【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门加工，具体为一种新型阀门自动化加工设备。
技术介绍
1、阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
2、而阀门的加工流程大致可分为阀体铸造、阀体切削、阀体内零部件铸造、阀门部件清洗和总装等多个步骤完成，而其中的阀体切削是在阀体铸造完成后，对阀体两侧的法兰盘位置进行切削工作，以保证法兰盘位置的平整，避免阀体在后续使用过程中由于不平整而造成漏水的现象发生，因此对于阀体的切削时非常的重要的，而现有技术中针对于阀体的切削的设备虽然能够完成阀体的切削工作，但是在切削时不能够对切削下来的废料进行收集，而多次切削累积的废写会在工作台上累积，如果不及时清理会对切削工...
【技术保护点】
1.一种新型阀门自动化加工设备，包括工作箱(1)和切削组件(2)，所述工作箱(1)的顶部对称固定有切削组件(2)，其特征在于：所述工作箱(1)上表面中部的一侧固定有用于对阀体进行夹持的夹持机构(3)，所述夹持机构(3)的一端夹持有阀体本体(4)，所述工作箱(1)的内壁固定有用于对切削时产生的铁屑和粉尘进行收集的废料处理机构(5)，所述夹持机构(3)包括连接框(31)、升降槽(32)、双向螺杆(33)和电机(34)，所述工作箱(1)上表面中部的一侧固定有连接框(31)，所述连接框(31)一侧的中部开设有升降槽(32)，所述升降槽(32)的内壁通过轴承转动连接有双向螺杆(...
【技术特征摘要】
1.一种新型阀门自动化加工设备，包括工作箱(1)和切削组件(2)，所述工作箱(1)的顶部对称固定有切削组件(2)，其特征在于：所述工作箱(1)上表面中部的一侧固定有用于对阀体进行夹持的夹持机构(3)，所述夹持机构(3)的一端夹持有阀体本体(4)，所述工作箱(1)的内壁固定有用于对切削时产生的铁屑和粉尘进行收集的废料处理机构(5)，所述夹持机构(3)包括连接框(31)、升降槽(32)、双向螺杆(33)和电机(34)，所述工作箱(1)上表面中部的一侧固定有连接框(31)，所述连接框(31)一侧的中部开设有升降槽(32)，所述升降槽(32)的内壁通过轴承转动连接有双向螺杆(33)，所述连接框(31)的顶部固定有电机(34)，所述双向螺杆(33)的顶部穿过连接框(31)与电机(34)的输出端固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型阀门自动化加工设备，其特征在于：所述夹持机构(3)还包括升降块(35)、驱动槽(36)、连接槽(37)、滑杆(38)和夹紧板(39)，所述双向螺杆(33)的两端通过螺纹孔对称螺纹连接有升降块(35)，所述升降块(35)与升降槽(32)的内壁滑动连接，所述连接框(31)靠近升降块(35)的一侧对称开设有驱动槽(36)，所述升降槽(32)的两侧对称开设有连接槽(37)，所述升降槽(32)通过连接槽(37)与驱动槽(36)相连通，所述驱动槽(36)的内壁固定有滑杆(38)，所述滑杆(38)的外壁通过滑孔对称滑动连接有夹紧板(39)，所述夹紧板(39)的一侧穿过连接槽(37)与升降块(35)固定，所述阀体本体(4)位于四个夹紧板(39)之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型阀门自动化加工设备，其特征在于：所述废料处理机构(5)包括漏料孔(51)、下料斗(52)、滤尘板(53)、出料口(54)、导料板(55)、定位框(56)、收集箱(57)、卸料口(58)、粉尘过滤箱(59)、气泵(510)、进排水管(511)和电磁阀(512)，所述工作箱(1)的顶部对称开设有漏料孔(51)，所述漏料孔(51)的内壁固定有下料斗(52)，所述下料斗(52)内壁的下端固定有滤尘板(53)，所述下料斗(52)位于滤尘板(53)下端的一侧开设有出料口(54)，所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓雨，王建进，王俊凯，周培锋，
申请(专利权)人：维强阀门集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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