸肋横段结构上对应位置处的第一插接槽内。
6、其中，所述第一铝合金管的底端部上开设有与第一翼缘板呈一一对应设置的第一卡接槽，第一翼缘板通过卡接入相应位置的第一卡接槽内以连接于第一铝合金管的底端上。
7、其中，所述第二铝合金管的顶端部上开设有与延伸板呈一一对应设置的第二卡接槽，主体板的外径与第二铝合金管的内径呈相适应设置，主体板在连接于第二铝合金管的顶端上时，主体板的外壁与第二铝合金的内壁呈贴紧设置，且延伸板卡接入相应位置的第二卡接槽内。
8、其中，所述第一翼缘板上开设有第二插接槽，腹板中部竖段结构的顶部设置有与第二插接槽呈相适应设置的第二插接块，腹板通过第二插接块插接入第二插接槽内以与第一翼缘板进行连接。
9、其中，所述延伸板上开设有第三插接槽，腹板中部竖段结构的底部设置有与第三插接槽呈相适应设置的第三插接块，腹板通过第三插接块插接入第三插接槽内以与延伸板进行连接。
10、其中，所述第一外伸肋上开设有第一缺口，第二外伸肋上开设有第二缺口，第一外伸肋与第二外伸肋进行插接时第一缺口和第二缺口能够呈重合设置。
11、其中，所述第一外伸肋远离第一铝合金管侧的侧壁上以及第二外伸肋远离第二铝合金管侧的侧壁上均开设有用于安装箍筋的安装口。
12、第二方面，本专利技术提供一种前述新型铝合金管混凝土叠合柱的施工方法，包括以下步骤：
13、第一步：将第二铝合金管放置于所需位置处，之后，将第二翼缘板放置于第二铝合金管的顶端部上，令延伸板卡接入第二卡接槽内，然后将第一铝合金管插接于第二铝合金管上，令第二外伸肋的竖段结构插接入连接槽内，并令第一缺口和第二缺口进行重合，之后，向第一缺口和第二缺口内塞入嵌块；
14、第二步：将腹板通过第三插接块与第三插接槽的插接从而与延伸板进行连接，并令腹板在第一铝合金管和第二铝合金管之间拼合形成环形结构，之后，将第一翼缘板通过第二插接槽与第二插接块的插接从而与腹板进行连接，并令第一翼缘板卡接入第一卡槽；
15、第三步：向安装口上安装箍筋，并浇筑混凝土，形成叠合柱整体，浇筑混凝土时满足第一翼缘板、腹板的中部竖段结构和延伸板能够呈伸出混凝土设置，第一翼缘板、腹板的中部竖段结构和延伸板的伸出部形成用于为钢梁提供连接支点的“工”字形结构。
16、本专利技术具有如下有益效果：
17、1、本专利技术通过在第一铝合金管和第二铝合金管外部设置第一外伸肋和第二外伸肋，并在第一外伸肋上开设连接槽，通过第一外伸肋与第二外伸肋的插接便能够完成对第一铝合金管和第二铝合金管的拼接，同时，配合支点结构的设置，支点结构在为钢梁提供连接支点的同时，能够分别将第一铝合金管和第二铝合金进行进一步的连接，以能够确保第一铝合金管和第二铝合金管连接的稳定性，并且，第一外伸肋和第二外伸肋可以加强第一铝合金管和第二铝合金管的刚度，起到了充当结构纵筋的作用，以可以提高该叠合柱整体的结构强度，相较于现有技术，采用全拼接式的结构，无需使用螺栓等紧固件，具有连接简单快速、缩短连接所需时间的优点。
18、2、本专利技术通过将支点结构设置为第一翼缘板、第二翼缘板和腹板的结构，同时在第二外伸肋、第一翼缘板、第二翼缘板和腹板上设置相适应的第一插接槽、第一插接块、第二插接槽、第二插接块、第三插接槽和第三插接块，使得第二外伸肋、第一翼缘板、第二翼缘板和腹板在进行相适应的连接时均也本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型铝合金管混凝土叠合柱，包括第一铝合金管（1）和第二铝合金管（2），第一铝合金管（1）设置于第二铝合金管（2）的上方，其特征在于：所述第一铝合金管（1）的外壁上设置有多条第一外伸肋（3），每一第一外伸肋（3）的底部均呈超出第一铝合金管（1）的底部设置，每一第一外伸肋（3）的底端部上均开设有连接槽（4）；第二铝合金管（2）的外壁上设置有与第一外伸肋（3）呈一一对应设置的第二外伸肋（5），每一第二外伸肋（5）的顶部均呈超出第二铝合金管（2）的顶部设置，第二外伸肋（5）呈“T”字形结构设置，第二外伸肋（5）的竖段结构能够与所对应的第一外伸肋（3）上的连接槽（4）进行插接；第一铝合金管（1）与第二铝合金管（2）之间设置有用于为钢梁提供连接支点的支点结构（6），支点结构（6）分别与第一铝合金管（1）和第二铝合金管（2）连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述支点结构（6）包括第一翼缘板（7）、第二翼缘板（8）和腹板（9），第一翼缘板（7）设置于第一铝合金管（1）的底端上，第一翼缘板（7）的数量与第一外伸肋（3）的数量相同，且
3.根据权利要求2所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述第二外伸肋（5）的横段结构上开设有呈对称设置的第一插接槽（12），腹板（9）的两侧竖段结构上均设置有与第一插接槽（12）呈相适应设置的第一插接块（13），腹板（9）在第一翼缘板（7）和第二翼缘板（8）之间拼合形成环形结构时，腹板（9）的两侧竖段结构上的第一插接块（13）能够插接入相应侧第二外伸肋（5）横段结构上对应位置处的第一插接槽（12）内。
4.根据权利要求2所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述第一铝合金管（1）的底端部上开设有与第一翼缘板（7）呈一一对应设置的第一卡接槽（14），第一翼缘板（7）通过卡接入相应位置的第一卡接槽（14）内以连接于第一铝合金管（1）的底端上。
