【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种井口防顶装置，属于石油勘探开发井口控制。
技术介绍
1、油田生产中，当停井井筒直径远大于生产管柱时，为了安全起见普遍要求使用防喷器组；而井筒与生产管柱直径之间的巨大差异使得施工期间关闭防喷器半封闸板时，管柱晃动严重，且防喷器闸板扶正块小，居中困难，因而造成闸板易夹扁管柱现象频频发生，造成井下工程质量事故。同时由于其井口水泥塞长时间封堵、油气聚集，处理上部井筒和1000m以内钻顶塞施工过程中，常常出现因地层压力发生变化而把管柱及钻具上顶造成井喷或伤人事故，一定程度上增加了作业钻顶塞井控风险。
2、现有技术已有不少井口防顶器可以用于防止修井作业中塞面钻通瞬间水泥塞面下的高压气流将管柱或钻具顶出井筒的事故的发生，如授权公告号为cn203584356u、授权公告日为2014年05月07日的技术专利公开了一种井口防顶器，该井口防顶器由上法兰、手柄、卡瓦座、卡瓦、壳体、弹簧压板、弹簧、弹簧底座、下法兰组成，下法兰上依次螺纹连接有壳体、上法兰；在壳体的外壁上开有安装手柄的“l”形滑动卡槽，在下法兰上部与手柄之间安装有弹簧，手柄上安装有卡瓦座，卡瓦安装在卡瓦座内，卡瓦与卡瓦座为锥面配合。在开始钻水泥塞时，转动手柄使其在“l”形滑动卡槽内上移，在弹簧的作用下，手柄向上推动弹簧压板和卡瓦上移，使卡瓦内通径缩小卡住管柱外壁，防止管柱上行，有效避免井下管柱被井内高压油气流顶出井筒事故的发生。但在钻水泥塞过程中管柱持续下移，而在弹簧的作用下卡瓦会持续摩擦管柱外壁面，影响管柱的使用寿命。
技术实现思路<
1、本技术的目的是提供一种井口防顶装置，以解决上述现有井口防顶器在钻水泥塞的过程中持续摩擦管柱外壁面的问题。
2、为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种井口防顶装置，包括筒体、连接在筒体上端的上法兰和连接在筒体下端的下法兰，所述筒体上沿周向固定安装有两个以上的第一伸缩执行机构；所述第一伸缩执行机构的伸缩端通过开在壳体上的第一通孔延伸至筒体内，伸缩端连接有用于通过从管柱外周不同位置处阻挡管柱上接箍上移来阻止管柱上移的限位块，伸缩端能够在第一伸缩执行机构的驱动下自由伸缩以使各限位块阻挡管柱上接箍时位于与筒体同心的同一个圆上。
4、进一步地，所述限位块背离伸缩端的侧面为弧面且限位块各横截面与弧面的交线均为半径以及圆心角相同的弧线，各弧线的圆心在同一直线上，且所述直线与筒体的延伸方向平行。
5、进一步地，筒体的内壁面开设有与各限位块一一对应的限位块容纳槽，用于在第一伸缩执行机构的伸缩端收缩到终点时容纳限位块。
6、进一步地，所述第一伸缩执行机构为液压缸、气缸或电动伸缩杆。
7、进一步地，所述筒体上沿周向均匀固定安装有两个以上的第二伸缩执行机构；所述第二伸缩执行机构的伸缩端通过的开在壳体上的第二通孔延伸至筒体内，且伸缩端连接有用于对管柱进行扶正的扶正块。
8、进一步地，所述扶正块为胶皮扶正块。
9、进一步地，所述第二伸缩执行机构为液压缸、气缸或电动伸缩杆。
10、进一步地，所述筒体上设置有用于固定安装第一伸缩执行机构和第二伸缩执行机构的固定托板。
11、进一步地，所述第二伸缩执行机构安装在第一伸缩执行机构的下方。
12、进一步地，筒体的内壁面开设有与各扶正块一一对应的扶正块容纳槽，用于在第二伸缩执行机构的伸缩端收缩至终点时容纳扶正块。
