一种蓄电池加酸机制造技术

一种蓄电池加酸机，所述加工台上固定设置定位框架，所述定位框架的一侧设有开口，所述加工台的上端固定设置第一推进器，所述第一推进器的输出端设有能在开口内移动的第一推板，所述定位框架的内部滑动设置承载板，所述承载板上对称设置两个限位块，两个所述限位块之间放置蓄电池主体，当蓄电池主体移动到开口处时，启动第一推进器，此时第一推板能将蓄电池主体送到定位架内，这时蓄电池主体远离第一推板的一侧会被挡板限位，此过程需要人工对蓄电池主体上料即可，不需要人工对蓄电池主体进行定位，用工量小，定位效率高，自动化程度高，进而能提高蓄电池的加酸效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池加工，具体为一种蓄电池加酸机。

技术介绍

1、蓄电池加酸机是蓄电池电池化成生产工序中的主要设备之一，蓄电池加酸机的主要功能是将硫酸电解液注入到蓄电池中，以完成电池的化成过程。

2、众传统蓄电池加酸方式大多通过人工将蓄电池摆放，此过程需要人工对蓄电池进行定位，会过多的依赖于人工操作，用工量大,自动化程度低，难以全自动化生产，会降低蓄电池的加酸效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种蓄电池加酸机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蓄电池加酸机，包括加工台，所述加工台上固定设置定位框架，所述定位框架的一侧设有开口，所述加工台的上端固定设置第一推进器，所述第一推进器的输出端设有能在开口内移动的第一推板，所述定位框架的内部滑动设置承载板，所述承载板上对称设置两个限位块，两个所述限位块之间放置蓄电池主体，所述加工台上对称设有用来对蓄电池主体限位的限位组件，所述加工台本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蓄电池加酸机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上固定设置定位框架(5)，所述定位框架(5)的一侧设有开口，所述加工台(1)的上端固定设置第一推进器(8)，所述第一推进器(8)的输出端设有能在开口内移动的第一推板(9)，所述定位框架(5)的内部滑动设置承载板(6)，所述承载板(6)上对称设置两个限位块(7)，两个所述限位块(7)之间放置蓄电池主体(4)，所述加工台(1)上对称设有用来对蓄电池主体(4)限位的限位组件，所述加工台(1)的上方固定设置顶板(2)，所述顶板(2)的下端固定设置出胶管(3)，所述出胶管(3)的下端设有多个竖管，所述承载板(6)的下端设有贯穿加工...

【技术特征摘要】

1.一种蓄电池加酸机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上固定设置定位框架(5)，所述定位框架(5)的一侧设有开口，所述加工台(1)的上端固定设置第一推进器(8)，所述第一推进器(8)的输出端设有能在开口内移动的第一推板(9)，所述定位框架(5)的内部滑动设置承载板(6)，所述承载板(6)上对称设置两个限位块(7)，两个所述限位块(7)之间放置蓄电池主体(4)，所述加工台(1)上对称设有用来对蓄电池主体(4)限位的限位组件，所述加工台(1)的上方固定设置顶板(2)，所述顶板(2)的下端固定设置出胶管(3)，所述出胶管(3)的下端设有多个竖管，所述承载板(6)的下端设有贯穿加工台(1)的从动块(17)，所述加工台(1)的下方固定设置第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端设有驱动轮(19)，所述驱动轮(19)与从动块(17)啮合，所述加工台(1)的下方固定设置升降器(21)，所述升降器(21)的输出端固定设置定位板(20)，所述定位板(20)的上端设有贯穿加工台(1)的定位架(26)，所述定位架(26)的一侧设有空槽(27)，所述第一推板(9)能将蓄电池主体(4)推送到定位架(26)的内部，且所述加工台(1)的上方设有用来对蓄电池主体(4)限位的挡板(28)，所述加工台(1)的下方固定设置底板(24)，所述底板(24)的上端固定设置第二推进器(22)，所述第二推进器(22)的输出端设有第二推板(23)，所述加工台(1)的下方还设有传送台(25)，所述第二推板(23)能将定位架(26)内的蓄电池主体(4)推送到传送台(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢吉林，黄海波，李燕娥，林锦城，
申请(专利权)人：福建佳格新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：