【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装修材料，具体涉及一种人造板可再生成型板材及其制备方法。
技术介绍
1、现有的装饰面板技术一般通过多层材料(多底+一面或双面)组胚，面层加入钢制模板制造表面处理，造成花纹、纹理的多样化来满足市场的多样化需求。现有的组胚方法、工艺都是单一的，且要求工艺压合的时间较长，从而导致需要对应的钢制模板较多，加大了加工成本。其次，由于工业生产总是存在不良品。因此，研发一种可加入不良品和其他人造板材料，利用快速压贴工艺合成新的板材，并降低开发成本，满足市场日益多样化的花色需求。
2、其中，装饰板面表面材料的色纸通过三聚氰胺甲醛树脂进行浸渍处理，三聚氰胺甲醛树脂是由三聚氰胺粉末与甲醛在微碱性条件下经甲基化反应再缩合反应而成的水溶性树脂。三聚氰胺甲醛树脂的固化，是通过亚甲基或二亚甲基醚键相互交联实现的，因亚甲基两端连有位阻很大的三嗪环，并且多个亚甲基同三嗪环间相互交错，所以固化后的树脂硬度大、不易弯曲，几乎没有韧性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种人造板可再生成型板材及其制备方法，解决以下技术问题：
2、现有的组胚方法、工艺都是单一的，且要求工艺压合的时间较长，从而导致需要对应的钢制模板较多，加大了加工成本。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、所述板材由三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸、胚板基材组坯得的，或者所述板材由三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸、胚板基材、三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸组坯得的；
5、所述胚板
6、优选地，所述三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸由色纸在改性三聚氰胺甲醛树脂中浸渍处理得到。
7、优选地，改性三聚氰胺甲醛树脂的制备方法包括如下步骤：
8、s1：将3，5-二羟基苯甲酸、碳酸钾、n,n-二甲基甲酰胺加入反应瓶中，控制温度70-80℃，搅拌条件下保温10-30min，加入1,3-双(氯甲基)-1,1,3,3-四(三甲基硅氧基)二硅氧烷，保温反应48-72h，旋蒸、后处理，得到组分一；
9、s2：将环氧化二氧化硅、二甲亚砜加入反应釜中溶胀6-12h，加入去离子水，调节ph至10-11，加入组分一，控制温度70-80℃，保温反应6-12h，水洗、干燥，得到有机化二氧化硅；
10、s3：将甲醛溶液加入反应釜中，控制温度35-45℃，加入三聚氰胺，保温搅拌10-30min，调节ph至8-9，控制温度90-95℃，保温反应10-30min，加入有机化二氧化硅，保温反应1-3h，加水，冷却出料，得到改性三聚氰胺甲醛树脂。
11、优选地，s1中3，5-二羟基苯甲酸、碳酸钾、n,n-二甲基甲酰胺、1,3-双(氯甲基)-1,1,3,3-四(三甲基硅氧基)二硅氧烷的添加比为0.5-1g：1-1.5g：10-50ml：1g。
12、优选地，后处理的具体步骤为：加入四氢呋喃溶解、加入ph3的盐酸水溶液沉淀，重复上述溶解沉淀三次，取沉淀物，即为组分一。
13、优选地，s2中环氧化二氧化硅、20ml二甲亚砜、20ml去离子水、组分一的添加比为1g：10-20ml：10-20ml：2-4g。
14、优选地，s3中甲醛溶液为37wt％甲醛水溶液；所述改性二氧化硅占甲醛和三聚氰胺总质量的5-10％；甲醛：三聚氰胺的摩尔比为1.6-2.05:1。
15、优选地，环氧化二氧化硅的制备方法包括如下步骤：将无水乙醇、去离子水、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷加入反应釜中超声分散0.5-1h，加入纳米二氧化硅，调节ph至3-4，控制温度60-80℃，保温反应3-6h，离心、乙醇洗、干燥，得到环氧化二氧化硅。
16、优选地，无水乙醇、去离子水、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、纳米二氧化硅的添加比为90-180ml：10-20ml：2-5g：10g。
17、一种人造板可再生成型板材的制备方法,包括如下步骤：
18、a1：选用表面平整的回收人造板，用砂光机将回收人造板表面原已压制的三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸去除，得到基材；
19、a2：在基材的上表面或下表面铺装木皮或者在基材的上表面和下表面铺装木皮，所述基材与所述木皮之间设置有胶层，得到基材复合板；对基材复合板进行压制，得到胚板基材；
20、a3：按照三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸、胚板基材组坯得到复合板或者按照三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸、胚板基材、三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸组坯得到复合板；将复合板热压处理，得到人造板可再生成型板材。
21、优选地，所述步骤a2中压制的温度为135-140℃、压力60-75mpa，压制时间为5-20min；
22、所述步骤a3中热压温度135-140℃，压力30-40mpa，压制时间为45-90s。
23、优选地，胶层为胶粘剂涂覆在基材表面得到，胶粘剂的涂覆量为10-60g/m2；胶粘剂为三聚氰胺甲醛树脂、白乳胶、万能胶、pur胶、聚氨酯树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶粘剂、环氧树脂胶粘剂中的任一种。
24、优选地，基材复合板压制之前的上表面和下表面设置有pet防粘隔离膜，pet防粘隔离膜在基材复合板压制后剥离。
25、优选地，复合板热压前，在复合板的上表面和下表面依次设置钢制模板、厚导热硅胶板。
