一种可再生免热处理高强韧压铸镁合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可再生免热处理高强韧压铸镁合金及其制备方法，涉及镁合金材料技术领域。所述可再生免热处理高强韧压铸镁合金各组分的重量百分比为Al：3.0～6.0%、RE：4.0～6.0％、Mn：0.2～1.0%、Zr：0.1～0.5%、Fe：0.03～0.15%，Si≤0.001％，Ni≤0.001％，余量为Mg，RE选自稀土La、Ce和Y中的任意一种。所述压铸镁合金物相包括基体α‑Mg、Al<subgt;4</subgt;RE、Al<subgt;2</subgt;RE及Zr<subgt;2</subgt;Fe相；具有优异的强韧性及高抗氢脆特性。本发明专利技术的方法可以采用成分复杂、含有较多杂质的回收废镁作为原料制造高强韧免热处理压铸镁合金，可降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镁合金材料，尤其涉及一种可再生免热处理高强韧压铸镁合金及其制备方法。

技术介绍

1、镁在地壳中的含量约为2.1％~2.7％，在所有金属元素中占据第四位，我国是世界上镁资源最为丰富的国家，可利用的镁储量占世界总储量的70%，其中菱镁矿储量居世界首位，4大盐湖区镁盐矿产资源的远景储量达数十亿吨，我国镁产量和出口量已连续十年居世界第一。镁合金因低密度(密度仅为铝合金的2/3、钢铁的1/4)、良好的生物相容性和电磁屏蔽等性能被誉为“21世纪最具有发展前景的轻质绿色材料之一”，目前我国铁矿和锂矿的对外依存度已分别高达82%和65%，镁合金的大规模应用对节能减排、缓解我国金属矿产资源紧缺等有非常重要的战略意义。

2、2020年9月，特斯拉正式宣布model y采用一体式压铸后地板总成，将零件数量由70个减少至1~2个，后地板总重量降低30%，整车制造成本降低40%，带动了国内外造车头部势力全面跟进，同时也刺激和带动汽车镁合金构件从“尺寸小、结构简单”向“尺寸大型化”、“结构功能一体化”方向发展，越来越多的一体化压铸镁合金大型结构件登场亮相。大本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可再生免热处理高强韧压铸镁合金，其特征在于，所述压铸镁合金中各组分的重量百分比为Al：3.0～6.0%、RE：4.0～6.0％、Mn：0.2～1.0%、Zr：0.1～0.5%、Fe：0.03～0.15%、Si≤0.001％、Ni≤0.001％，余量为Mg，RE选自稀土La、Ce和Y中的任意一种。

2.如权利要求1所述的可再生免热处理高强韧压铸镁合金，其特征在于，所述压铸镁合金物相包括类球状基体α-Mg固溶体、层片状Al4RE析出相、Al2RE颗粒析出相及Zr2Fe颗粒相；类球状α-Mg固溶体晶粒大小为2～6μm，层片状Al4RE析出相的层片间距为80～100nm，析出...

【技术特征摘要】

1.一种可再生免热处理高强韧压铸镁合金，其特征在于，所述压铸镁合金中各组分的重量百分比为al：3.0～6.0%、re：4.0～6.0％、mn：0.2～1.0%、zr：0.1～0.5%、fe：0.03～0.15%、si≤0.001％、ni≤0.001％，余量为mg，re选自稀土la、ce和y中的任意一种。

2.如权利要求1所述的可再生免热处理高强韧压铸镁合金，其特征在于，所述压铸镁合金物相包括类球状基体α-mg固溶体、层片状al4re析出相、al2re颗粒析出相及zr2fe颗粒相；类球状α-mg固溶体晶粒大小为2～6μm，层片状al4re析出相的层片间距为80～100nm，析出相al2re颗粒大小为200～500nm，zr2fe颗粒的中值粒径为1μm；所述压铸镁合金的压铸态抗拉强度为268～295mpa，屈服强度为160～188mpa，延伸率为8.5～22％；所述压铸镁合金的氢含量＜0.5ml/100g mg，夹杂体积分数＜0.1%。

3.一种如权利要求1或2所述的可再生免热处理高强韧压铸镁合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李法兵，张浩波，李柄霖，亓慧华，朱荣振，岳茂文，陈砚祥，魏强，刘建路，
申请(专利权)人：山东海化集团有限公司，
类型：发明
国别省市：