一种海绵涂胶烘干装置制造方法及图纸

技术编号:43277998 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-12 16:03
本技术公开了一种海绵涂胶烘干装置,包括支撑架、输入机构、调节机构、压料辊、工作箱、气缸、涂胶辊机构、烘箱电热丝、传动机构、刀具,所述支撑架内部设置有输入机构,所述挡板相对一侧前后端设置有调节机构,所述调节机构之间设置有压料辊,所述工作箱上部前端固定连接有气缸,所述支座内部设置有涂胶辊机构,所述烘箱内部下端固定连接有电热丝,所述连接架内部设置有传动机构,所述连接板下端固定连接有刀具,本技术与现有技术相比的优点在于:设置输入机构配合调节机构与压料辊对海绵压实绷紧,使运输过程中不会出现褶皱,设置涂胶辊机构实现均匀涂胶;设置传动机构配合刀具可裁切海绵。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海绵涂胶,具体是指一种海绵涂胶烘干装置


技术介绍

1、现有生活中,乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔,少部份不连孔的多孔性橡胶材料,是乳胶制品中耗用乳胶量最大的一种,具有弹性高,吸收震动,耐压缩疲劳,承载性好,舒适耐久等特点,而在乳胶海绵的生产过程中,需要通过涂布装置将涂料涂抹在乳胶海绵的表面然后进行烘干。

2、公开号cn213435406u所述的一种海绵涂胶烘干装置,通过安装渗胶板可通过底部的漏胶孔对涂胶滚轮提供胶液,利用胶体的特性,使胶体不会出现大量的下漏,可对胶体的流量进行控制,避免胶体大量外泄,对海绵造成污染的现象,提高了海绵的洁净度,使粘合工作更加干净快捷,但现有技术仍旧存在缺陷:

3、1、现有技术通过漏胶孔将胶体滴落到涂胶辊轮上进行涂胶,但由于漏较孔之间存在间隙,使得胶水在涂胶辊轮上并不均匀,无法对海绵进行均匀涂抹,且现有技术通过传动带带动海绵运输,再通过升降电机带动涂胶滚轮下降按压涂胶,但海绵质地较软,现有技术未设置固定机构对海绵进行夹持绷紧,使得海绵涂胶过程中容易产生褶皱,不利于均匀涂胶与烘干,影响产品质量。

4、2、现有技术仅能对海绵进行涂胶烘干,无法对涂完胶后的海面进行切除分割,需要后续人工根据需要再次切割,费时费力,影响工作效率。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是解决上述问题,提供一种海绵涂胶烘干装置。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种海绵涂胶烘干装置,包括支撑架,所述支撑架下部前后端两侧固定连接有支撑柱,所述支撑架内部设置有输入机构,所述支撑架上部两侧固定连接有挡板,所述挡板相对一侧前后端设置有调节机构,所述调节机构之间设置有压料辊,所述挡板上部后端固定连接有工作箱,所述工作箱上部前端固定连接有气缸,所述气缸下端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定连接有支座,所述支座内部设置有涂胶辊机构,所述工作箱上部中间设置有进风孔,所述工作箱内部上端对应进风孔处固定连接有烘箱,所述烘箱上部设置有风机,所述烘箱内部下端固定连接有电热丝,所述烘箱下端开设有出风孔,所述工作箱内部后端固定连接有u型的连接架,所述连接架内部设置有传动机构,所述传动机构下端设置有连接板,所述连接板下端固定连接有刀具。

3、作为改进,所述输入机构包括转动连接于支撑架一侧前后端的轴杆一,所述支撑架内部设置有若干均匀分布的输入辊,所述轴杆一一端与输入辊一端固定连接,所述前后端轴杆一之间套接有传动带一,所述支撑板架下部一侧前端设置有固定板,所述固定板一侧固定连接有固定架,所述固定架与固定板之间卡接有电机一,所述电机一靠近固定架一侧中间设置有轴杆二,所述轴杆二一侧与前端轴杆一一侧之间套接有传动带二。

4、作为改进,所述调节机构包括开设于挡板相对一侧前后端的滑动槽,所述滑动槽上端固定连接有弹簧一,所述弹簧一下端固定连接有卡板,所述压料辊两端卡接于卡板下部。

5、作为改进,所述涂胶辊机构包括转动连接于支座内部两侧的涂胶辊,所述涂胶辊一侧开设有注胶孔,所述涂胶辊曲面开设有若干均匀分布的出胶孔,所述涂胶辊外部套接有涂胶海绵。

6、作为改进,所述传动机构包括卡接于连接架内部的电机二,所述电机二前端固定连接有圆形的连接块一,所述连接块一前端下部转动连接有连接杆,所述连接杆后部下端转动连接有连接块二,所述连接块二下端与连接板上端固定连接,所述连接架下端两侧内部开设有限位槽,所述限位槽内部插接有支撑杆,所述支撑杆下端与连接板上端固定连接,所述支撑杆外部套接有弹簧二。

7、本技术与现有技术相比的优点在于:1、本技术设置传动机构通过输入辊带动海绵运输,在固定板前后端之间通过调节机构设置压料辊,前后压料辊配合输入辊对海绵进行夹持绷紧,使得海绵在涂胶与烘干的过程中不会产生褶皱,在工作箱内设置涂胶辊机构进行涂胶,通过注胶孔向涂胶辊内注入胶水,涂胶辊表面设置出胶孔随着涂胶辊转动出胶,胶水渗入到涂胶海绵中配合气缸下降挤压涂胶辊使胶水均匀分散对海绵进行涂胶,使海绵涂胶更加均匀,在涂胶机构后方设置烘箱,烘箱内设置风机配合电热丝与出风孔等对海绵进行烘干,大大减少产品残次率。

