【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烧结机，尤其涉及一种烧结机大烟道卸灰阀负压平衡装置及其工作方法。
技术介绍
1、烧结机是钢铁生产中对铁矿石进行烧结处理的重要设备，它通过大烟道将烧结室内产生的大量烟气排出，通常配备有多个风箱来将烟气抽出，因此大烟道内为负压。烟气内的粉尘会在大烟道内沉积，如果不及时排出会影响烧结作业和污染环境，因此在大烟道上安装若干个双层卸灰阀。翻板式的双层卸灰阀通常包括上阀体和下阀体，并通过内部设置的上翻板、下翻板来盖住上阀体、下阀体的进口端。其工作过程是：上阀体内的上翻板开启，下阀体内的下翻板关闭，从而使大烟道内的灰进入上阀体，随后上翻板关闭下翻板开启，再将上阀体内的灰经由下阀体排出。由于大烟道内是负压，上翻板开启时，需要先进行压力平衡，上阀体内的空气先进入大烟道，压力平衡后灰才下落，这就会造成排灰不畅的问题，有时需要人工捅灰才能下灰。而且大烟道安装有多个卸灰阀，如180m2的烧结机大烟道有17个卸灰阀，每个卸灰阀卸灰时均会吸入一部分空气，导致大烟道内的负压下降，这也是导致烧结系统出现漏风现象的原因之一，烧结机漏风会使电耗增加、生产率降
【技术保护点】
1.一种烧结机大烟道卸灰阀负压平衡装置，包括大烟道，所述大烟道上安装有若干卸灰阀，其特征在于，所述卸灰阀通过第一负压管连通有负压罐，负压罐分别通过第二负压管、第三负压管连通有大烟道、真空泵，卸灰阀上连通有破空阀，卸灰阀上通过若干支管连通有环形管，环形管通过进气管连通有吹扫阀，进气管内流通有压缩空气。
2.根据权利要求1所述的烧结机大烟道卸灰阀负压平衡装置，其特征在于，所述第一负压管、第二负压管、第三负压管上分别安装有第一阀门、第二阀门、第三阀门，大烟道、卸灰阀、负压罐上分别安装有第一压力表、第二压力表、第三压力表。
3.根据权利要求1所述的烧结...
【技术特征摘要】
1.一种烧结机大烟道卸灰阀负压平衡装置，包括大烟道，所述大烟道上安装有若干卸灰阀，其特征在于，所述卸灰阀通过第一负压管连通有负压罐，负压罐分别通过第二负压管、第三负压管连通有大烟道、真空泵，卸灰阀上连通有破空阀，卸灰阀上通过若干支管连通有环形管，环形管通过进气管连通有吹扫阀，进气管内流通有压缩空气。
2.根据权利要求1所述的烧结机大烟道卸灰阀负压平衡装置，其特征在于，所述第一负压管、第二负压管、第三负压管上分别安装有第一阀门、第二阀门、第三阀门，大烟道、卸灰阀、负压罐上分别安装有第一压力表、第二压力表、第三压力表。
3.根据权利要求1所述的烧结机大烟道卸灰阀负压平衡装置，其特征在于，所述负压罐为圆形锥底的密闭罐体，第二负压管连接在负压罐的锥底，第一负压管、第三负压管连接在负压罐的顶部。
4.根据权利要求2所述的烧结...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永胜，陈培敦，亓振宝，何敏，徐金燕，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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