水轮发电机推力瓦研磨翻转装置制造方法及图纸

一种水轮发电机推力瓦研磨翻转装置，其特殊之处在于：包括相互分离的起吊机构和转运机构，所述起吊机构包括起吊支架２、设置在起吊支架２上方中间的手动葫芦３、设置在手动葫芦的吊绳下方的起吊装置；所述转运机构包括转运台１以及多个平行设置在转运台１台面上的柱管９，所述转运台设置有六条支撑腿１２，且其一端部的两条支撑腿１２较其余四条支撑腿１２短，所述柱管９可绕柱管轴１１转动，所述柱管轴１１固定在转运台１上，且使柱管９的最高处高于转运台１台面。解决了现有技术中工作效率低、工作量大、劳动强度大、不安全因素多的缺点，本实用新型专利技术所提水轮发电机推力瓦研磨翻转装置的优点是工作效率高、工作量小、劳动强度低、安全系数高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械起升工具，尤其设计一种水轮发电机推力瓦研磨 时的翻转装置。
技术介绍
水轮发电机组大修周期为四年，机组推力轴承瓦为弹性金属塑料瓦，经过 将近常年的运行，塑料层会严重磨损，甚至已经露出铜丝，不能满足机组安全、 稳定运行的需要。在对机组大修时需要对机组中推力瓦进行全部更换。每台机组有12块推力瓦，每块瓦重100多公斤。推力瓦的更换步骤包括抽旧瓦、新 瓦清扫、测量、瓦背研磨、安装等工作，尤其在瓦背研磨过程中要对推力瓦反 复进行推拉，翻身，导致工作量和劳动强度非常大u以往采取的翻身方法是数 人抬起瓦进行翻身，导致仅一台机组12块推力瓦的更换工作，就经常需要4 个人整整6天才能完成。这种方法存在以下缺点1、 由于推力瓦每块重100多公斤，对推力瓦进行翻身时需要数人齐心协 力来统一行动才能完成，这样的人工工作完成会比较慢。 一块瓦的更换需要4 个人4小时才能完成。2、 工作量大，劳动强度高。推力瓦更换的整个过程全部为人力完成，--块100多公斤重的推力瓦来回拉动，不仅翻身工作量非常大，劳动强度也会很 咼°3、 不安全因素多。推力瓦整个更换过程中随时都有可能滑落，极易造成 人员的伤害和设备的损毁。
技术实现思路
为解决现有技术中工作效率低、工作量大、劳动强度大、不安全因素多的 缺点，本技术提出了一种工作效率高、工作量小、劳动强度低、安全系数 高的水轮发电机推力瓦研磨翻转装置。本技术的技术解决方案是一种水轮发电机推力瓦研磨翻转装置，其特殊之处在于包括相互分离的起吊机构和转运机构，所述起吊机构包括起吊支架2、设置在起吊支架2上方 中间的手动葫芦3、设置在手动葫卢的吊绳下方的起吊装置；所述转运机构包 括转运台1以及多个平行设置在转运台1台面上的柱管9，所述转运台设置有六条支撑腿12，且其一端部的两条支撑腿12较其余四条支撑腿12短，所述柱 管9可绕柱管轴11转动，所述柱管轴ll固定在转运台l上，且使柱管9的最 高处高于转运台1台面。上述起吊装置包括设置在手动葫卢的吊绳下方的横杆10、设置在横杆两端部的两个吊钩5以及分别设置在推力瓦两个相对侧面的两个推力瓦把7;所述吊钩5通过推力瓦把7吊动推力瓦8。 上述支撑腿12为高度可调的支撑腿。 本技术的优点是1、 工作效率高。本技术利用杠杆原理解决了现有制动器安装、拆卸 工作，自然提高了工作效率。2、 工作量小，劳动强度低。水轮发电机推力瓦研磨翻转装置的运用极大 缓解了在工作中人的劳动强度，避免了人力对推力瓦的抬、举、翻等工作，达 到了工作量小，劳动强度低的目的。和现有技术比较，不用抬推力瓦至检修平 台，大大的减少了体力劳动，而且减少在抬瓦过程中对瓦面造成的碰撞。3、 安全系数高。水轮发电机推力瓦研磨翻转装置的应用使推力瓦研磨和翻 身工作基本能够借助机械力完成，避免了人工的直接作业，大大降低了劳动强度，提高工作效率，增加了安全保障，减少了推力瓦在更换工作中可能产生的磕碰、滑落等危险，使得整个更换推力瓦的过程安全得到保障。