一种高硬度耐腐蚀高熵合金涂层的制备方法及阀门技术

本发明专利技术属于金属材料表面改性技术领域，具体涉及一种高硬度耐腐蚀高熵合金涂层的制备方法及阀门，其步骤包括准备高熵合金绞股焊丝丝材、制备高熵合金绞股焊丝、基板预处理和激光熔覆。为克服高熵合金涂层焊接易产生裂纹的问题，本发明专利技术设计了绞股焊丝结构，采用Al丝为1×7或1×6+1结构的中心丝，同时调控激光熔覆工艺参数中的送丝速度，调节涂层中FCC/BCC两相分配比例，改善涂层沉积效果，制备出高硬度耐腐蚀的高熵合金涂层。本发明专利技术所制备的高熵合金涂层可应用于高参数阀门的密封面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料表面改性，具体涉及一种高硬度耐腐蚀高熵合金涂层的制备方法及阀门。

技术介绍

1、高参数阀门主要流通介质通常包括高压气体、高压液体、高温介质、腐蚀性介质、高粘度介质、污染物和固体颗粒等不同类型的流体，其阀门密封面需要比常规阀门密封面具有更大的机械强度、耐磨性、耐腐蚀性等，以确保极端工作条件下阀门的密封性和可靠性。目前，高参数阀门密封面主要使用的是一些传统涂层材料，如316不锈钢、碳化钨、钴基合金等。高熵合金是突破传统合金理念的新型材料，具有热力学上的高熵效应、结构上的晶格畸变效应、动力学上的迟滞扩散效应和性能上的“鸡尾酒”效应，使其拥有许多优于传统合金的性能，如高硬度、高强度、较好的耐磨、耐腐蚀和耐辐照性能等。

2、限制高熵合金涂层应用的因素在于，高熵合金的膨胀系数、导热率等性质与传统金属差异较大，高熵合金与高熵合金之间的焊接尚且具有较佳的兼容性，而高熵合金与其他金属焊接则容易产生裂纹，焊接工艺设计难度大。现有技术中，中国专利申请cn117535574 a提出了一种al-co-cr-fe-ni涂层的制备方法，将al、co、c本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高硬度耐腐蚀高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤制备： S1、取Ni-Cr丝、Fe-Ni-Cr丝、Co丝、Al丝作为丝材； S2、将所述丝材捻制得高熵合金绞股焊丝；S3、对待处理表面进行预处理； S4、采用激光熔覆工艺，将所述高熵合金绞股焊丝熔覆至所述待处理表面。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于： 所述为丝材中，Ni-Cr丝型号为Cr20Ni80，Fe-Ni-Cr丝型号为Fe55-Cr20-Ni25，Co丝纯度大于等于99.5wt.%，Al丝纯度大于等于99.7wt.%。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于： 所述S2中...

【技术特征摘要】

1.一种高硬度耐腐蚀高熵合金涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤制备： s1、取ni-cr丝、fe-ni-cr丝、co丝、al丝作为丝材； s2、将所述丝材捻制得高熵合金绞股焊丝；s3、对待处理表面进行预处理； s4、采用激光熔覆工艺，将所述高熵合金绞股焊丝熔覆至所述待处理表面。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于： 所述为丝材中，ni-cr丝型号为cr20ni80，fe-ni-cr丝型号为fe55-cr20-ni25，co丝纯度大于等于99.5wt.%，al丝纯度大于等于99.7wt.%。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于： 所述s2中捻制时所述丝材的排布方式为1×7结构或1×6+1结构。

4.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法，其特征在于： 所述s2中捻制时所述丝材的排布方式为以所述al丝为中心丝。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智勇，王文军，郑逸飞，王宇，冯道臣，郑文健，杨建国，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：

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