一种涂塑钢管粉料拆包投料机立式进料用翻转装置制造方法及图纸

本技术公开了一种涂塑钢管粉料拆包投料机立式进料用翻转装置，涉及涂塑粉料拆包投料技术领域，解决了翻转拆包过程中不便对包布进行自动收集以及易造成粉尘污染的术问题；包括箱体和输送带，输送带包括倾斜段和水平段，且水平段位于箱体内设置，箱体内安装有靠近水平段末端的导向件，导向件包括弧形结构的翻转板、上导向板和下导向板，上导向板和下导向板对称连接在翻转板的两端，箱体的底部镶嵌安装有筒体，筒体靠近上方的筒壁上开设有与下导向板相对应的导料口，且筒体的底部镶嵌安装有弧形结构的漏料板。本技术不仅方便对翻转拆包后的包布进行自动收集，而且可避免扬起的粉料溢至外界环境中，有效防止粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂塑粉料拆包投料，具体是一种涂塑钢管粉料拆包投料机立式进料用翻转装置。

技术介绍

1、涂塑粉料具有良好的附着力、耐磨性和耐候性，可以为物体表面提供美观和保护作用。涂塑粉料通常以袋装形式销售和运输。拆包投料可以方便地将粉料从包装袋中倾倒出来，便于使用和储存。手动拆包投料需要较大的人力和时间成本，并且容易出现跑料或浪费的情况。而使用拆包投料机可以实现自动化操作，提高工作效率，减少人力成本。

2、在中国专利授权号为cn202208395u的专利中公开了一种拆包投料机立式进料用翻转装置，通过在滚筒支架前端设置有1-5个包布钩，翻转装置在进行投料时，物料外层的包布被包布钩钩住，不会随着物料而滑落到下一道工序，但是该技术方案仍存在以下缺陷：

3、1、包布钩虽然可勾住物料外层的包布，但是仍需要人工将勾在包布钩上的包布及时取下，否则会对后续的拆包造成影响；

4、2、当包布内的物料为粉料时，其翻转被划开的过程中易造成粉尘污染。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涂塑钢管粉料拆包投料机立式进料用翻转装置，包括箱体(1)和输送带，其特征在于，所述输送带包括倾斜段(2)和水平段(3)，且水平段(3)位于箱体(1)内设置，所述箱体(1)内安装有靠近水平段(3)末端的导向件(4)，所述导向件(4)包括弧形结构的翻转板(41)、上导向板(42)和下导向板(43)，所述上导向板(42)和下导向板(43)对称连接在翻转板(41)的两端，所述箱体(1)的底部镶嵌安装有筒体(5)，所述筒体(5)靠近上方的筒壁上开设有与下导向板(43)相对应的导料口，且筒体(5)的底部镶嵌安装有弧形结构的漏料板(6)，所述箱体(1)的底部安装有覆盖漏料板(6)的弧形壳体(7...

【技术特征摘要】

1.一种涂塑钢管粉料拆包投料机立式进料用翻转装置，包括箱体(1)和输送带，其特征在于，所述输送带包括倾斜段(2)和水平段(3)，且水平段(3)位于箱体(1)内设置，所述箱体(1)内安装有靠近水平段(3)末端的导向件(4)，所述导向件(4)包括弧形结构的翻转板(41)、上导向板(42)和下导向板(43)，所述上导向板(42)和下导向板(43)对称连接在翻转板(41)的两端，所述箱体(1)的底部镶嵌安装有筒体(5)，所述筒体(5)靠近上方的筒壁上开设有与下导向板(43)相对应的导料口，且筒体(5)的底部镶嵌安装有弧形结构的漏料板(6)，所述箱体(1)的底部安装有覆盖漏料板(6)的弧形壳体(7)，且弧形壳体(7)的底部安装有排料口，所述筒体(5)内安装有绞龙(8)，所述箱体(1)靠近下方的箱壁之间安装有转轴，且转轴上安装有环形切刀(9)，所述翻转板(41)靠近下方的位置处开设有供环形切刀(9)穿出的转槽，所述箱体(1)外侧设有用于驱动环形切刀(9)和绞龙(8)转动的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管粉料拆包投料机立式进料用翻转装置，其特征在于，所述传动组件包括分别连接在绞龙(8)和转...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡一婷，梅畅，梅鹏，梅懿昕，梅懿晴，
申请(专利权)人：湖南鑫达潇湘钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：