8、2、本技术在工作箱内部通过连接架设置传动机构,通过电机二带动圆形连接块一转动,使得连接块一上转动连接的连接杆做升降运动,带动下部的刀具做升降运动对海绵不断切割,通过控制电机二转速控制海绵切割尺寸。

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【技术保护点】

1.一种海绵涂胶烘干装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)下部前后端两侧固定连接有支撑柱(2),所述支撑架(1)内部设置有输入机构(3),所述支撑架(1)上部两侧固定连接有挡板(4),所述挡板(4)相对一侧前后端设置有调节机构(5),所述调节机构(5)之间设置有压料辊(6),所述挡板(4)上部后端固定连接有工作箱(7),所述工作箱(7)上部前端固定连接有气缸(8),所述气缸(8)下端固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)下端固定连接有支座(10),所述支座(10)内部设置有涂胶辊机构(11),所述工作箱(7)上部中间设置有进风孔(12),所述工作箱(7)内部上端对应进风孔(12)处固定连接有烘箱(13),所述烘箱(13)上部设置有风机(14),所述烘箱(13)内部下端固定连接有电热丝(15),所述烘箱(13)下端开设有出风孔(16),所述工作箱(7)内部后端固定连接有U型的连接架(17),所述连接架(17)内部设置有传动机构(18),所述传动机构(18)下端设置有连接板(19),所述连接板(19)下端固定连接有刀具(20)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶烘干装置,其特征在于:所述输入机构(3)包括转动连接于支撑架(1)一侧前后端的轴杆一(3.1),所述支撑架(1)内部设置有若干均匀分布的输入辊(3.2),所述轴杆一(3.1)一端与输入辊(3.2)一端固定连接,所述前后端轴杆一(3.1)之间套接有传动带一(3.3),所述支撑架(1)下部一侧前端设置有固定板(3.4),所述固定板(3.4)一侧固定连接有固定架(3.5),所述固定架(3.5)与固定板(3.4)之间卡接有电机一(3.6),所述电机一(3.6)靠近固定架(3.5)一侧中间设置有轴杆二(3.7),所述轴杆二(3.7)一侧与前端轴杆一(3.1)一侧之间套接有传动带二(3.8)。

3.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶烘干装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括开设于挡板(4)相对一侧前后端的滑动槽(5.1),所述滑动槽(5.1)上端固定连接有弹簧一(5.2),所述弹簧一(5.2)下端固定连接有卡板(5.3),所述压料辊(6)两端卡接于卡板(5.3)下部。

4.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶烘干装置,其特征在于:所述涂胶辊机构(11)包括转动连接于支座(10)内部两侧的涂胶辊(11.1),所述涂胶辊(11.1)一侧开设有注胶孔(11.2),所述涂胶辊(11.1)曲面开设有若干均匀分布的出胶孔(11.3),所述涂胶辊(11.1)外部套接有涂胶海绵(11.4)。

5.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶烘干装置,其特征在于:所述传动机构(18)包括卡接于连接架(17)内部的电机二(18.1),所述电机二(18.1)前端固定连接有圆形的连接块一(18.2),所述连接块一(18.2)前端下部转动连接有连接杆(18.3),所述连接杆(18.3)后部下端转动连接有连接块二(18.4),所述连接块二(18.4)下端与连接板(19)上端固定连接,所述连接架(17)下端两侧内部开设有限位槽(18.5),所述限位槽(18.5)内部插接有支撑杆(18.6),所述支撑杆(18.6)下端与连接板(19)上端固定连接,所述支撑杆(18.6)外部套接有弹簧二(18.7)。

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【技术特征摘要】

1.一种海绵涂胶烘干装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)下部前后端两侧固定连接有支撑柱(2),所述支撑架(1)内部设置有输入机构(3),所述支撑架(1)上部两侧固定连接有挡板(4),所述挡板(4)相对一侧前后端设置有调节机构(5),所述调节机构(5)之间设置有压料辊(6),所述挡板(4)上部后端固定连接有工作箱(7),所述工作箱(7)上部前端固定连接有气缸(8),所述气缸(8)下端固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)下端固定连接有支座(10),所述支座(10)内部设置有涂胶辊机构(11),所述工作箱(7)上部中间设置有进风孔(12),所述工作箱(7)内部上端对应进风孔(12)处固定连接有烘箱(13),所述烘箱(13)上部设置有风机(14),所述烘箱(13)内部下端固定连接有电热丝(15),所述烘箱(13)下端开设有出风孔(16),所述工作箱(7)内部后端固定连接有u型的连接架(17),所述连接架(17)内部设置有传动机构(18),所述传动机构(18)下端设置有连接板(19),所述连接板(19)下端固定连接有刀具(20)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶烘干装置,其特征在于:所述输入机构(3)包括转动连接于支撑架(1)一侧前后端的轴杆一(3.1),所述支撑架(1)内部设置有若干均匀分布的输入辊(3.2),所述轴杆一(3.1)一端与输入辊(3.2)一端固定连接,所述前后端轴杆一(3.1)之间套接有传动带一(3.3),所述支撑架(1)下部一侧前端设置有固定板(3.4),所述固定板(3.4)一侧固定连接有固定架(3.5),所述固定架(3.5)与固定板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓金根
申请(专利权)人:常州艾美环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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