一种风机塔筒环片拼装底座及误差控制方法技术

技术编号:43281246 阅读:35 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本发明专利技术涉及一种风机塔筒环片拼装底座,包括水平放置的拼装圆盘和多个机械臂,拼装圆盘向下设置能够上下伸缩的第一支架,机械臂的一端沿圆盘的半径方向安装在圆盘的四周,机械臂的两端向下设置能够上下伸缩的第二支架,第一支架和第二支架均位于吊装平台上,每个机械臂上均安装定位装置和水平度监测仪。本发明专利技术还公开了一种风机塔筒环片拼装底座的误差控制方法。本发明专利技术提升了塔筒拼装效率;利用定位装置及水平度监测仪对塔筒环片进行精准定位,减小塔筒环片间安装缝隙,有效提升塔筒环片拼装质量;利用圆柱度误差评价模型及海鸥算法实现塔筒环片及各节之间拼装的误差控制,可进一步提升塔筒拼装精度,从而提升塔筒整体质量,保障其结构稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机塔筒拼装,尤其是一种风机塔筒环片拼装底座及误差控制方法


技术介绍

1、风机塔筒的拼装是风电项目中最重要的一环,由于风机塔筒的尺寸较大,设计时常常将塔筒分成几节,每节塔筒又分成几片,便于运输。塔筒的拼装也是先由环片拼装成节,再一节一节的拼到风机基础上,以完成整个风机塔筒的安装。

2、目前,风机塔筒环片的拼装均位于吊装平台上,吊装平台一般由级配碎石组成,拼装区域由于承受较大荷载,一般会铺设较厚的级配碎石,以保证环片拼装时基础的稳定性。然而吊装平台的施工质量往往难以把控,实际塔筒环片拼装时往往会出现两个相邻环片出现沉降不均,从而导致环片间的安装螺栓孔无法对齐,使得塔筒环片间出现较大缝隙,影响环片拼装质量,进而影响塔筒节与节之间的安装,不仅造成风机塔筒外观不佳即缝隙大,而且影响风机塔筒受力,影响结构安全。因此需要一种合理有效的拼装装置来解决该问题。


技术实现思路

1、为解决现有风机塔筒拼接过程中出现缝隙过大,导致塔筒结构变形等问题,本专利技术的首要目的在于提供一种能够有效地提高风机塔筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风机塔筒环片拼装底座,其特征在于:包括水平放置的拼装圆盘和多个用于承载风机塔筒环片的机械臂,拼装圆盘向下设置能够上下伸缩的第一支架,机械臂的一端沿圆盘的半径方向安装在圆盘的四周,机械臂的两端向下设置能够上下伸缩的第二支架,第一支架和第二支架均位于吊装平台上,每个机械臂上均安装定位装置和水平度监测仪。

2.根据权利要求1所述的风机塔筒环片拼装底座,其特征在于:所述拼装圆盘的直径为1米至2米,拼装圆盘采用钢制材料,拼装圆盘与机械臂采用螺栓连接;所述机械臂的臂长为6米至8米,所述第一支架包括能够上下伸缩的第一竖板和第一钢板,第一竖板的上端安装在拼装圆盘下盘面的中心位置处,第...

【技术特征摘要】

1.一种风机塔筒环片拼装底座,其特征在于:包括水平放置的拼装圆盘和多个用于承载风机塔筒环片的机械臂,拼装圆盘向下设置能够上下伸缩的第一支架,机械臂的一端沿圆盘的半径方向安装在圆盘的四周,机械臂的两端向下设置能够上下伸缩的第二支架,第一支架和第二支架均位于吊装平台上,每个机械臂上均安装定位装置和水平度监测仪。

2.根据权利要求1所述的风机塔筒环片拼装底座,其特征在于:所述拼装圆盘的直径为1米至2米,拼装圆盘采用钢制材料,拼装圆盘与机械臂采用螺栓连接;所述机械臂的臂长为6米至8米,所述第一支架包括能够上下伸缩的第一竖板和第一钢板,第一竖板的上端安装在拼装圆盘下盘面的中心位置处,第一竖板的下端安装在第一钢板上,第一竖板的板面与第一钢板的板面垂直。

3.根据权利要求1所述的风机塔筒环片拼装底座,其特征在于:所述机械臂采用长条形工字钢,长条形工字钢腹板上等间距焊接多块加劲肋;所述第二支架包括能够上下伸缩的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶筱吴延东刘志博陈晓峰张立军褚海林陈涛陈士君贺洁星张佳佳苏德程
申请(专利权)人:中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司
类型:发明
国别省市:

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