【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽液分离，特别是一种汽液分离器及空调系统。
技术介绍
1、为了保证商用空调机组蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置等四大关键部件的高性能运行，系统中常设置有各种型式的辅件，其中汽液分离器就是其系统中重要的辅件之一。汽液分离器的主要作用是将从蒸发器蒸发出来的带有液滴的汽态冷媒分离出来，实现冷媒的汽液分离，防止汽态冷媒带液进入到压缩机中，减小压缩机带液压缩而影响压缩机的性能，提高压缩机的使用寿命。
2、现有技术中的汽液分离器一般为圆柱形的立式容器，利用进汽管将待分离的汽液混合物送入至立式容器内，其工作原理是高流速的含液滴、油滴的汽态冷媒从进汽管进入到大空间的容器腔体内，体积迅速膨胀，流速降低，由于惯性力的作用，重的液滴、油滴直接滴落到容器内腔的底部，而汽态冷媒通过出汽口流出，从而实现汽液分离，容器内腔体积越大，汽液分离效率越高。
3、然而受制于空调系统空间尺寸要求，使得汽液分离器的体积大小受限而无法达到合适的数值，使得汽液分离器的分离效果差，造成空调系统换热效率差的技术问题。
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【技术保护点】
1.一种汽液分离器，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的汽液分离器，其特征在于：所述挡板(3)在所述挡液板(2)上的投影面积大于或等于所述过流孔(21)的流通面积。
3.根据权利要求1所述的汽液分离器，其特征在于：每个所述第一间距(14)内均设置有多个导叶片(4)，所有所述导叶片(4)以所述挡板(3)的中心轴线为轴线呈环形分布，所述挡板(3)通过所述导叶片(4)设置于所述挡液板(2)上。
4.根据权利要求3所述的汽液分离器，其特征在于：所述导叶片(4)具有相对的第一端和第二端，所述第一端位于所述挡板(3)的边沿处，所述第二端...
【技术特征摘要】
1.一种汽液分离器，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的汽液分离器，其特征在于：所述挡板(3)在所述挡液板(2)上的投影面积大于或等于所述过流孔(21)的流通面积。
3.根据权利要求1所述的汽液分离器，其特征在于：每个所述第一间距(14)内均设置有多个导叶片(4)，所有所述导叶片(4)以所述挡板(3)的中心轴线为轴线呈环形分布，所述挡板(3)通过所述导叶片(4)设置于所述挡液板(2)上。
4.根据权利要求3所述的汽液分离器，其特征在于：所述导叶片(4)具有相对的第一端和第二端，所述第一端位于所述挡板(3)的边沿处，所述第二端位于所述第一端和所述挡板(3)的中心轴线之间，且所有所述导叶片(4)的第二端在所述挡液板(2)上的投影位于所述过流孔(21)的内部。
5.根据权利要求3所述的汽液分离器，其特征在于：相邻两个导叶片(4)之间形成过流通道(15)，沿所述挡板(3)的边沿至所述挡板(3)的中心方向，所述过流通道(15)的流通面积逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的汽液分离器，其特征在于：所述导叶片(4)的截面为v形、三角形、梯形或齿形结构中的一种或几种。
7.根据权利要求3所述的汽液分离器，其特征在于：所述汽液分离器还包括连通管(5)，所述连通管(5)与所述过流孔(21)一一对应，所述连通管(5)位于所述第一间距(14)内，且所述挡板(3)通过所述导叶片(4)连接于所述连通管(5)远离所述挡液板(2)的一端上。
8.根据权利要求1所述的汽液分离器，其特征在于：所述汽液分离器还包括导流件(6)，所述导流件(6)设置于所述左腔室(13)内，且沿靠近所述挡液板(2)的方向，所述导流件(6)的流通面积逐渐减小。
9.根据权利要求8所述的汽液分离器，其特征在于：所述导流件(6)靠近所述挡液板(2)的一端在所述挡液板(2)上形成第一投影区域，所有所述过流孔(21)均匀分布于所述第一投影区域内。
10.根据权利要求1所述的汽液分离器，其特征在于：所述汽液分离器还包括挡汽板(7)，所述挡汽板(7)位于所述管道本体(1)内，且所述挡汽板(7)与所述管道本体(1)相对应的内壁围成出液腔(16)，所述挡汽板(7)上设置有出液孔(71)，所述出液孔(71)位于所述挡液板(2)的迎风侧，且所述左腔室(13)通过所述出液孔(71)与所述出液腔(16)连通。
11.根据权利要求10所述的汽液分离器，其特征在于：所述管道本体(1)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：石群红，陈锦贤，林茜伶，王小勇，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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