5.根据权利要求2所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述第二铝合金管（2）的顶端部上开设有与延伸板（11）呈一一对应设置的第二卡接槽（15），主体板（10）的外径与第二铝合金管（2）的内径呈相适应设置，主体板（10）在连接于第二铝合金管（2）的顶端上时，主体板（10）的外壁与第二铝合金的内壁呈贴紧设置，且延伸板（11）卡接入相应位置的第二卡接槽（15）内。
6.根据权利要求2所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述第一翼缘板（7）上开设有第二插接槽（16），腹板（9）中部竖段结构的顶部设置有与第二插接槽（16）呈相适应设置的第二插接块（17），腹板（9）通过第二插接块（17）插接入第二插接槽（16）内以与第一翼缘板（7）进行连接。
7.根据权利要求2所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述延伸板（11）上开设有第三插接槽（18），腹板（9）中部竖段结构的底部设置有与第三插接槽（18）呈相适应设置的第三插接块（19），腹板（9）通过第三插接块（19）插接入第三插接槽（18）内以与延伸板（11）进行连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述所述第一外伸肋（3）上开设有第一缺口（20），第二外伸肋（5）上开设有第二缺口（21），第一外伸肋（3）与第二外伸肋（5）进行插接时第一缺口（20）和第二缺口（21）能够呈重合设置。
9.根据权利要求1所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述第一外伸肋（3）远离第一铝合金管（1）侧的侧壁上以及第二外伸肋（5）远离第二铝合金管（2）侧的侧壁上均开设有用于安装箍筋（22）的安装口（23）。
10.一种如权利要求1～9任一所述的新型铝合金管混凝土叠合柱的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：将第二铝合金管（2）放置于所需位置处，之后，将第二翼缘板（8）放置于第二铝合金管（2）的顶端部上，令延伸板（11）卡接入第二...
【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金管混凝土叠合柱，包括第一铝合金管（1）和第二铝合金管（2），第一铝合金管（1）设置于第二铝合金管（2）的上方，其特征在于：所述第一铝合金管（1）的外壁上设置有多条第一外伸肋（3），每一第一外伸肋（3）的底部均呈超出第一铝合金管（1）的底部设置，每一第一外伸肋（3）的底端部上均开设有连接槽（4）；第二铝合金管（2）的外壁上设置有与第一外伸肋（3）呈一一对应设置的第二外伸肋（5），每一第二外伸肋（5）的顶部均呈超出第二铝合金管（2）的顶部设置，第二外伸肋（5）呈“t”字形结构设置，第二外伸肋（5）的竖段结构能够与所对应的第一外伸肋（3）上的连接槽（4）进行插接；第一铝合金管（1）与第二铝合金管（2）之间设置有用于为钢梁提供连接支点的支点结构（6），支点结构（6）分别与第一铝合金管（1）和第二铝合金管（2）连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述支点结构（6）包括第一翼缘板（7）、第二翼缘板（8）和腹板（9），第一翼缘板（7）设置于第一铝合金管（1）的底端上，第一翼缘板（7）的数量与第一外伸肋（3）的数量相同，且第一翼缘板（7）在第一铝合金管（1）底端上与第一外伸肋（3）呈交错设置，第二翼缘板（8）包括主体板（10）和延伸板（11），主体板（10）呈圆环形结构设置，延伸板（11）均匀设置于主体板（10）的外壁上，延伸板（11）与第一翼缘板（7）呈一一对应设置，主体板（10）连接于第二铝合金管（2）的顶端上，腹板（9）呈“山”字形结构设置，腹板（9）设置于第一翼缘板（7）和第二翼缘板（8）之间，腹板（9）与第一翼缘板（7）呈一一对应设置，腹板（9）的中部竖段结构分别连接于相对应的第一翼缘板（7）和延伸板（11）上，腹板（9）在第一翼缘板（7）和延伸板（11）之间拼合形成环形结构。
3.根据权利要求2所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述第二外伸肋（5）的横段结构上开设有呈对称设置的第一插接槽（12），腹板（9）的两侧竖段结构上均设置有与第一插接槽（12）呈相适应设置的第一插接块（13），腹板（9）在第一翼缘板（7）和第二翼缘板（8）之间拼合形成环形结构时，腹板（9）的两侧竖段结构上的第一插接块（13）能够插接入相应侧第二外伸肋（5）横段结构上对应位置处的第一插接槽（12）内。
4.根据权利要求2所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述第一铝合金管（1）的底端部上开设有与第一翼缘板（7）呈一一对应设置的第一卡接槽（14），第一翼缘板（7）通过卡接入相应位置的第一卡接槽（14）内以连接于第一铝合金管（1）的底端上。
5.根据权利要求2所述的一种新型铝合金管混凝土叠合柱，其特征在于：所述第二铝合金管（2）的顶端部上开设有与延伸板（11）呈一...
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