13、本技术的井口防顶装置通过改进现有技术，在进行钻磨铣顶塞时，通过第一伸缩执行机构带动限位块移动到管柱周围，并与管柱外表面之间保持一定距离(该距离大于管箍外径与管道外径之差的一半)使管柱能够下入到井筒，在井筒内高压油气流上顶管柱时，管柱的管箍移动到合围管柱的限位块下时，限位块能够阻止管柱的继续上移，从而可以有效防止管柱上窜，避免发生人身伤害事故的发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种井口防顶装置，包括筒体、连接在筒体上端的上法兰和连接在筒体下端的下法兰，其特征在于：所述筒体上沿周向固定安装有两个以上的第一伸缩执行机构；所述第一伸缩执行机构的伸缩端通过开在壳体上的第一通孔延伸至筒体内，伸缩端连接有用于通过从管柱外周不同位置处阻挡管柱上接箍上移来阻止管柱上移的限位块，伸缩端能够在第一伸缩执行机构的驱动下自由伸缩以使各限位块阻挡管柱上接箍时位于与筒体同心的同一个圆上。
2.根据权利要求1所述的井口防顶装置，其特征在于：所述限位块背离伸缩端的侧面为弧面且限位块各横截面与弧面的交线均为半径以及圆心角相同的弧线，各弧线的圆心在同一直线上，且所述直线与筒体的延伸方向平行。
3.根据权利要求1或2所述的井口防顶装置，其特征在于：筒体的内壁面开设有与各限位块一一对应的限位块容纳槽，用于在第一伸缩执行机构的伸缩端收缩到终点时容纳限位块。
4.根据权利要求1或2所述的井口防顶装置，其特征在于：所述第一伸缩执行机构为液压缸、气缸或电动伸缩杆。
5.根据权利要求1或2所述的井口防顶装置，其特征在于：所述筒体上沿周向均匀固定安装有
6.根据权利要求5所述的井口防顶装置，其特征在于：所述第二伸缩执行机构安装在第一伸缩执行机构的下方。
7.根据权利要求5所述的井口防顶装置，其特征在于：所述扶正块为胶皮扶正块。
8.根据权利要求5所述的井口防顶装置，其特征在于：所述第二伸缩执行机构为液压缸、气缸或电动伸缩杆。
9.根据权利要求5所述的井口防顶装置，其特征在于：所述筒体上设置有用于固定安装第一伸缩执行机构和第二伸缩执行机构的固定托板。
10.根据权利要求5所述的井口防顶装置，其特征在于：筒体的内壁面开设有与各扶正块一一对应的扶正块容纳槽，用于在第二伸缩执行机构的伸缩端收缩至终点时容纳扶正块。
...【技术特征摘要】
1.一种井口防顶装置，包括筒体、连接在筒体上端的上法兰和连接在筒体下端的下法兰，其特征在于：所述筒体上沿周向固定安装有两个以上的第一伸缩执行机构；所述第一伸缩执行机构的伸缩端通过开在壳体上的第一通孔延伸至筒体内，伸缩端连接有用于通过从管柱外周不同位置处阻挡管柱上接箍上移来阻止管柱上移的限位块，伸缩端能够在第一伸缩执行机构的驱动下自由伸缩以使各限位块阻挡管柱上接箍时位于与筒体同心的同一个圆上。
2.根据权利要求1所述的井口防顶装置，其特征在于：所述限位块背离伸缩端的侧面为弧面且限位块各横截面与弧面的交线均为半径以及圆心角相同的弧线，各弧线的圆心在同一直线上，且所述直线与筒体的延伸方向平行。
3.根据权利要求1或2所述的井口防顶装置，其特征在于：筒体的内壁面开设有与各限位块一一对应的限位块容纳槽，用于在第一伸缩执行机构的伸缩端收缩到终点时容纳限位块。
4.根据权利要求1或2所述的井口防顶装置，其特征在于：所述第一伸缩执行机构为液压缸、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠宾，吉庆华，李金洪，王雷，邱伟，赵胜军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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