【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑胶产品加工，具体为一种塑胶产品加工成型浇注模具。
技术介绍
1、现有公告号为cn217257764u的专利文件公开了一种适用于塑胶制品生产的精密模具，其包括通过若干伸缩柱连接在一起的上模具板和下模具板，下模具板上表面设置浇注腔，浇注腔两侧设置脱模构件，脱模构件用于产品脱离浇注腔；其方案通过机械喷流管交替对接上模具板上表面设置的两个浇注口，使浇注腔内的液态塑胶能够均匀进入浇注腔内各个角落，有效提高加工产品的精度；通过在浇注腔两侧设置的脱模构件，能够辅助产品脱离浇注腔，防止产品在脱模过程中受到损坏，进一步提高产品的合格率；通过下料筒直接将液态塑胶储存至储料箱内，利用驱动泵将液态塑胶通过机械喷流管输送至浇注腔内，自动化完成液态塑胶的浇注，同时机械喷流管由多节输送管铰接组成，整体能够对进行多角度调节，进而确保机械喷流管能够精准对接不同的浇注口，进一步提高加工产品的效率；通过由若干组合板衔接组成的由上模具板和下模具板，能够更好地形成不同的浇注腔，且更方便浇注腔的调整，当伸缩柱完全收缩时，上模具板与下模具板贴合，确保模具成型使得精度...
【技术保护点】
1.一种塑胶产品加工成型浇注模具，其特征在于：包括下模具（1）、底座（2）、上模具（3）、伸缩柱（4）、浇注口（5）、浇注辅助机构（6）和冷却辅助组件；所述下模具（1）的底端固定设置有底座（2），所述下模具（1）与上模具（3）通过伸缩柱（4）进行连接设置，所述上模具（3）上对称设置有浇注口（5），所述上模具（3）上设置有浇注辅助机构（6），所述浇注辅助机构（6）与冷却辅助组件连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品加工成型浇注模具，其特征在于：所述浇注辅助机构（6）包括承载盘（601）、支撑架（602）、固定脚（603）、伸缩控制杆（604）、安装...
【技术特征摘要】
1.一种塑胶产品加工成型浇注模具，其特征在于：包括下模具（1）、底座（2）、上模具（3）、伸缩柱（4）、浇注口（5）、浇注辅助机构（6）和冷却辅助组件；所述下模具（1）的底端固定设置有底座（2），所述下模具（1）与上模具（3）通过伸缩柱（4）进行连接设置，所述上模具（3）上对称设置有浇注口（5），所述上模具（3）上设置有浇注辅助机构（6），所述浇注辅助机构（6）与冷却辅助组件连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品加工成型浇注模具，其特征在于：所述浇注辅助机构（6）包括承载盘（601）、支撑架（602）、固定脚（603）、伸缩控制杆（604）、安装螺丝（605）、连接盘（606）、边侧环体（607）、紧固螺丝（608）、封堵筒（609）、辅助孔槽（610）、辅助通槽（611）；所述承载盘（601）的边侧位置对称固定设置有支撑架（602），所述支撑架（602）的底端固定设置有固定脚（603），所述固定脚（603）通过安装螺丝（605）固定设置在上模具（3）上，所述承载盘（601）上连接设置有伸缩控制杆（604），所述伸缩控制杆（604）的一端设置有连接盘（606），所述边侧环体（607）固定设置在封堵筒（609）的筒口边侧位置，所述边侧环体（607）通过紧固螺丝（608）与连接盘（606）固定连接，所述封堵筒（609）的侧壁等距设置有辅助孔槽（610），所述封堵筒（609）的筒口位置对称设置有辅助通槽（611），所述封堵筒（609）中设置有冷却辅助组件。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶产品加工成型浇注模具，其特征在于：所述封堵筒（609）与浇注口（5）设置位置相对应、设置组数相同，且封堵筒（609）的端部直径与浇注口（5）的口径设置相等，封堵筒（609）设置在浇注口（5）的正上方位置。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶产品加工成型浇注模具，其特征在于：所述辅助孔槽（610）在封堵筒（609）侧壁上等距呈环形设置，之后再沿着封堵筒（609）的中心线方向进行等距设置。
5.根据权利要求2所述的一种塑胶产品加工成型浇注模具，其特征在于：所述辅助通槽（611）在封堵筒（609）的筒口位置对称设置有两个，且辅助通槽（611）延伸至边侧环体（607）中...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈开洋，马志祥，仇思勤，乐凯杰，刘育平，
申请(专利权)人：杭州美诺思明通塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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