【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋底注塑，具体涉及一种安全鞋生产用鞋底注塑设备。
技术介绍
1、安全鞋的鞋底之所以选择注塑生产，主要是因为这种工艺在性能、效率和成本方面具有多种优势。以下是选择注塑工艺的主要原因：多种材料可用：注塑工艺适用于多种鞋底材料，如聚氨酯(pu)、热塑性聚氨酯(tpu)、橡胶等，这些材料具有不同的物理特性，可以根据安全鞋的用途进行选择。通过注塑工艺生产的鞋底能够准确控制材料的配比和密度，从而确保鞋底具有优异的耐磨性和防滑性，这对于安全鞋至关重要。减少粘合点：注塑工艺可以一次性将鞋底与中底或鞋帮结合成型，减少传统工艺中的粘合点，从而提升鞋底的整体强度和耐用性。一体化的注塑鞋底结构更加稳定，减少了脱层、开裂等常见问题，提高了安全鞋的使用寿命。自动化程度高：注塑工艺具备高度自动化的特点，可以快速批量生产鞋底，显著提高生产效率，降低人工成本。缩短生产周期：与传统工艺相比，注塑成型的生产周期更短，有助于更快地满足市场需求。注塑工艺能够精确控制材料注入量、模具温度和压力，确保每一双鞋底的尺寸、形状和质量高度一致。注塑工艺中，材料利用率高，废料...
【技术保护点】
1.一种安全鞋生产用鞋底注塑设备，包括底座(1)、注塑机(2)、进料瓶(3)、动力机构(4)、注塑底板(5)和注塑活动板(6)；所述底座(1)安装在地面上，所述注塑机(2)安装在底座(1)上面，所述进料瓶(3)安装在注塑机(2)的上方，所述动力机构(4)安装在底座(1)的上面，所述注塑底板(5)安装在底座(1)的上面，所述注塑活动板(6)安装在注塑底板(5)的侧面，其特征在于，还包括成型机构(7)，所述成型机构(7)设置有2个，镜像安装在所述注塑底板(5)和注塑活动板(6)的相对面上，所述成型机构(7)通过在内部开设直通流道(711)和环形流道(712)进行快速降温，...
【技术特征摘要】
1.一种安全鞋生产用鞋底注塑设备，包括底座(1)、注塑机(2)、进料瓶(3)、动力机构(4)、注塑底板(5)和注塑活动板(6)；所述底座(1)安装在地面上，所述注塑机(2)安装在底座(1)上面，所述进料瓶(3)安装在注塑机(2)的上方，所述动力机构(4)安装在底座(1)的上面，所述注塑底板(5)安装在底座(1)的上面，所述注塑活动板(6)安装在注塑底板(5)的侧面，其特征在于，还包括成型机构(7)，所述成型机构(7)设置有2个，镜像安装在所述注塑底板(5)和注塑活动板(6)的相对面上，所述成型机构(7)通过在内部开设直通流道(711)和环形流道(712)进行快速降温，然后通过进气口(714)对其内部的冷却水进行完全排出，使得内部气压升高从而带动顶开组件(78)中的顶开柱(783)分离2个成型模板(71)，并进一步通过辅助脱模销(79)帮助鞋底脱模。
2.根据权利要求1所述的一种安全鞋生产用鞋底注塑设备，其特征在于：所述成型机构(7)包括成型模板(71)、注塑口(72)、注塑凹槽(73)、固定条(74)、固定槽(75)、进水管(76)、出水管(77)、顶开组件(78)和辅助脱模销(79)；所述成型模板(71)安装在注塑底板(5)的注塑活动板(6)的内侧面，所述注塑口(72)开设在成型模板(71)的上端面外缘，所述注塑凹槽(73)开设在成型模板(71)的内侧面，所述固定条(74)安装在成型模板(71)的内侧面，所述固定槽(75)开设在固定条(74)的另一边，所述进水管(76)和出水管(77)安装在成型模板(71)的两侧，所述顶开组件(78)设置在成型模板(71)的内部，所述辅助脱模销(79)设置在注塑凹槽(73)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种安全鞋生产用鞋底注塑设备，其特征在于：所述固定条(74)和固定槽(75)的形状相匹配，且固定条(74)和固定槽(75)的表面设置有相互吸引的磁性材料。
4.根据权利要求2所述的一种安全鞋生产用鞋底注塑设备，其特征在于：所述成型模板(71)包括直通流道(711)、环形流道(712)、汇集腔(713)、进气口(714)、控制腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，陈永龙，
申请(专利权)人：江苏京飞龙安全防护科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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