【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车零部件，具体涉及一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具。
技术介绍
1、汽车座椅骨架匹配的脚蹬、腿托及扶手铰链支架等功能零部件都会有很多的转动联动结构，其中需要在关联的单品孔位（连接支架）上铆接衬套，衬套和轴配合旋转。衬套除了密封、磨损保护作用，衬套和轴也属于高精密配合关系，否则就会出现间隙晃动，翻转异响等缺陷。
2、衬套开口式的结构导致它的内径尺寸精度比较差，现有的铆接装置存在铆接不到位，铆接位置不准确，铆接后衬套内径尺寸波动大等问题，以上无法满足功能转动机构的实际使用要求。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，稳定性好的用于衬套与连接支架的铆接冲压模具。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，包括：定模组件和动模组件，所述动模组件能够相对所述定模组件靠近或远离，所述定模组件上设置有下基座，所述下基座上设置有可伸缩移动的定位芯棒，所述定位芯棒沿所述下基座的高度方向设置，待铆接的衬套和连接支架可套设于所述定位芯棒上，所述动模组件上设置有铆接头，所述铆接头的轴线方向与所述定位芯棒的轴线方向共线，所述铆接头能够穿插衬套并与所述定位芯棒活动抵靠；
3、其中，所述动模组件上设置有可伸缩移动的固定压板，所述固定压板用于按压所述连接支架，且所述铆接头靠近所述定位芯棒的端部呈球形结构。
4、在上述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具中，所
5、在上述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具中，所述动模组件上设置有安装板，所述安装板与外部设置的驱动设备连接，且所述安装板通过螺栓与所述上固定板相连。
6、在上述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具中，所述动模组件上设置有第一导柱，所述第一导柱的一端与所述上固定板挂台连接且抵靠于所述上固定板上，所述夹板上开设有连接孔，所述连接孔上设置有第一导套，所述第一导柱的另一端活动穿插所述第一导套。
7、在上述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具中，所述下基座上设置有定位销，所述定位销位于所述定位芯棒一侧，所述连接支架上设置有铆接孔和定位孔，所述衬套设置在铆接孔内，所述定位孔与所述定位销活动相连。
8、在上述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具中，所述下基座上开设有料孔，所述料孔中设置有套筒，所述套筒内设置有复位弹簧，所述定位芯棒位于套筒中且与所述复位弹簧连接。
9、在上述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具中，所述套筒远离定位芯棒的端部内设置有调节螺塞，所述复位弹簧的一端与所述调节螺塞连接，所述复位弹簧的另一端与所述定位芯棒相连，所述调节螺塞用于调节复位弹簧的预紧力。
10、在上述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具中，所述铆接头设有连接部，所述连接部贯穿所述上固定板与所述安装板通过螺栓连接，且所述连接部与所述铆接头靠近所述定位芯棒的端部的连接处设置有弧形倒角。
11、在上述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具中，所述上固定板上沿所述动模组件的移动方向设置有限位柱，所述夹板限位柱贯穿所述夹板，且所述限位柱远离所述上固定板的端部设置有限位部，所述限位部与所述夹板活动抵靠。
12、在上述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具中，所述定模组件上设置有下安装板和一对下限位块，一对所述下限位块设置与所述下安装板上且分别位于所述下基座的两侧，所述下基座上设置有第二导套，所述动模组件上对应设置有第二导柱和一对上限位块，一对所述上限位块设置于所述上固定板上且与所述下限位块活动抵靠，所述第二导柱的一端与所述上固定板挂台连接且抵靠于所述上固定板上，所述第二导柱的另一端贯穿所述上限位块与所述第二导套活动相连。
13、与现有技术相比，本技术的优点在于该在动模组件上设置有可伸缩移动的固定压板，通过固定压板增加了预压紧功能，通过定位销配合定位芯棒对连接支架进行定位，铆接头靠近所述定位芯棒的端部呈球形结构，使得铆接头铆接冲压衬套内孔时，连接支架不会发生位置偏移，实现校圆整形功能且便于脱模卸料，有效的提高了铆接稳定性和生产效率。
