【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具安装，更具体的说，尤其涉及一种包装印刷模具上机辅助安装架。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2、模具在进行装配调整时需要操作者用电动吊篮吊起后再进行下面的操作，而有些工厂受制于自身空间不具备安装电动吊篮的条件，并且电动吊篮在进行吊装作业时活动空间有限，给模具的装配带来诸多不便，因此该装置存在一定的改进空间。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种包装印刷模具上机辅助安装架，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种包装印刷模具上机辅助安装架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种包装印刷模具上机辅助安装架，由以下具体技术手段所达成：
3、一种包装印刷模具上机辅助安装架，包括：底板、万向轮、立梁、第一电机、第一丝杠、丝杠螺母、定位座、滑块、滑座、限位块、第二电机、第二丝杠、夹板、缓冲板、定位块、推拉座；所述底板为矩形板状结构，且万向轮通过螺栓固定安装在底板的底部；所述立梁通过螺栓固定安装在底板的一侧；所述第一电机通过电机座固定安装在立梁的顶端；所述第一丝杠通过连轴器固定安装在第一电机的输出端，
4、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种包装印刷模具上机辅助安装架所述定位座为横截面外观呈英文字母“c”形结构，且定位座一侧通过丝杠螺母与丝杠螺纹连接，并且定位座通过滑块插接安装在立梁上的导轨上为滑动装置。
5、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种包装印刷模具上机辅助安装架所述定位座端部的外壁上均开设有用于安装限位块的“t”形凹槽，并且滑座通过限位块插接安装在所述“t”形凹槽内为滑动装置。
6、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种包装印刷模具上机辅助安装架所述第二丝杠为双向丝杠，且第二丝杠的两端通过螺纹旋转的方式与滑座螺纹连接。
7、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种包装印刷模具上机辅助安装架所述缓冲板和定位块均为橡胶材质制成，且定位块的一端为圆锥形状，并且定位块在缓冲板上呈矩形阵列状分布有多处。
8、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
9、1、本技术定位座为横截面外观呈英文字母“c”形结构，且定位座一侧通过丝杠螺母与丝杠螺纹连接，并且定位座通过滑块插接安装在立梁上的导轨上为滑动装置的设置，第一电机驱动第一丝杠旋转，使第一丝杠与定位座一侧的丝杠螺母啮合，从而带动定位座上的滑块在立梁上的导轨上下滑动，便于对定位座进行高度调节。
10、2、本技术定位座端部的外壁上均开设有用于安装限位块的“t”形凹槽，并且滑座通过限位块插接安装在所述“t”形凹槽内为滑动装置，第二丝杠为双向丝杠，且第二丝杠的两端通过螺纹旋转的方式与滑座螺纹连接的设置，第二电机驱动第二丝杠旋转，而第二丝杠为双向丝杠，这就使第二丝杠带动两侧的滑座对向运动或是反向运动，方便对印刷模具进行夹持操作。
11、3、本技术缓冲板和定位块均为橡胶材质制成，且定位块的一端为圆锥形状，并且定位块在缓冲板上呈矩形阵列状分布有多处的设置，缓冲板和定位块均为橡胶材质制成，且定位块的一端为圆锥形状减小了定位块与印刷模具接触时的连接面积，增大了缓冲板和定位块对印刷模具进行夹持所产生的摩擦力，使夹板对印刷模具进行夹持后的连接更加牢固稳定。
12、4、本技术通过对一种包装印刷模具上机辅助安装架的改进，具有结构设计合理，定位座高度调节方便，印刷模具夹持方便，夹持牢固稳定的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。
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1.一种包装印刷模具上机辅助安装架，包括：底板(1)、万向轮(2)、立梁(3)、第一电机(4)、第一丝杠(5)、丝杠螺母(6)、定位座(7)、滑块(8)、滑座(9)、限位块(10)、第二电机(11)、第二丝杠(12)、夹板(13)、缓冲板(14)、定位块(15)、推拉座(16)；其特征在于：所述底板(1)为矩形板状结构，且万向轮(2)通过螺栓固定安装在底板(1)的底部；所述立梁(3)通过螺栓固定安装在底板(1)的一侧；所述第一电机(4)通过电机座固定安装在立梁(3)的顶端；所述第一丝杠(5)通过连轴器固定安装在第一电机(4)的输出端，并且第一丝杠(5)的另一端通过轴承座固定安装在立梁(3)下部一侧的内壁上；所述丝杠螺母(6)通过螺纹旋转的方式固定安装在丝杠(5)的外壁上；所述定位座(7)通过滑块(8)插接安装在立梁(3)外壁上的导轨上；所述滑座(9)通过限位块(10)插接安装在定位座(7)的外壁上；所述第二电机(11)通过电机座固定安装在定位座(7)的一侧；所述第二丝杠(12)通过联轴器固定安装在第二电机(11)的输出端；所述夹板(13)焊接安装在滑座(9)的外壁上；所述缓冲板(
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷模具上机辅助安装架，其特征在于：所述定位座(7)为横截面外观呈英文字母“C”形结构，且定位座(7)一侧通过丝杠螺母(6)与丝杠(5)螺纹连接，并且定位座(7)通过滑块(8)插接安装在立梁(3)上的导轨上为滑动装置。
3.根据权利要求1所述的一种包装印刷模具上机辅助安装架，其特征在于：所述定位座(7)端部的外壁上均开设有用于安装限位块(10)的“T”形凹槽，并且滑座(9)通过限位块(10)插接安装在所述“T”形凹槽内为滑动装置。
4.根据权利要求1所述的一种包装印刷模具上机辅助安装架，其特征在于：所述第二丝杠(12)为双向丝杠，且第二丝杠(12)的两端通过螺纹旋转的方式与滑座(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装印刷模具上机辅助安装架，其特征在于：所述缓冲板(14)和定位块(15)均为橡胶材质制成，且定位块(15)的一端为圆锥形状，并且定位块(15)在缓冲板(14)上呈矩形阵列状分布有多处。
...【技术特征摘要】
1.一种包装印刷模具上机辅助安装架，包括：底板(1)、万向轮(2)、立梁(3)、第一电机(4)、第一丝杠(5)、丝杠螺母(6)、定位座(7)、滑块(8)、滑座(9)、限位块(10)、第二电机(11)、第二丝杠(12)、夹板(13)、缓冲板(14)、定位块(15)、推拉座(16)；其特征在于：所述底板(1)为矩形板状结构，且万向轮(2)通过螺栓固定安装在底板(1)的底部；所述立梁(3)通过螺栓固定安装在底板(1)的一侧；所述第一电机(4)通过电机座固定安装在立梁(3)的顶端；所述第一丝杠(5)通过连轴器固定安装在第一电机(4)的输出端，并且第一丝杠(5)的另一端通过轴承座固定安装在立梁(3)下部一侧的内壁上；所述丝杠螺母(6)通过螺纹旋转的方式固定安装在丝杠(5)的外壁上；所述定位座(7)通过滑块(8)插接安装在立梁(3)外壁上的导轨上；所述滑座(9)通过限位块(10)插接安装在定位座(7)的外壁上；所述第二电机(11)通过电机座固定安装在定位座(7)的一侧；所述第二丝杠(12)通过联轴器固定安装在第二电机(11)的输出端；所述夹板(13)焊接安装在滑座(9)的外壁上；所述缓冲板(14)通过螺栓固定安装在夹板(13)的内壁上；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉章，
申请(专利权)人：重庆兰利包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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