附图说明图l为本技术结构示意图2为图1的右视图3为本技术转运机构的俯视其中l-转运台、2-起吊支架、3-手动葫芦、5-吊钩、7-推力瓦把、8-推 力瓦、9-柱管、10-横杆、11-柱管轴、12-支撑腿。具体实施方式本技术结构示意图见图1、图2和图3，包括相互分离的起吊机构和转运机构，起吊机构包括起吊支架2、设置在起吊支架2上方中间的手动葫芦3、 设置在手动葫芦的吊绳下方的起吊装置，起吊装置包括设置在手动葫芦的吊绳下方的横杆IO、设置在横杆两端部的两个吊钩5，以及分别设置在推力瓦两个侧面的两个推力瓦把7;所述吊钩5通过推力瓦把7吊动推力瓦8;转运机构包括转运台1以及多个平行设置在转运台1台面上的柱管9，柱管9可绕柱管轴 11转动，柱管轴11固定在转运台1上，且使柱管9的最高处高于转运台1台 面。本技术原理起吊支架2在推力瓦8就位后主要支撑推力瓦8起吊过程中的重量，起吊 支架2的构造可同时兼顾瓦的外形尺寸和工作现场的限制，起吊支架2的应用 解决了翻身工序中的空间要求，对整个装置十分必要。左推力瓦把和右推力瓦 把主要用于推力瓦8的安全稳定起升，同时可满足推力瓦8在空中翻身时的灵 活度和可靠性，同现有技术比较基本排除了人工翻身的劳动需要，减少了人为 负重时造成的身体伤害，提高了劳动效率。起吊装置主要在推力瓦8起吊中负 重，能够在起吊后方便调整，起落自如。手动葫芦根据要求选择起吊重量，应 该在最大负载程度上略有余量。转运台1主要用轻便可靠的型材制造成支架， 表面安装可以滚动的柱管9，直接挂扣在托瓦上，通过对支撑腿的高度进行调 整使推力轴承托瓦与平台高度一致，然后抽出推力瓦8，到起吊支架下部。本技术工作过程本技术以类似于机械滑动轴承的柱管做为传输 平台，配合装置了起吊装置的起吊机构，在起升了一定高度后旋转翻身研磨后 落在转运台上，滑进推力轴承托瓦键槽位，完成一次配合研磨工作。使用中转 运台的调整比较重要，需要在抽瓦前调整好转运台的高度和水平，保持与托瓦 上平面持平，如果调整高度不到位，轴瓦抽出和推入时将变得困难。起吊支架 需要准确挂住推力瓦把，有平衡调整要求，可以在吊装前根据推力瓦的大小头 人为设置偏心量，吊装后比较容易旋转翻身。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水轮发电机推力瓦研磨翻转装置，其特征在于：包括相互分离的起吊机构和转运机构，所述起吊机构包括起吊支架（２）、设置在起吊支架（２）上方中间的手动葫芦（３）、设置在手动葫芦的吊绳下方的起吊装置；所述转运机构包括转运台（１）以及多个平行设置在转运台（１）台面上的柱管（９），所述转运台设置有六条支撑腿（１２），且其一端部的两条支撑腿（１２）较其余四条支撑腿（１２）短，所述柱管（９）可绕柱管轴（１１）转动，所述柱管轴（１１）固定在转运台（１）上，且使柱管（９）的最高处高于转运台（１）台面。

【技术特征摘要】
1、一种水轮发电机推力瓦研磨翻转装置，其特征在于包括相互分离的起吊机构和转运机构，所述起吊机构包括起吊支架(2)、设置在起吊支架(2)上方中间的手动葫芦(3)、设置在手动葫芦的吊绳下方的起吊装置；所述转运机构包括转运台(1)以及多个平行设置在转运台(1)台面上的柱管(9)，所述转运台设置有六条支撑腿(12)，且其一端部的两条支撑腿(12)较其余四条支撑腿(12)短，所述柱管(9)可绕柱管轴(11)转动，所述柱管轴(11)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芬环，李刚，康旭辉，
申请(专利权)人：安康水力发电厂，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]