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1.一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，包括：定模组件和动模组件，所述动模组件能够相对所述定模组件靠近或远离，所述定模组件上设置有下基座，所述下基座上设置有可伸缩移动的定位芯棒，所述定位芯棒沿所述下基座的高度方向设置，待铆接的衬套和连接支架可套设于所述定位芯棒上，所述动模组件上设置有铆接头，所述铆接头的轴线方向与所述定位芯棒的轴线方向共线，所述铆接头能够穿插衬套并与所述定位芯棒活动抵靠；
2.根据权利要求1所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述动模组件上设置有上固定板和夹板，所述固定压板安装于所述夹板远离所述上固定板的端部上，且所述上固定板和所述夹板之间设置有预紧弹簧，所述预紧弹簧的一端与所述上固定板连接，所述预紧弹簧的另一端与所述夹板相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述动模组件上设置有安装板，所述安装板与外部设置的驱动设备连接，且所述安装板通过螺栓与所述上固定板相连。
4.根据权利要求3所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述动模组件上设
5.根据权利要求1所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述下基座上设置有定位销，所述定位销位于所述定位芯棒一侧，所述连接支架上设置有铆接孔和定位孔，所述衬套设置在铆接孔内，所述定位孔与所述定位销活动相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述下基座上开设有料孔，所述料孔中设置有套筒，所述套筒内设置有复位弹簧，所述定位芯棒位于所述套筒中且与所述复位弹簧连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述套筒远离定位芯棒的端部内设置有调节螺塞，所述复位弹簧的一端与所述调节螺塞连接，所述复位弹簧的另一端与所述定位芯棒相连，所述调节螺塞用于调节复位弹簧的预紧力。
8.根据权利要求3所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述铆接头设有连接部，所述连接部贯穿所述上固定板与所述安装板通过螺栓连接，且所述连接部与所述铆接头靠近所述定位芯棒的端部的连接处设置有弧形倒角。
9.根据权利要求2所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述上固定板上沿所述动模组件的移动方向设置有限位柱，所述夹板限位柱贯穿所述夹板，且所述限位柱远离所述上固定板的端部设置有限位部，所述限位部与所述夹板活动抵靠。
10.根据权利要求2所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述定模组件上设置有下安装板和一对下限位块，一对所述下限位块设置与所述下安装板上且分别位于所述下基座的两侧，所述下基座上设置有第二导套，所述动模组件上对应设置有第二导柱和一对上限位块，一对所述上限位块设置于所述上固定板上且与所述下限位块活动抵靠，
...【技术特征摘要】
1.一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，包括：定模组件和动模组件，所述动模组件能够相对所述定模组件靠近或远离，所述定模组件上设置有下基座，所述下基座上设置有可伸缩移动的定位芯棒，所述定位芯棒沿所述下基座的高度方向设置，待铆接的衬套和连接支架可套设于所述定位芯棒上，所述动模组件上设置有铆接头，所述铆接头的轴线方向与所述定位芯棒的轴线方向共线，所述铆接头能够穿插衬套并与所述定位芯棒活动抵靠；
2.根据权利要求1所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述动模组件上设置有上固定板和夹板，所述固定压板安装于所述夹板远离所述上固定板的端部上，且所述上固定板和所述夹板之间设置有预紧弹簧，所述预紧弹簧的一端与所述上固定板连接，所述预紧弹簧的另一端与所述夹板相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述动模组件上设置有安装板，所述安装板与外部设置的驱动设备连接，且所述安装板通过螺栓与所述上固定板相连。
4.根据权利要求3所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述动模组件上设置有第一导柱，所述第一导柱的一端与所述上固定板挂台连接且抵靠于所述上固定板上，所述夹板上开设有连接孔，所述连接孔上设置有第一导套，所述第一导柱的另一端活动穿插所述第一导套。
5.根据权利要求1所述的一种用于衬套与连接支架的铆接冲压模具，其特征在于，所述下基座上设置有定位销，所述定位销位于所述定位芯棒一侧，所述连接支架上设置有铆接孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，张军辉，卫良胜，
申请(专利权)人：宁波继峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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