一种重烧和轻烧氧化镁相结合的节能系统及使用方法技术方案

技术编号:43272645 阅读:23 留言:0更新日期:2024-11-12 15:59
本发明专利技术公开了一种重烧和轻烧氧化镁相结合的节能系统及使用方法,包括轻烧氧化镁单元,所述轻烧氧化镁单元包括悬浮预热器、窑外预分解炉和悬浮冷却器,窑外预分解炉的顶部出口与悬浮预热器的入口相连,窑外预分解炉的底部出口与悬浮冷却器的出口风管连接,悬浮预热器的下料管与悬浮冷却器的入口相连;重烧氧化镁单元,所述重烧氧化镁单元包括回转窑和篦冷机,在窑外预分解炉上设支管与回转窑连接,回转窑出口与篦冷机入口连接。本发明专利技术既可完成轻烧氧化镁的单独制备,也可满足轻烧氧化镁和重烧氧化镁的同时制备,两种工艺可根据需要切换选择,具有低能耗、低排放、高效率等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种重烧和轻烧氧化镁相结合的节能系统及使用方法


技术介绍

1、菱镁矿的主要成分是碳酸镁,是最主要的一种含镁矿石。尽管我国的天然菱镁矿资源十分丰富,但经过常年的开采,菱镁矿日趋减少。轻烧氧化镁和重烧氧化镁均为菱镁矿的主要产品,对菱镁矿的综合利用有重要影响。目前,我国轻烧氧化镁和重烧氧化镁的制备大部分仍处于粗放式生产,存在菱镁矿利用率低、环境污染严重、热耗高等问题。

2、公开号cn107265890a的中国专利文献公开了一种菱镁矿轻烧氧化镁与重烧氧化镁生产线成套装置与方法,包括粉磨装置、轻烧装置和重烧装置。该成套装置以菱镁矿为原料,先后对物料进行预热、悬浮煅烧以及冷却处理,可以实现轻烧氧化镁和重烧氧化镁的同时制备。但该装置无法完成轻烧氧化镁的单独制备,且对悬浮冷却器中轻烧氧化镁的热量没有进行利用。

3、有鉴于此,本专利技术提供了一种基于悬浮预热器、窑外预分解炉、悬浮冷却器、回转窑、篦冷机的新型重烧和轻烧氧化镁相结合的节能工艺系统,以解决国内轻烧氧化镁、重烧氧化镁生产企业落后的生产工艺问题。在轻烧氧化镁和重烧氧化镁同时制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种重烧和轻烧氧化镁相结合的节能系统,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的重烧和轻烧氧化镁相结合的节能系统,其特征在于:所述第五级预热旋风筒(5)的出风口与第四级预热旋风筒(4)入口连接,第四级预热旋风筒(4)的出风口与第三级预热旋风筒(3)入口连接,第三级预热旋风筒(3)的出风口与第二级预热旋风筒(2)入口连接,第二级预热旋风筒(2)的出风口与第一级预热旋风筒(1)入口连接。

3.如权利要求1所述的重烧和轻烧氧化镁相结合的节能系统,其特征在于:所述悬浮冷却器包括第一级冷却旋风筒(13)、第二级冷却旋风筒(14)和第三级冷却旋风筒(15),窑外预分解炉(6...

【技术特征摘要】

1.一种重烧和轻烧氧化镁相结合的节能系统,其特征在于:包括

2.如权利要求1所述的重烧和轻烧氧化镁相结合的节能系统,其特征在于:所述第五级预热旋风筒(5)的出风口与第四级预热旋风筒(4)入口连接,第四级预热旋风筒(4)的出风口与第三级预热旋风筒(3)入口连接,第三级预热旋风筒(3)的出风口与第二级预热旋风筒(2)入口连接,第二级预热旋风筒(2)的出风口与第一级预热旋风筒(1)入口连接。

3.如权利要求1所述的重烧和轻烧氧化镁相结合的节能系统,其特征在于:所述悬浮冷却器包括第一级冷却旋风筒(13)、第二级冷却旋风筒(14)和第三级冷却旋风筒(15),窑外预分解炉(6)底部出口与第一级冷却旋风筒(13)出口风管连接,并在二者之设置第二闸板阀(10),第一级冷却旋风筒(13)下料管与第二级冷却旋风筒(14)入口连接,第二级冷却旋风筒(14)下料管与第三级冷却旋风筒(15)入口连接。

4.如权利要求3所述的重烧和轻烧氧化镁相结合的节能系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建军丛锡桥景文杨丁苏东
申请(专利权)人:南京巨华工业技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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