用于铜板涂层处理设备制造技术

本申请涉及铜板打磨技术领域，公开了用于铜板涂层处理设备，包括台架，所述台架的中部设置有用于输送铜板的输送机，所述台架的一侧安装有上料架；清扫机构，其安装在台架的顶端一侧后部，用于对待处理的铜板进行初步清理，所述清扫机构包括第一电动滑轨，所述第一电动滑轨安装在台架的顶端一侧后部，所述第一电动滑轨的移动台上安装有固定台；吸尘器，其安装在台架的前部一侧，用于将清扫机构清扫出的铜板表面杂质进行收集，在所述吸尘器的下部安装有储灰箱。通过设置清扫机构，同时配合吸尘器，能够对待处理的铜板表面进行预处理作业，同时通过在设备的近中间位置设置机械臂，能够对铜板进行翻面，实现清扫、打磨的两面兼顾效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜板打磨，具体为用于铜板涂层处理设备。

技术介绍

1、铜板通常是指由纯铜或含铜合金制成的薄板材料，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，因此在电子、建筑、工艺品制作等领域被广泛应用，铜板的厚度可以有所不同，根据具体的用途和要求而定，一般来说，铜板的厚度通常在几毫米到几十毫米之间，铜板的表面可以进行各种处理，如抛光、镀层、涂层等，以满足不同的功能和美观要求。

2、铜板涂层后一般需要进行打磨处理，以此来保证涂层厚度均匀，通过打磨处理可以使涂层的厚度更加均匀一致，避免涂层厚薄不均带来的问题，确保涂层的质量稳定性，同时铜板涂层表面平整光滑，不仅外观更美观，而且便于后续的加工处理，如喷涂、丝印、雕刻等工艺的进行。

3、因此，打磨处理对于铜板涂层来说是一个非常重要的工艺步骤，能够提高涂层的质量和稳定性，现有技术主要通过半自动夹持打磨以及人工打磨为主，上述两种的效率较为一般，自动化、连续化程度偏低，缺乏一种结构紧凑，能实现连续化作业的铜板表面涂层处理平台，本专利技术旨在提供一种用于铜板涂层处理设备，以改善现有技术中的部分缺点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于铜板涂层处理设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于铜板涂层处理设备，其特征在于，所述固定台(402)上等距安装有若干个电机(403)，所述电机(403)的输出端固定安装有刷辊(404)。

3.根据权利要求1所述的用于铜板涂层处理设备，其特征在于，所述固定柱(703)的后侧活动连接有第一电推杆(705)，所述第一电推杆(705)杆体的前端活动连接在中空折架(704)的后侧，所述中空折架(704)的前部下侧安装有两个侧边板(706)，两个所述侧边板(706)之间安装有打磨器(707)，所述中空折架(704)的前部下侧还安装有多个电动喷头(708...

【技术特征摘要】

1.用于铜板涂层处理设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于铜板涂层处理设备，其特征在于，所述固定台(402)上等距安装有若干个电机(403)，所述电机(403)的输出端固定安装有刷辊(404)。

3.根据权利要求1所述的用于铜板涂层处理设备，其特征在于，所述固定柱(703)的后侧活动连接有第一电推杆(705)，所述第一电推杆(705)杆体的前端活动连接在中空折架(704)的后侧，所述中空折架(704)的前部下侧安装有两个侧边板(706)，两个所述侧边板(706)之间安装有打磨器(707)，所述中空折架(704)的前部下侧还安装有多个电动喷头(708)。

4.根据权利要求1所述的用于铜板涂层处理设备，其特征在于，所述下料机构(9)包括方架(901)，所述方架(901)安装在台架(1)的下部右侧，所述方架(901)的内部滑动连接有移动板(902)，所述方架(901)的中部安装有第二电推杆(903)，所述第二电推杆(903)杆体的前端固定连接在移动板(902)的一端。

5.根据权利要求4所述的用于铜板涂层处理设备，其特征在于，所述移动板(902)的另一端固定安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖士浩，孙锋，钱高祥，徐慧，
申请(专利权)人：贵溪奥泰铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：