26、优选地，木皮为再生木皮、科技木皮，人造木皮、原生木皮等木皮。
27、优选地，基材可选取透胶、污染、白花等不影响产品表面平整性的不良品，用砂光机将表层原已压制的三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸层砂去除，直至表面有白色色纸层残留来增加粘结性能。
28、本专利技术的有益效果：
29、(1)现有的装饰面板技术一般通过多层材料(多底+一面或双面)组胚，面层加入钢制模板制造表面处理，造成花纹、纹理的多样化来满足客户的多样化需求。现有的组胚方法、工艺都是单一的，且要求工艺压合的时间较长，从而导致需要对应的钢制模板较多。申请采用不良品，gb7911装饰层压板的不良品做为基材，能够回收利用不合格的合成板材，节约生产成本。将木皮直接用粘结剂粘结在基材上、三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸放在最外层，满足人们日益多样化的花色需求。
30、(2)本申请以3，5-二羟基苯甲酸、1,3-双(氯甲基)-1,1,3,3-四(三甲基硅氧基)二硅氧烷为原料合成组分一，组分一为具有大量端酚羟基的超支化聚硅氧烷；本申请再利用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷水解后产生硅醇，并与纳米二氧化硅粒子表面的羟基发生缩合反应，在二氧化硅表面通过化学键接枝环氧基团，得到环氧化二氧化硅；本申请利用环氧化二氧化硅表面的部分环氧与组分一的酚羟基在低温环境下发生开环反应，得到有机化二氧化硅；本申请在三聚氰胺甲醛树脂制备过程中添加有机化二氧化硅，不仅可以利用有机化二氧化硅参与反应，有效调节三聚氰胺甲本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种人造板可再生成型板材，其特征在于，所述板材由三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸、胚板基材组坯得的，或者所述板材由三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸、胚板基材、三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸组坯得的；
2.根据权利要求1所述的一种人造板可再生成型板材,其特征在于，所述基材和木皮之间设置有胶层。
3.根据权利要求1所述的一种人造板可再生成型板材,其特征在于，所述三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸由色纸在改性三聚氰胺甲醛树脂中浸渍处理得到。
4.根据权利要求3所述的一种人造板可再生成型板材,其特征在于，所述改性三聚氰胺甲醛树脂的制备方法包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种人造板可再生成型板材的制备方法,其特征在于，S1中3，5-二羟基苯甲酸、碳酸钾、N,N-二甲基甲酰胺、1,3-双(氯甲基)-1,1,3,3-四(三甲基硅氧基)二硅氧烷的添加比为0.5-1g：1-1.5g：10-50mL：1g。
6.根据权利要求4所述的一种人造板可再生成型板材的制备方法,其特征在于，S2中环氧化二氧化硅、20mL二甲亚砜、20mL去离子水、组分一的添加比为1g：1
7.根据权利要求4所述的一种人造板可再生成型板材的制备方法,其特征在于，S3中甲醛溶液为37wt％甲醛水溶液；所述改性二氧化硅占甲醛和三聚氰胺总质量的5-10％；甲醛：三聚氰胺的摩尔比为1.6-2.05:1。
8.根据权利要求1-7中任一所述的一种人造板可再生成型板材的制备方法,其特征在于，包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种人造板可再生成型板材的制备方法,其特征在于，所述步骤A2中所述热压温度135-140℃，压力30-40MPa，压制时间为45-90s；
10.根据权利要求8所述的一种人造板可再生成型板材的制备方法,其特征在于，所述胶层为胶粘剂涂覆在基材表面得到，胶粘剂的涂覆量为10-60g/m2；胶粘剂为三聚氰胺甲醛树脂、白乳胶、万能胶、PUR胶、聚氨酯树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶粘剂、环氧树脂胶粘剂中的任一种；
...【技术特征摘要】
1.一种人造板可再生成型板材，其特征在于，所述板材由三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸、胚板基材组坯得的，或者所述板材由三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸、胚板基材、三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸组坯得的；
2.根据权利要求1所述的一种人造板可再生成型板材,其特征在于，所述基材和木皮之间设置有胶层。
3.根据权利要求1所述的一种人造板可再生成型板材,其特征在于，所述三聚氰胺甲醛树脂浸渍色纸由色纸在改性三聚氰胺甲醛树脂中浸渍处理得到。
4.根据权利要求3所述的一种人造板可再生成型板材,其特征在于，所述改性三聚氰胺甲醛树脂的制备方法包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种人造板可再生成型板材的制备方法,其特征在于，s1中3，5-二羟基苯甲酸、碳酸钾、n,n-二甲基甲酰胺、1,3-双(氯甲基)-1,1,3,3-四(三甲基硅氧基)二硅氧烷的添加比为0.5-1g：1-1.5g：10-50ml：1g。
6.根据权利要求4所述的一种人造板可再生成型板材的制备方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮梓轩，
申请(专利权)人：广东兆盈合成新材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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